起沙处理剂返沙原因

地面起沙，返沙的原因:起沙，返沙现象其实有很多原因，但综合起来，主要还是涉及到几个常见原因。

1. 水泥标号不够或者混凝土中水泥的含量少于标准值。

2. 没有能够均匀搅拌，用水过多。

3. 施工方式的不正确，没有对水泥地面有真正的认识。

4. 没有很好的进行水泥地面的充分保养就开始使用。

5. 水泥的质量问题，如产品超过使用期限等。

通常的处理方法:

1. 在起沙，返沙地面上重新做水泥地面。

2. 将起沙，返沙的地面清除，然后重新做水泥地面。

3. 在其基础上做环氧地坪漆或其他地坪材料。

还有很多种方法来处理起沙、返沙的地面，但是很多人都忽略了一点，就是没有一种方法是从根本上解决问题，都是表面上解决而已，因此做了不久仍然会出现同样起沙问题。

地面起沙，返沙处理剂是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂，符合VOC规则，其高密度(1.32，国内同类产品密度在1~1.15之间)，超强渗透力，可与混凝土地面的水泥充分进行化学反应，使混凝土地面形成一种非常牢固的三维空间，这样使混凝土地面本身改变为完全不同的另一种硅钙凝胶结构。这样即解决了原有的起沙，返沙问题，又提高混凝土地面的硬度、耐磨度。从而使修复后的混凝土地面的使用寿命可达到15年以上。

1) 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。

2) 大大增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。

3) 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。

4) 抵抗氯化物的侵蚀。

5) 抑制化学物质的侵蚀。

6) 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。

7) 防止混凝土出现剥落、散裂。

8) 密封混凝土，增强其密度。

9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。

起沙、返沙处理剂的施工前准备物低压喷枪、拖布、刮板、压光机，两用吸尘器等。

第一阶段:表面处理将表面的裸露的沙子全部清理掉，之后利用韩国进口压光机，将地表面压平。另外凝土地面需要清除所有残留物，如有酸性的成分，必须进行地面中和。

第二阶段:喷洒起沙、返沙处理剂利用低压喷枪进行均匀喷洒，利用其他喷洒器具喷洒也可以。在喷洒过程中最为重要的是，要铭记起沙、返沙处理剂是渗透型的。

第三阶段:起沙、返沙处理剂的渗透将起沙、返沙处理剂充分量地喷洒，利用拖布均匀涂托，这样可以破坏表面张力，能够使起沙、返沙处理剂顺利渗透。

第四阶段:起沙、返沙处理剂的胶凝过程让其表面湿润30分钟之后，起沙、返沙处理剂将进行胶凝。胶凝过程将终止起沙、返沙处理剂渗透。此时要注意的是，起沙地面没有充分喷洒到的地方，一定要进行再次喷洒。如有泥滑的地方，一定要用洒水，进行稀释。稀释后同样用拖布涂托，使其充分渗透即可。

第五阶段:清除残留物胶凝过程结束后，用水清洗之后，用刮板刮除，然后使其完全干燥即可。此时地面应没有任何杂质，同时要清除所有觉得光滑的物质。