全自动定位圆瓶贴标机结构解析
总视图
序号 | 机构名称 | 机构说明 |
1 | 导向机构 | 用于导正工件,大小不同工件可通过导向杆的连接关节调节 |
2 | 输送机构 | 将工件输送到右侧进行贴标,并将贴好的产品送走 |
3 | 触摸屏 | 人机对话窗口,进行各种参数调节 |
4 | 电箱 | 贴标机电气控制中心,排布各种控制器和PLC |
5 | 分瓶机构 | 通过调节电机的速度来调整工件的分开距离,满足前工件贴标需要的时间 |
6 | 料盘 | 放置标签 |
7 | 压紧机构 | 压紧标签,保持标签张力,确保准确贴标 |
8 | 牵引机构 | 电机带动,通过牵引底纸,提供剥标动力 |
9 | 剥标板 | 剥离标签。通过标签绕行形成R角,有效剥离标签 |
10 | 收料机构 | 回收底纸 |
11 | 覆标机构 | 对贴标的标签进行覆标 |
12 | 定位机构 | 用于工件的定位 |
局部视图
◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码,条形码等。
◆ 适用产品:直径30mm~90mm之间的圆瓶。
◆ 应用行业:广泛应用于医药、食品、玩具、日化、等行业。
◆ 应用实例:消毒水瓶贴标、啫喱水双标贴标、红酒瓶正标定位贴标等。
全自动定位圆瓶贴标机基本用途
◆ 可选配色带打码机和喷码机,实现在标签上打印生产日期和批号信息,实现贴标-赋码一体化。
一个是套标一个是贴标
HG-830系列热熔胶机主要特点:1,具备HG-820系列机型的所有优点,是其改进和加强机型;2,配套2个AC变频马达,2个双层齿轮泵,出胶稳定,大大增强供胶能力;3,输胶喉管、喷枪控制系统最多可配6...
参数名称 | 具体参数数值 |
贴标精度 | ±1.0mm |
贴标速度 | 25~60件/分钟 |
适用产品直径 | Ø 25mm~Ø 120mm; |
适用标签尺寸 | 长度:20mm~290mm;宽度:20mm~160mm; |
整机尺寸 | 约1950mm×1200mm×1530mm(长×宽×高);; |
适用电源 | 220V/50HZ; |
整机重量 | 约185Kg |
适用标签内径 | Ø76mm |
适用标签外径 | Ø 240mm |
电压 | 220V |
气压 | 0.4~0.6Mpa |
◆ 功能强大,同一台设备可实现圆瓶类物体的单标贴标和双标贴标,双标间距可灵活调整。选配圆周定位检测装置可实现在圆周面定位贴标功能;
◆ 标签重合度高,配置上压顶机构,结合3轴定位机构,杜绝瓶子上下波动,提高贴标精度;
◆ 自动分瓶,采用弹压式分瓶机构,有效消除瓶子本身误差引起的分瓶不顺畅,提高稳定性;
◆ 触摸屏控制,人机交互界面具备操作教导功能,参数修改直观明了,各种功能切换简单;
◆ 智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
◆ 坚固卫生,主要采用不锈钢和高级铝合金制作,质量牢固,符合GMP生产要求;
◆ 具有自动停机功能,生产计数功能,省电功能(设定时间内无生产时,设备自动转到省电待机状态),生产数设定提示功能,参数设置保护功能(参数设置分权限管理),方便生产管理;
圆钢端面贴标机器人机构构型综合
精密机械制造基础 定位基准的选择 一、定位基准的概念和类型 在加工时,用以确定零件在机床的正确位置所采用的基准,称为定位基准。它是工件上与夹 具定位元件直接接触的点、线或面。如图 11-14a 所示零件,加工平面 F和 C时是通过平面 A和 D放 在夹具上定位的,所以,平面 A和 D是加工平面 F和 C的定位基准。又如图 11-14b 所示的齿轮,加 工齿形时是以内孔和一个端面作为定位基准的。 根据工件上定位基准的表面状态不同,定位基准又分为精基准和粗基准。精基准是指已经经过 机械加工的定位基准,而没有经过机械加工的定位基准为粗基准。 图 11-4 基准分析 二、精基准的选择 定位基准的选择应先选择精基准,再根据精基准的加工选择粗基准。 选择精基准时,主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠。其选择原则如下: 1. 基准重合原则 即选用设计基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合而
全自动不干胶圆瓶贴标机概述
全自动不干胶圆瓶贴标机
产品型号:EV-TY120
1、设备基本用途
适用于玻璃瓶、塑料瓶等圆柱形物体。锥形之物体可定做。
依产品需要可加装打印机或喷码机。
可独立式作业,或衔接输送线
2、特性
全机采用技术成熟的PLC控制系统,使整机运行稳定、高速;
操作系统采用触摸屏控制,操作简便、实用、效率高;
螺杆调节压制机构,动作精确;
同步链机构,确保校正的平稳和精确;
使用范围广,一机多用且适应性强;
3、设备优点:
本机功能先进,操作简单,结构紧凑,使用范围广,一机多用适应性强。全机为S304不锈钢制成。采用光电检测,PLC控制,触摸式软件操作,输送带、扶正带、顶带、均为无级调速,具有贴标准确、精度高等优点;同时具有无物不贴标,无标自动校正、自动检测等功能。另可选图象检测系统,可实现漏贴、错贴、重贴、贴歪自动报警或剔除。螺杆调节压制机构,动作精确,贴透明标签不起泡,不干胶标签不起皱。
4.操作说明:
核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成;操作过程:放产品(可接流水线)->产品导向(设备自动实现))->产品输送(设备自动实现)->贴标(设备自动实现)->收集已贴标产品。
5、主要规格和技术参数:
技术参数:机器尺寸:2400(L)×1100(W)×1300(H)mm
贴标速度:20-200pcs/min(视瓶子大小与标签长度具体情况而定)
贴标物高度:30-200mm
适用瓶型直径:30-120mm标签高度:15-140mm
标签长度:25-300mm贴标精度:±1mm(瓶子与标签误差除外)纸卷内径(直径):76mm电源:220V1.5KW50/60HZ
6 产品图
全自动不干胶立式圆瓶贴标机
贴标机在食品、药品、日化等行业都有广泛的应用,贴标机可对圆瓶、锥形瓶、棱角多面瓶等不同样式的瓶状物体进行贴标,是食品、日化、药品行业理想的贴标机械。
◆ 适用产品直径(针对圆瓶)及高度:
直径:φ25mm~φ100mm;
高度:25mm~230mm
◆ 贴标精度(mm):±1mm
◆ 贴标速度(pcs/min):
40~120pcs/min(与瓶子及标签尺寸有关);
◆ 重量(kg):约185kg
◆ 设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1950×1100×1300