气熔焊技术简介

气熔焊（英文名：fusion gas welding；简称：FGW）

熔焊：一种在接头处熔化母材的焊接方法。冷却之后焊接接头通常要比母材更坚硬。

气焊：利用气体火焰作热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

优点：

1.设备简单、使用灵活；

2.对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

3.在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

缺点：

1.生产效率较低；

2.焊接后工件变形和热影响区较大；

3.较难实现自动化。

熔焊-钎焊，对一种金属是熔焊,而对另一种金属是钎焊的焊接方法。因一种金属受热熔化,而另一种金属处于固态,故要求熔化金属对固态金属有良好的润湿性能。

熔焊，又叫熔化焊，是一种最常见的焊接方法。所谓熔焊，是指焊接过程中，将联接处的金属在高温等的作用下至熔化状态而完成的焊接方法，可形成牢固的焊接接头。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。由于在焊接过程中固有的高温相变过程，在焊接区域就产生了热影响区。固态焊接和熔焊正相反，固态焊接没有金属的熔化。

动熔焊是电接触研究中的最重要主题之一，近年来国内外针对触点动熔焊的实验研究发现了有悖于传统主流结论的奇异现象，即动熔焊发生于触点分离过程而非闭合过程，强熔焊主来自短弹跳电弧而非长弹跳电弧。此奇异现象至今尚无系统合理的机理解释，也缺乏系统深入的多条件实验测试分析。因此，关于动熔焊的两个基本问题尚无清晰肯定的结论，即（1）动熔焊到底发生在什么阶段？是分离过程，还是闭合过程，二者谁更主要？（2）动熔焊的发生与当时燃弧时间、电弧长度到底是何关系，有无临界值？本项目即针对此展开实验与理论研究，利用触点模拟实验系统研究触点压力、位移、开距、合分速度、触点材料、工作气氛、电流、电压等机电参数改变时，触点熔焊发生的位置及其燃弧特性规律。开展基于时序特征的分离熔焊理论研究，探讨分离运动速度、转移桥接速度、液桥降温凝固速度三者竞争关系。为抗熔焊新型开关电器的研发提供基础理论和技术依据。