全自动粉末包装生产线是粉末充填封口旋盖贴标喷码生产线,由XH-LA2半自动粉末充填包装机、自动旋盖机、三型电磁感应铝箔封口机、立式圆瓶贴标机、小字符喷码机组成。
XH-LA2半自动粉末充填包装机
特点
1、XH-LA2半自动粉末充填包装机主要由充填主机、电器配电箱、触摸屏PLC及电子秤组成。充填包装机能完成计量、充填等工作。
2、整机全不锈钢,抗腐蚀,符合国家“QS”“GMP”认证要求;
3、PLC触摸屏人机界面,中英文显示,操作便捷直观;
4、充填采用伺服电机驱动,搅拌采用台湾免保养减速电机,性能稳定,包装精度高;
5、全密封、不锈钢和有机玻璃料箱组合,拆洗方便;
6、工作台方便升降;
7、采用特制螺旋充填、电脑实时跟踪,故具有速度快、精度高;
8、各种包装参数可存储,最多可存储10个配方;
9、对于粉尘较大的物料包装,可加配吸尘系统,清洁车间环境。
技术参数
型 号 XH—LA2
计量方式 称量反馈跟踪螺旋旋转式
充填重量 1—500g(变换螺旋组件)
包装精度 包装重量≤100g偏差≤±0.5-1g
>100g-500g偏差≤±0.5%-1%
包装速度 20—50袋/分包装速度 20—50袋/分
料箱容积 30升
电源 三相380V(或定制单相220V) 50/60Hz
整机功率 1 KW
整机重量 230kg
整机体积 800×750×1900mm
旋盖技术参数
瓶子的直径: 30-80mm
盖子直径: 18-50mm
产量:20-40个/分钟
旋盖马达: 550W
输送带: 82mm, 1.7米 不锈钢304链片
驱动马达: 90W 变频调速自动下盖技术参数:
瓶子的直径: 30-80mm
盖子的直径:单一盖子(不同的盖子要跟换振盘)
下盖速度: 20-40 个/分钟
振盘功率:350W
三型电磁感应铝箔封口机
技术参数
适用瓶口直径:6~55(毫米)
适用瓶高:40~200(毫米)
生产能力:260 瓶 / 分钟 (以直径40mm瓶子为例)
输送带: 长 1700 毫米 宽 82 毫米
输送带速度:0~13.5m/min额定电压:220V / 50Hz
整机功率:3000W
外型尺寸:1700×410×1350 (毫米) (长×宽×高)
整机重量:100Kg
立式圆瓶贴标机
技术参数
贴标精度: ±1.0毫米
适用标签范围: 方形标签:高 10~100 (mm) 长 10~300(mm);
圆形标签:直径:10-100 (mm)
适用产品范围: 圆形产品:直径:20-90 (mm)高 15-300(mm)
生产能力:100~150瓶/分钟 额定电压:220V/50Hz
整机功率:300W
外型尺寸:1710×950×300(毫米)(长×宽×高)
整机重量:146Kg
小字符喷码机
技术参数
喷码机整合了国际最新的喷码技术,在多个技术方面取得了突破。采用了当今流行的320×240大液晶显示屏幕,可以直观地在屏幕上插入各种特殊符号、编辑图形,非常方便地通过屏幕输入多种点阵及文字信息,其稳定及可靠性可满足于各类生产加工企业的长时间连续性工作,保障生产稳定运行。
喷印功能
喷印行数:1-2行(KN2120),1-3行(KN2130)
最高喷印速度:最高1076字/秒(7х5单行)
多种字体/语言/徽标/字符喷印
计时、计数喷印
打印信息可正序、倒序、反向、倒反向四种方向喷印
自动显示产品计数、批号
信息延迟喷印
喷印高度:7х5单行:1.8-5mm、16х16单行:5-15mm
可达9倍加粗系数
功能特点
全自动墨路系统
900条数据信息存储/输出
320×240大液晶屏幕显示
英文、拼音、区位输入法
打印信息可随时存储、调用
图形编辑、屏幕界面轻松实现
一键开关机设计,设有开机密码,安全可靠
中英日文字符、数字(阿拉伯数字、罗马数字)及特殊符号字
性能特点
安全、稳定,运行可靠
喷头自动清洗,整机自动排墨清洗
一键开关机控制,瞬间实现
可在高海拔地区稳定运行
320×240大液晶屏幕显示
多项工作状态记录方便查询
多项自动检测故障预警报警功能2100433B
通过更换螺旋附件能适应奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料、兽药等各种包装规格的粉剂/颗粒物料的包装。
立式粉末喷涂生产线的工艺组成立式粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。 其工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包...
立式粉末喷涂生产线的工艺组成立式粉末喷涂生产线主要主由前处理、上下料输送系统、喷粉系统、粉末回收系统、固化烘干部份以及自动化控制部分组成。其工作过程主要分为:前处理→上架→喷涂→固化→卸架→包装。1)...
粉末涂料根据它的性能分不同的种类,各个种类的成本也是不一样的,一般的户内的粉末估计价格在18元/KG,户外粉末也就20元/KG,有的估计更低,因为各个厂家为了竞争所以降低利润。
柚子从采摘到销售需要经过清洗、烘干、薄膜裹包等工序的处理,但目前只能依靠人工来完成,其生产效率低、劳动强度大,通过设计全自动柚子包装生产线,可为柚子的保鲜包装实现自动化提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的包装设备。
铝型材立式粉末喷涂生产线工艺 一、立式粉末喷涂的发展及概述 粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序, 极细的颜料微粒通过 静电处理后, 喷涂在产品上形成涂层, 经过固化炉固化后形成一 层固态涂层。 由于粉末喷涂具有: 1)表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线; 2)环保,无废液排放; 3)完美的边角覆盖效果; 4)色泽均匀,喷涂颜色范围广; 5)厚度容易控制因此得到广泛应用。 粉末涂料与涂装始于 20世纪 30 年代后期。最初采用火焰喷 涂法,把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上, 这是粉末喷 涂的开端。直到 20世纪 50年代,德国发明粉末的硫化床浸涂法 以后,粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。 我国粉末涂装起 步较晚, 1989 年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷 涂设备,是中国铝型材粉末喷涂的第一家, 但随着经济改革开放, 粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。 早期采用
包装生产线是一个系统的总称,一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线,包装生产线一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成,生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工,完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装机也分为:充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等;包装生产线也分为:成型-充填-封口包装生产线,装盒、装箱包装生产线,液体灌装机及其流水线等。
全自动粉剂立式袋装充填包装生产线能自动完成制袋、计量、充填、打码、切袋和计数的全部包装过程。该机内部采用PLC 伺服电机 触摸屏构成驱动目前市场上最先进的一款全自动袋装充填生产线。在控制精度,调速范围,可靠性和智能化等方面远远超过其他公司的同类产品,另外本机简化了机械传动系统,在降低机械噪音和降低故障率方面都得到了很大的改善,设有故障显示系统,能迅速找出设备的故障原因和故障位置所在,帮助及时排除故障。
1、计量方式:螺旋旋转定量式(适用于小颗粒或粉剂罐装)
2、容器尺寸:圆柱型容器φ20—100mm 高50—200mm
3、包装重量:10—500g(变换螺旋附件)
4、包装精度:包装重量≤100g 偏差≤±1g;>100g 偏差≤±1%
5、包装速度:20—60罐/分
6、电源:三相380V(或定制单相220V) 50—60Hz
7、整机功率:1Kw
8、整机重量:200Kg
9、整机体积:2440×680×1770mm
10、料箱容积:26L