全自动焊接头是全自动送锡系统与无铅焊台二合为一,更方便一次多焊点连续焊接工作,可根据不同的焊接需要调整送锡速度、送锡时间、焊点与焊点的间隔时间,可达到全自动的焊接效果。 ★ 多种送锡模式供选择:手动、自动、全自动。
对以高分子膜为过滤介质的折叠式、筒式滤芯两端进行全自动热熔焊接的焊接机。包括机架、台面板、操作室,滤芯输送装置、滤芯加热装置、端盖输送装置、端盖加热装置、气路总成、电气控制单元等。本发明焊接全过程实行自动化控制,解决手动或半自动的焊接装置在操作过程中发生的工艺控制不确定性和由此产生的产品质量不稳定的问题。具有高效、可靠、性能稳定等优点。
配置手动开关及脚踏开关。可调校回锡量,减少焊锡浪费。两种功率可供选择,80W/100W.焊铁的回温特快。无高频,环保节能。 CXG 374/374H产品规格型号 CXG 374 CXG 374H 总功率消耗 90W 120W 焊铁功能 80W 100W 马达及主机功率 10W 20W 控温范围 200-450℃ 200-480℃ 输入电压 AC110V/60Hz 220V/50 Hz 输出电压 27V 可使用锡线(可使用锡线最大卷量是1kg卷轴)锡线直径(mm ) 0.8、1.0、1.2、1.6 控制台部分送锡时间:0~7秒 外型体积:103(W)x 110(H)x 215(D)mm 间隔时间:14秒 控制模式:手动/自动/全自动送锡速度:6~28转/分 送锡量:0.6~1.8mm/s 回锡量:0~6mm(固定速度) 重量:约1.4
半自动焊接 http://www.docin.com/p-43872971.html全自动焊接:要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化...
全自动焊接:要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;半自动焊接:在焊接过程中部分实现自动焊接的一种专业焊机。在过程中需要更多的人力进行辅助焊接。
焊接电源:其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口2.焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装...
埋弧自动焊焊接 1.1 当板厚 δ≤6mm时,采用气体保护焊填充、埋弧焊 盖面的方法焊接成形。 1.2 焊接过程中 ,?焊工应随时调整导电嘴、焊丝与坡口 侧壁的间距,并随时注意电流、电压表的读数,当不符合规 定时,应立即予以调整。出现烧穿、气孔、裂纹等缺陷时, 应立即停止焊接,查出原因,清除缺陷后,再焊接。焊接规 范参见表 3。 1.3 采用多层多道焊接时 ,每层焊接后的熔渣及飞溅物 都要除干净 , 发现有焊接缺陷时 ,必须清除并修补完好。每道 焊接接头应重叠 80-100mm,并使其错开。 1.4 环焊缝盖面焊接,焊至接头重合处时,立即将焊接 电流逐渐调至微弧电流, 约超过接头重合 100-150mm时熄弧。 1.5 环焊缝焊接完毕 ,清除熔渣及飞溅物。 ?如有缺陷, 应清除后采用手弧焊修复。 经自检合格后, 在距离焊缝 50~ 100mm处工整的打上焊工钢印。 1.6 当板厚 δ>6m
CRC管道全自动焊接工艺的研究与应用