气箱式脉冲袋收尘器结构特点

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。具有投资省，运行费用低的特点，特别适合一些含尘浓度不太高（小于250g/Nm3）、风量不太大（小于30000m3/h）、安装空间有限的局部尘源废气处理。同时也是可以利用该技术将反吹风扁袋除尘器改造成气箱脉冲除尘器。

气箱脉冲袋式除尘器 集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘器的应用范围，不仅可以净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体， 有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，成为企业保护环境的理想产品。

广泛应用于水泥厂的水泥磨破碎、运输、包装、库顶等过程中各扬尘点的净化处理.

1.结构紧凑、简单,设计合理,既能够预先去除粉尘中较大的颗粒,又不会降低气流的流速.

2.各个除尘室能够实现单独清灰,不会影响其他部分的正常工作.

3.自动化程度高,除尘效果好,操作使用非常方便.

1、本脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲收尘器和分室反吹收尘器的缺点，清灰能力强，收尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、脉冲离线清灰，收尘效率高达99。9%以上，粉尘无二次吸附，洗砂机适用于处理高浓度烟气。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

7、全自动电脑控制，轮斗式洗砂机操作简便，可靠性好。

8、新型FMS微孔薄膜复合滤料的使用，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。

9、气箱式结构，降低了局部阻损，并免收了滤袋安装不便等问题。

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随着人们环保意识的增强，节能减排、净化环境已成为企业的头等大事。水泥生产企业，都在想方设法改进收尘方式，布袋收尘器逐步取代了静电收尘器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器，布袋收尘器的收尘效率能达到99%以上， 净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm3（标），并且安全性比电收尘器好。但在安装使用上有着许多值得注意的事项，现就使用布袋收尘器遇到的几个问题及改进措施阐述如下 。