砌体结构房屋抗震加固技术的改进及应用

本书内容丰富、实用，主要内容包括：第1章、第2章详细介绍了砌体结构房屋震害情况、砌体结构房屋抗震鉴定及加固机理；第3章介绍了角钢支托拉杆、扁钢拉杆和粘贴碳纤维拉杆的组成及构造、设计与施工等；第4章介绍了角钢钢架、薄壁钢管混凝土构造柱-槽钢圈梁、装配嵌人式方形钢管混凝土构造柱-角钢圈梁的构件组成、设计与施工、构件防腐防火防锈等；第5章介绍了薄壁钢管混凝土构造柱-H型钢圈梁、人字撑方钢管混凝土柱-H型钢圈梁的外套加固法；第6章介绍了提高墙体抗剪承载力的几种方法，如粘贴碳纤维布条加固法、粘贴玻璃纤维加固法、喷射玻璃纤维增强复合材料加固法、粘锚薄钢板条加固法及“X”形斜拉筋加固法；第7章介绍了基础部位设置隔震支座托换技术的特点、原理及施工等；第8章提出了加固方法的综合分析应用；第9章通过案例介绍了砌体结构实际工程的加固设计。

第1章 绪论

第2章 砌体结构房屋抗震加固机理

2.1 砌体结构房屋震害分析

2.1.1 承重横墙破坏和成因

2.1.2 纵墙的破坏和成因

2.1.3 楼梯间、电梯问墙体的破坏

2.1.4 其他易产生震害的部位

2.2 抗震鉴定工作的主要步骤和程序

2.2.1 抗震鉴定工作的内容和程序

2.2.2 评定要点

2.2.3 抗震鉴定等级划分

2.3 砌体结构房屋抗震加固的基本原则

2.3.1 加固机理

2.3.2 基本原则

2.3.3 加固方法的选择

第3章 内墙拉杆的改进方法

3.1 角钢支托拉杆

3.1.1 选用拉杆的原因

3.1.2 应解决的问题

3.1.3 拉杆组成及构造措施

3.1.4 设计要点

3.1.5 施工要求

3.1.6 技术特点

3.1.7 预拉张紧

3.2 扁钢拉杆

3.2.1 特点

3.2.2 拉结横墙的组成及构造

3.2.3 设计要点

3.2.4 施工要求

3.2.5 预拉张紧

3.3 粘贴碳纤维拉杆

3.3.1 圆孔楼板与支承结构间的连接

3.3.2 材料要求

3.3.3 拉杆的制作

3.3.4 施工要求

3.3.5 施工步骤

第4章 外墙构造柱、圈梁的改进研究

4.1 外加圈梁、构造柱的加固设计

4.2 角钢钢架

4.2.1 问题的提出

4.2.2 使用范围

4.2.3 角钢钢架的组成及构造

4.2.4 角钢钢架加固特点

4.3 薄壁钢管混凝土构造柱—槽钢圈梁组合构件

4.3.1 问题的提出

4.3.2 构件的组成及构造

4.3.3 抗震加固设计要点

4.4 装配嵌入式方形钢管混凝土构造柱—角钢圈梁

4.4.1 问题的提出

4.4.2 组成及技术特点

4.4.3 设计要点

4.4.4 施工要求

4.5 组合构件的防腐防锈、防火

4.5.1 防腐防锈

4.5.2 防火

4.6 外墙增设构造柱、圈梁，内墙设钢拉杆加固

4.6.1 加固机理

4.6.2 效果分析

第5章 外套加固法的改进研究

5.1 薄壁钢管混凝土构造柱—H型钢圈梁

5.1.1 外套加固的优缺点

5.1.2 技术特点

5.1.3 施工程序及注意事项

5.2 人字支撑、方形钢管混凝土柱—H钢梁

5.2.1 适用性

5.2.2 新型复合结构的承重结构选型

5.2.3 构件的组成

5.2.4 新型复合结构的分析方法

第6章 提高墙体抗剪承载力方法的研究

6.1 影响砌体结构墙体抗剪强度的因素

6.2 粘贴碳纤维布条加固法

6.2.1 优缺点

6.2.2 构造要求

6.2.3 技术特点

6.3 粘贴玻璃纤维布条加固法

6.3.1 与碳纤维布条法加固的区别与联系

6.3.2 抗震验算方法

6.4 喷射玻璃纤维增强复合材料加固法

6.4.1 玻璃纤维聚合物

6.4.2 技术特点

6.4.3 试验研究

6.4.4 墙体受剪承载力验算

6.4.5 与SGFRP加固的比较

6.5 粘锚薄钢板条加固法

6.5.1 优缺点

6.5.2 构造要求

6.5.3 技术特点

6.6 “X”形斜拉筋加固法

6.6.1 问题的提出

6.6.2 技术特点

第7章 基础部位设置隔震支座的研究

7.1 基础隔震的特点与分类

7.1.1 基础隔震的特点

7.1.2 基础隔震支座的分类

7.2 基础隔震的基本理论与设计原则

7.2.1 结构简化分析方法

7.2.2 隔震理论分界线

7.2.3 参数控制

7.2.4 高宽比影响因素

7.2.5 隔震建筑的设计原则

7.3 隔震层的组成

7.4 销键梁的特点

7.4.1 缺点

7.4.2 销键梁的技术特点

7.5 基础隔震的施工步骤

7.6 基础隔震技术的应用特点

7.7 展望

第8章 加固方法的综合应用

8.1 多层砌体结构房屋抗震加固方案选择的基本原则

8.1.1 不同功能区的加固

8.1.2 高度和层数超限时的加固

8.1.3 改变结构体系的加固

8.2 砌体结构房屋加固方案

8.2.1 墙体加固

8.2.2 洞口加固

8.2.3 整体加固

8.2.4 楼板加固

8.3 外墙增设圈梁、构造柱，内墙加钢拉杆加固

8.3.1 加同的基本要求

8.3.2 选择要点

8.3.3 加固的原则

8.4 补充加固法的选择

8.4.1 补充加固法

8.4.2 选择的依据

第9章 应用案例

9.1 角钢钢架加固

9.1.1 工程概况

9.1.2 加固方案的选取

9.1.3 加固设计

9.1.4 圈梁设计

9.1.5 构造柱设计

9.1.6 基础加固做法

9.2 粘贴碳纤维布条法加固

9.2.1 工程概况

9.2.2 抗震验算

9.3 粘贴玻璃纤维布条法加固

9.3.1 工程概况

9.3.2 抗震验算

9.4 喷射玻璃纤维加固

9.4.1 工程概况

9.4.2 抗震验算

9.5 基础隔震加固

9.5.1 工程概况

9.5.2 隔震加固设计简况

参考文献

作者：住房和城乡建设部科技发展促进中心 北京筑福国际工程技术有限责任公司 编著

出版时间： 2016年7月1日

上架日期： 201607

征订号：28606

版次：第一版

页数：146

装帧：平膜勒口

开本：异16开

印张：9.750

ISBN：978-7-112-19443-8

结构改进

锯轮是实现安装带锯机的一对轮子，是实现主运动的主要部件。带锯机的下锯轮是主动轮，要具有较大的转动惯量，工作中能起到飞轮作用。上锯轮是被动的，由锯条带动，要求做的轻些，能与锯条尽可能保持同步，以便减少因启动制动和锯切阻力变化而引起的锯轮锯条之间剧烈的摩擦打滑，以防止锯条过分伸缩而断裂。

(1)对带锯轮表面进行淬火处理和冷作硬化处理以提高锯轮表面的强度，减少锯轮与锯条之间的摩擦。

(2)在锯轮表面覆贴 3－ 5mm 厚度的橡胶，能后有效地较低噪音。这种方法多用于家具厂的小型带锯机上。

(3)将上锯轮结构由辐条式改为辐板式，使其不易受激振动。辐板式上锯轮采用整体铸造结构，消除或降低了辐条式上锯轮转动产生的气流旋转噪声和涡流噪声，整机噪声降低 3d B(A)左右。

装置的改进

当前带锯机主要特点为进料速度大，锯机规格大，锯条稳定性差。锯解准确度低，而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。锯卡是带锯机的导向装置，其作用在于缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚度，减小锯条横向振动的振幅，从而保持锯路平直。锯卡的安装位置应接近锯割的木材。锯卡有上锯卡和下锯卡。下锯卡固定于机座上，上锯卡安装于机身专设的导轨上，可随锯路高低不同而随时调节。

传统锯机中的锯卡一般采用双耐锯卡，它由两块硬木制成，与锯条留有一定间隙(一般控制在0.1～0.15mm，过紧则摩擦过大，锯条发热易产生弯曲，过松则会失去锯卡的作用) ，这种结构型式不能充分保证锯条在工作中不窜动，稳定性差。

为了解决锯卡内衬与锯条之间又有间隙又希望锯卡能起到一定的张紧锯条的作用，对锯卡做了如下的改进:

①压力锯卡:其工作原理是将锯条的工作边通过锯卡的侧向压力向外挤压，使锯条的工作边超过锯轮轮缘外侧一段距离(一般约 6—15mm) ，从而将锯条强制拉直。采用气动或液压缸式压力锯卡，可实现锯条自动退避，用它代替用的跑车自动退避装置，有利于摇尺精度的提高。

②将传统的锯卡改进为滚动式锯卡:锯条有一边抵住滚柱，降低了锯卡与锯条之间的摩擦。

自动处理系统

为使锯条适应木材的切削应力及其自身热应力变化，防止锯条窜动，达到稳定工作的目的，普通带锯机上的锯条须经常进行适张度处理，而适张度处理技术技术性较强，依赖经验及传统，技术保守，常会出现问题． 致使锯切不畅，锯解精度低，锯机操作工与修锯工之间产生矛盾等。因此许多国家都在研制各种能自动处理适张度的锯机。

①南京林业大学研制的适用于普通带锯机的适张度自动处理锯轮形式。经在生产中使用，无论是原来有适张度或新用的锯条都不需另作适张度处理，而能直接使用，且锯条工作平稳，锯背及锯齿齿根处摹本上不产生裂睬，锯材加工质量良好。由于该项技术对原有带锯机的基率结构不变，只进行锯轮轮辕面的车削加工，便于推广使用。

②轮缘上加工出凸棱欧洲一些现代化带锯机上普遍在轮缘上磨削出凸棱，主要有两种形式。一种把轮缘面加共成二个圆弧形，并使它们在离工作边沿约 1 /3 轮宽处形成凸棱;另一种轮缘面的前沿和背部均为直线，中间加工成圆弧并在靠近前沿处形成凸棱。

③锯轮轮缘表面开有环形槽这些槽可以顺利地排除锯条与轮缘表面之间由于挤入空气而可能形成的气垫，使锯条与锯轮更紧密地接触，以提高锯条的工作稳定性。同时这些槽使锯条表面在宽度方向形成多支撑点，有利于阻止锯条向后滑移。

④锯轮静轴结构锯轮轴在张紧力作用下的弯曲，会使锯轮回转时产生过大的径向跳动，引起锯条周期性伸缩、应力陡变和不稳定。为了解决这一问题，现代带锯机普遍采取静轴结构，这种结构刚度好，不易产生弯曲，有利于提高锯轮锯条运转的稳定性，能适应高张力带锯机的需要。同时静轴结构还可做成单支撑形式，便于在各种联锯上应用。

锯条检测

锯条裂口是锯条在使用中难以避免的常见现象。但它却给制材生产带来不良的影响。当锯条裂口超过规定长度时，就会造成事故，并威胁着操作人员的人身安全。所以修锯工人在修锯的同时尽管采取了不同的措施，锯条裂口虽避免了，往往因措施不当，又带来了锯条不好用，寿命短的弊病，而且锯出的木材质量明显下降。以前仅从满足使用要求出发，作了三项机械性能指标规定，即抗拉强度，伸长率及硬度，但从安全角度出发不够全面，特别是细木工带锯条的韧性指标，疲劳性能反映不明显。应用反复弯曲试验法为一项有效检测法，它具有试验装置简单、缺陷反映敏感、操作方便、试验周期短的优点。方法可参考国标GB235 － 33 金属反复弯曲试验机(型号 GWJ － 5)经适当改装，更换部分零件即可应用带材试验。可检测三方面缺陷:

a． 钢材内部缺陷(如细裂纹、夹尾等)。

b． 钢材含有的有害杂质 (如过量非金属夹杂物，有害元素的晶界富集等)。

c． 热处理缺陷 (如晶粒粗大、淬火裂纹、网状碳化物，回火脆性)。

经实践表明，能同时发现冷热加工出现缺陷，同拉伸、硬度试验配合使用，可反映良好的经济效果，较大程度上减少了带锯断裂事故发生率、促使带锯质量的提高 。

绩效改进是指确认工作绩效的不足和差距，查明产生的原因，制定并实施有针对性的改进计划和策略，不断提高竞争优势的过程。即指采取一系列行动提高员工的能力和绩效。绩效改进是绩效考核的后续应用阶段，是连接绩效考核和下一循环计划目标制定的关键环节。绩效考核的目的不仅仅是作为确定员工薪酬、奖惩、晋升或降级的标准，员工能力的不断提高以及绩效的持续改进才是其根本目的，而实现这一目的的途径就是绩效改进。