全自动双液点胶机 是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和按照一定比例和量进行点胶而研发的设备。便于用户实现流水线的生产,提高工作效率。计算机编程控制,同时搭载了三轴机械移动,提升了设备的稳定运行程度,编程简单,可控性强。
中文名称 | 全自动双液点胶机 | 出胶精度 | ±1% |
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比例调节 | 自由调比例 | 比例范围 | 1 |
全自动双液点胶机产品参数
出胶精度±1%
世椿(双液点胶机) 比例范围:1:1至1:20
比例调节:自由调比例
料桶:5L-50L可选(不锈钢材质),料桶配有高低液位传感器,缺料自动报警;
防固化提醒,有效防止胶水在混合管路中固化;
定量出胶
精密齿轮定量泵,可连续稳定的精准配比供胶
教导式操作界面的触摸及PLC控制系统,作业人员速学速懂,短时间即可独立操作。
实时压力比例监控及自动校正反馈功能,让您随时清楚灌胶运作情况
一键式操作,快速自动完成整个点胶动作
双液灌胶机自动上料,料桶真空,自动清洗,真空灌注
可选配多出胶头独立吐出,生产效率成倍提升;
可以轻易搭载各种自动化生产设备,实现自动化生产作业,大大提高生产效率
多种选配功能,适应不同的灌胶工艺需求
混合方式:静态混合/动态混合,想用多少混合多少,避免胶水浪费
驱动方式:伺服电机驱动
控制方式:PLC+触摸屏控制,实现人性化操控,静音运行更保证了舒适的作业环境
操作方式:按扭及脚踏开关
胶水粘度:少于200,000cps
工作气源:>0.4 Mpa
电源及功率:AC220V±10% , 50~60 Hz \ 0.8 KW
输入电压:AC 100V/220V,50Hz/60Hz
整机尺寸:600L*550W*800H(mm)
整机重量:150Kg
适用胶材:环氧树脂(EPOXY),硅利康(Silicone),压克力(Acrylic),聚氨脂(PU),双组份
在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:
1、使用的胶水基本特性:
a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
b) 如果是双组份,AB胶的体积比是多少
c) 胶水的粘度和密度?
d) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
e) 胶水如何包装
2、 点胶工艺需要达到的要求
a) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
目前市场上双液点胶机主要有
1).气压式双液点胶机 (气压驱动)
2).齿轮式双液灌胶机 (齿轮驱动)
3.)高粘度双液点胶机 (高压泵吐出)
4.)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )
1、双组份点胶机,专门为解决环氧树脂、聚胺脂等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。在LED户外照明、水晶工艺品、防水设备、led电子得到广泛使用,竟节省原材料时间,又减少...
首先双液灌胶机和双液点胶机都是针对双组份胶水进行控胶的设备,基础设备功能是实现双组份胶水的自动化配比、混合以及定量定位控胶操作。区别在于所应用的行业不同、针对的产品不同、所采用的控胶工艺不同。灌胶机是...
双液点胶机技术是点胶机技术的难点,它涉及两个问题:
第一、.如何按比例自动混合;自动混合两种方法,静态混合管和动态混合。
第二、如何实现点胶工艺:
解决好这两个问题,才能把双液点胶机做好。
根据当前节能、环保和废物利用的先进理念,设计了一种利用粉煤灰为原料、以液压系统操作的全自动液压制砖机。该制砖机机身由三梁四柱式框架结构组成,通过液压系统操作柱塞实现对模具的操作,将原料压制成型砖。该制砖机通过与蒸压其他相关的生产设备联合使用组成生产线,全部自动化控制和机器人作业,年产3.6亿块粉煤灰砖,与传统红砖相比,节约了土地,利用了废物,对保护生态环境具有重要意义。
AB双液点胶机分类
市场上AB双液点胶机主要有
1)气压式AB双液点胶机(气压驱动)
2)齿轮式AB双液灌胶机(齿轮驱动 )
3)高粘度AB双液点胶机(高压泵吐出)
4)比例可调式双液点胶机( 比例可调 )
AB双液点胶机1、 AB双液点胶机,又称AB胶涂胶机,双组份点胶机,双液灌胶机、AB胶打胶机等,是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。
双液点胶机常见双液胶
AB环氧树脂,AB聚氨酯,AB有机硅,PU胶。 常见的双液点胶机类型
1,带XYZ机械手的全自动AB点胶机
2,不带机械手的半自动AB点胶机 双液点胶机液体流量的控制:
1,通过齿轮泵,主要适用于不含有填料的胶水(填料,即为了增强胶水的导热性,将胶水里面填加如氧化铝,石英砂,陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质)
2,通过螺杆泵,主要适用于有填料的胶水。