汽-汽热交换器

中文名称

汽-汽热交换器

英文名称

biflux heat exchanger

定　　义

利用过热蒸汽加热再热蒸汽，用于调节再热蒸汽温度的热交换器。

应用学科

电力（一级学科），锅炉（二级学科）

汽提蒸汽量大小一般根据经验确认，常压塔汽提蒸汽量（包括侧线汽提蒸汽）为常压重油的1.5%，燃料型减压塔采取“微湿式”操作时汽提蒸汽量为减压渣油的0.5%，润滑油型减压塔汽提蒸汽量（包括侧线汽提蒸汽）为减压渣油的3.0%。操作中为了防止蒸汽冷凝水进入塔内，所使用的汽提蒸汽需经加热炉加热成为过热蒸汽，温度约380~450℃。

汽提蒸汽的使用还与生产控制方案有关，如石脑油的生产分别由初馏塔顶和常压塔顶各拔出一部分，初馏塔底油中石脑油馏分含量的高低，操作从不监视和控制，因此初馏塔底不进行蒸汽汽提操作。而加工含硫原油时，由于柴油硫含量高，需要进行加氢精制，则柴油的侧线抽出也可以不使用汽提蒸汽。

侧线产品汽提主要是为了蒸出轻组分，提高产品的闪点、初馏点和10%点。常压塔底汽提主要是为了降低塔底重油中350℃以前馏分的含量，提高轻质油品的收率，并减轻减压塔的负荷。对减压塔来说，塔底汽提的目的，主要用于降低汽化段的油气分压，在所能允许的温度和真空度条件下尽量提高进料的汽化分率。

汽提蒸汽用量与需要提馏出来的轻馏分含量有关，国内一般采用汽提蒸汽量为被汽提油品质量的2%～4%，侧线产品汽提馏出量约为油品的3%～4.5%（质），塔底重残油的汽提馏出量约为1%～2%（质）。如果需要提馏出的数量多达6%～10%以上的话，则应该由调整蒸馏塔的操作来解决。过多的汽提蒸汽将会增加精馏塔的气相负荷，并且增加产生过热水蒸气以及用于塔顶冷凝的能耗。

炼厂采用的汽提蒸汽是压力在0.3~0.4MPa、温度为400~450℃的过热水蒸气。

2100433B

汽汽引射器（又称压力匹配器、蒸汽喷射器，蒸汽喷射热泵，蒸汽喷射式热泵），它广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、热电、橡塑、包装、电力等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。

这些行业的企业由于在生产过程中产生低压蒸汽，在一个生产厂或车间中可存在多种等级压力的蒸汽，汽汽引射器可利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽 ，回收高温凝结水汽 ，回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而将不同等级压力的蒸汽综合利用，达到显著的节能效果。青岛高远热能动力设备有限公司开发的汽汽引射器专有设计软件（SSJ1.0，著作权登记号2010SR005246），通过数值解法求解，能够更精确地获得最佳引射能力 。