汽油气提天然气生产过程

原料煤通过煤气化、变换、酸性气体脱除、高甲烷化工艺来生产天然气（SNG）。装置采用纯氧碎煤加压气化技术单套气化炉系统主要有以下几部分组成：1、煤斗；2、煤锁；3、气化炉；4.灰锁；5、洗涤冷却器；6、废热锅炉。

气化装置来粗煤气经洗涤塔用酚水洗涤后经换热器换热后进入预变炉和主变炉反应，经换热器换热再进入废热锅炉回收余热，然后煤气进入三级换热器依次与脱氧水、脱盐水、循环水换热使煤气温度降低再进入气液分离器将煤气中的冷凝液分离出去，然后送入下游的低温甲醇洗装置。

制冷为甲醇洗装置、空分装置各氨冷却器提供不同等级的制冷液氨，同时又把返回的气氨在此压缩、冷凝成液氨。此方案是将蒸发后的气氨经离心式氨压机提压后再去吸收制冷，避免了吸收器在负压下操作，使生产操作更加稳妥可靠，混合制冷采用工艺副产的低压蒸汽作热源，系统中的溶解热及冷凝热由冷却水带出。

甲烷化装置将低温甲醇洗装置来的净化气经甲烷化、天然气压缩、天然气干燥三个工序；将净化气中的 CO、CO₂与H₂在甲烷化反应器内镍基催化剂的作用下生成含甲烷94%~96%以上的人造天然气送干燥单元。

湿气通过入口分离器，除去液态烃和固态杂质后，进入吸收塔底部。在吸收塔内向上通过充满甘醇的填料段或一系列泡帽或阀盘和甘醇充分接触，被甘醇脱去水后，再经过吸收塔内顶部的捕露网将夹带的液体留下。最后脱水后的干气离开吸收塔，经过贫甘醇冷却器（甘醇一干气热交换器）后进入销售输气管网。

在天然气生产时，去除其中含有的液态或气态汽油组分的过程。

气提法处理是指利用水蒸气通过水层时水溶液蒸汽压超过外压时的沸腾作用和液体不断向气泡内蒸发扩散的作用使水中挥发性溶解物质（例如挥发酚等）不断的从水中分离出来的水处理过程。属传质过程。平衡时，溶质在液相和气相中浓度的分配有一定比例关系。工业上通常使水在汽提塔内进行连续多次汽提处理。汽提塔为一密闭塔罐，水加热后由塔顶送入，并同时向塔底送入水蒸气。其构造形式有填料塔、泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等多种形式。汽提效果与塔内压力、温度、塔内气体空塔速度、进水进气温度及量的大小等因素有关，已用于含酚废水、含氰化氢等工业废水的回收利用处理。

汽油喷射式汽油机，通过向进气管或气缸喷射汽油来制备可燃混合气的汽油机。根据实际运行工况和进入气缸的空气量,严格控制燃油喷射量,以实现对混合气浓度的精确控制。在压缩过程后期,气缸内形成均匀的可燃混合气,或使气缸内的汽油浓度有规律地分层,并依靠电火花强制点火,引起燃烧。燃烧所产生的高温、高压燃气在气缸内膨胀,推动活塞做功。早期为机械式汽油喷射,后都为电磁阀控制汽油喷射。

《化学工程名词》第一版。