1.自动化程度高,运行工况稳定,全自动软化水设备按预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗,运行费用经济。由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。
5.选型灵活,可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统;时间、流量控制方式;同时再生、交替再生等运行方式。
6.性能可靠,出水水质稳定。
7.抗腐蚀性强,罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作,可避免再生剂对设备的腐蚀。
电源:220V/50Hz
功率:10-35W
产水量(单机):0-50m3/h
工作压力:0.2-0.5MPa
工作温度:2-50℃
进水硬度:≤8mmol/L
出水硬度:≤0.03mmol/L
操作程序:自动程序控制
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型
布置形式:单罐或多罐并联
再生方式:顺流/逆流再生
接口形式:管螺纹/ABS法兰
离子树脂:强酸性阳离子交换树脂
再生水耗:≤2%×产水量
盐耗:≤160g/l
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集...
换热站全自动软化水设备选型根据用户每小时的用水量,及原水的硬度来选择软化水设备。系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单...
1、加树脂用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子,因此能显著减少水中钙镁离子含量,从根本上软化水质,但需要加盐来让树脂置换能力再生。一般在机器上有相应描述。2、加盐根据不同的机型加盐的时间都不一样...
电源:220V/50Hz功率:10-35W产水量(单机):0-50m3/h工作压力:0.2-0.5MPa工作温度:2-50℃进水硬度:≤8mmol/L出水硬度:≤0.03mmol/L操作程序:自动程序控制阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型布置形式:单罐或多罐并联再生方式:顺流/逆流再生接口形式:管螺纹/ABS法兰离子树脂:强酸性阳离子交换树脂再生水耗:≤2%×产水量盐耗:≤160g/l
1、 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。
4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
1、 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。
4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
全自动软化水设备设备分类
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生,流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间,由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期,24小时内任意选择再生时间)
天然水可分为硬水和软水两种:凡含有较大量钙、镁离子(无机矿物质)的水称为硬水,反之则 称为软水。水的硬度若由含有碳酸钠或碳酸氢镁引起的,这种水则称为暂时性硬水;水的硬度若由含有钙和镁的硫酸盐或氯化物引起的 这种水叫永久性硬水。
简单地说,水中碳酸钙的含量小于10毫克/升下的水就属于高标准的软水。在西方发达国家作为 90%的家庭用水(包括烹饪、洗涤、洗浴等)均使用软水。无污染的雨水、雪水、露水都是天然软水。
全自动软化水装置主要是将原水通过相应原理转变成软化水,整套流程中装置使用了多种性能以及性质都不同的物质进行原水过滤吸附,不单单滤除掉水中的硬质离子以及有害物质,还从另一方面留下了很多微量元素。该装置最终产水符合相关部门所制定的标准要求。
广泛应用于各种工业与民用软化水设备,如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水等各领域。处理流量从每小时0.3~数十吨。
设备特点:
1、自动化程度高、供水工况稳定。
2、高效、低耗、省人工。
3、罐体耐压、防腐。
4、适用行广泛:可广泛适用于锅炉、热交换、中央空调等系统,洗衣设备、食品工业、纺织、印刷行业。
5、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。
1.石油化工系统;
2.中央空调的冷却、冷冻循环水系统;
3.工业循环水系统;
4.蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统;
5.轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
1、自动化程度高、供水工况稳定。2、高效、低耗、省人工。3、罐体耐压、防腐。4、适用行广泛:可广泛适用于锅炉、热交换、中央空调等系统,洗衣设备、食品工业、纺织、印刷行业。5、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。开放分类: 水处理设备中水处理 , 中水回用设备 , 莱特莱德水处理。
技术资料由大连莱特莱德水处理公司提供 工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备 已成为工业生产水处理必备装置之 一,软化水设备安装要采用正确方式,确保设备稳定运行,在设 备运行过程中要对其进行定期检测,降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水, 因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保 持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上,附近应设计有排水管 道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐,为提高吸盐率,应尽量缩短吸 盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂: 装填前应将中心管放置在树脂罐的中央 (此 时不应打开中心管上端的封口胶带,避免砂石和树脂进入升降 管),然后放入石英砂,并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂:将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂 罐。 5、取下中心管上的胶带,将中心管上端对正控制阀底部中 央的承插口,小心地沿顺时针方向转动
技术资料由太原水处理设备公司提供 全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器 即为钠离子交换器 ,钠型树脂将水中的钙,镁离 子置换出来 ,减少了钙 , 镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢 和硫酸盐垢 ;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处 理等 .一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控 制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用 UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管 (带布水器 )放入树脂罐中央。 (此时应 用胶带封住中心管口,防止树脂进入中心管 )。将控制器与树脂罐 连接拧紧调整罐体与控制器的方向,然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
现在市面上的全自动软化水设备大部分都是用树脂吸咐水中的钙镁离子,用工业盐再生。这有的客户就有凝问了,那水通过全自动软化水设备之后是不是就会变咸呢?
在这里我可以郑重的告诉大家,经过全自动软化水设备的水不会变咸,原水软化水工作原理是:当有硬度的原水通过我们的全自动软化水设备时,交换柱里的树脂会吸咐原水中的钙镁离子,当吸咐到一定程度时,盐罐里的工业盐会将水中的钙镁离子置换出来,进行再生,将废水排出到设备之外,周而复始,周期循环,在全自动软化水设备的出水口就会产出合格的软水。
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全自动软水组就是将软化水设备的运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间型,流量型或遥控等方式来启动再生。通常一个全自动软化水设备的循环过程由下列具体步骤组成:运行、反洗、再生、慢洗、正洗、盐箱补水。
全自动软化水设备的加药处理法
加药处理法就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂。使锅炉给水中的结垢物质可以通过排污将其从锅内排出,从而达到减缓水垢结成的目的。这种水处理的好处是投资小,成本低。
锅炉加药全自动软化水设备注意事项
(1)必须对症下药:即一定要做到什么样的水质,选择什么样的药剂。
(2)必须量水投药:按上水的数量和质量,投加一定数量的药剂,切不可多投或少投。
(3)必须科学排污:一定要按照化验结果进行科学的排污。
(4)必须严格监督:一定要严格地监督锅水的品质,以指导加药和排污作业。苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉,都可以采用加药处理法,但其前提条件是:没有水冷壁管。在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣,而不会影响运行安全。使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。
全自动软化水设备
工业全自动软化水设备加药装置安装要点
1、无须专做安装基础,地基水平即可。距墙约250-450mm,可根据实际情况靠边角布置。
2、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
3、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,周围就近应设置地漏或排水沟。排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口[以免产生虹吸],弯头越少越好。
4、入口水压如低于0.2MPa,须加装管道泵。
5、使用前须先冲洗管道,避免杂质堵塞阀体,污染树脂。
6、软水机出口处一般应设计贮水箱,贮水箱体积≥产水量×3小时,并安装水位控制装置。
7、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
8、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝[一般不要装开关],要求接地良好。
锅炉全自动软化水设备进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克/升。这要求锅炉需定期清洗,保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。如果给水硬度再大,锅炉的安全经济运行就较难保证了。