双组分,500g/套 ,16套/箱。
1、表面处理:将待修补表面,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,然后用丙酮清洗剂清洗,待修复表面必须干净、无水、无油污.
2、配制:按比例将A、B两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。
3、涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4、固化:20~25℃固化8小时可以进行机械加工,18小时后投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
1、 与金属具有较高的结合强度; 具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。
2、应用范围广,适用于各种金属材质缺陷的修补和再生.
3、固化后的材料具有较高的强度,可进行各类机械加工.
于阴凉干燥处密闭贮存,保质期2年。2100433B
物理机械性能参数 |
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物理状态 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸强度(kg/cm2) GB/6329-86 |
剪切强度 (kg/cm2) GB/7124-86 |
弯曲强度(kg/cm2) GB/1042-79 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
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膏状物 |
灰铁色 |
1.68 |
865 |
181 |
291 |
486 |
89 |
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固化特性参数 |
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配比(A:B) |
可操作时间(min) |
固化时间 |
机加工或轻负荷前需最短固化时间(h) |
满负荷或热负荷前需固化时间(h) |
工作温度 (℃) |
最高耐受温度(℃) |
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重量 |
体积 |
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2:1 |
2:1 |
20~40 |
常温18h或常温2h 80℃1h |
10 |
36 |
—60~120 |
120 |
介绍了球墨铸铁中奥氏体枝晶的形成、分类及影响因素,指出奥氏体枝晶排列方向的控制对进一步挖掘球铁力学性能潜力的意义;同时阐述了溶质元素、凝固速度等因素对球铁偏析的影响规律。