该机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。
中文名称 | 气流闪蒸干燥机 | 工作原理 | 物料受到离心、剪切、碰撞、 |
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产品特点 | 高效 | 类别 | 名词 |
工业 | 颜料、染料、精细化工、农药 |
工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。
产品特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。
2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。
5、干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。常州的彬达干燥,专业制作,购买过一台,效果不错。
都是吹牛
闪蒸干燥机原理: 热空气由人口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室;对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;强化了传质传热。在干燥机低部;较大较湿...
精心整理 旋转闪蒸干燥机 使 用 说 明 书 河北诺达化工设备有限公司 一、原理、用途和主要特点: 1、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备,具有 适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥 物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料 在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达到 65%。 2、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和 颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。 如:轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性 氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。 3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点: (1)干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥; (2)设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积 1/10 左右; (3)干燥时间短,适用于
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下 而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下 部的大颗粒处于流化状态的同时, 上部的小颗粒也处于流化状态, 并 使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度, 增加了运转的安全可靠性; 可使轴承放在机外, 有效防止轴承在高温 区工作,从而延长了轴承的使用寿命。经生产测试,干燥介质出口温 度 60℃时,邻氨基苯甲酸产品含水率小于 0.5,因此,出口温度选择 60~65℃。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避 免黏壁。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高, 会有部分产品升华,此外, 脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。旋 转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置, 避免了物料在底部高温区产 生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置, 有效延长传动部 分使用寿命。特殊的分风装置,降低了