书 名 | 起重机 检查 | 作 者 | 中国国家标准化管理委员会 |
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出版日期 | 2011年1月1日 | 语 种 | 简体中文 |
ISBN | 155066140877 | 外文名 | Cranes-Inspections-Part 3 |
出版社 | 中国标准出版社 | 页 数 | 20页 |
开 本 | 16 | 品 牌 | 北京劲松建达科技图书有限公司 |
《起重机 检查(第3部分):塔式起重机(GB/T 23724.3-2010)》主要起草人:孙艳秋、付英雄、李奇志、朱守寨。《起重机 检查(第3部分):塔式起重机(GB/T 23724.3-2010)》的附录A为规范性附录,附录B和附录C为资料性附录。《起重机 检查(第3部分):塔式起重机(GB/T 23724.3-2010)》由中国机械工业联合会提出。《起重机 检查(第3部分):塔式起重机(GB/T 23724.3-2010)》由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。《起重机 检查(第3部分):塔式起重机(GB/T 23724.3-2010)》起草单位:北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、抚顺永茂建筑机械有限公司、长沙中联重工科技发展股份有限公司。2100433B
属于是设备,可以用暂估价列出,计入项目总价中。
一、设计加工、制造采用的主要标准1、起重机设计手册2、GB3811 起重机设计规范3、GB6067 起重...
你好:汽车吊。
资产编号: 检查时间: 检查人: NO 月度检查内容与要求 检查结论 1 起升异常检查 在满载起升时,目测主梁或吊载是否有异常振动,倾听各机构是否有异常声响,在可能时手触 各齿轮箱、电机是否有异常发热,分析这些异常的原因,并排除这些异常现象 合格□ 不合格□ 2 下降下滑检查 满载下降中停车,如果下滑量过大,应及时调整起升制动器间隙,直至刹车正常 合格□ 不合格□ 3 起重机运行中的 检查 察看起重机在运行中是否有异常蛇形、扭动、侧向滑移、歪斜跑偏、啃道、异常声响等现象, 做好标记,查找原因 合格□ 不合格□ 4 检查起重机车轮 的着力情况 检查起重机的四个车轮中是否有悬空现象,运行中是否有个别车轮似转非转,出现“三条腿” 现象 合格□ 不合格□ 5 渗漏检查 检查起升减速器、大小车运行减速器是否有渗、漏油现象 合格□
检 查 内 容 评 分 细 则 标准分 扣分 得分 扣分原因 1、PTOQ操纵杆及开关 气压表、取力操纵气阀开关、取力指示灯有故障扣 5分。 15 2、电磁阀 接线柱紧固螺钉松动一个扣 2分;电磁阀工作不正常或不工作此项不得分 30 3、取力装置 声音异常扣 10分;螺丝连接紧固松动一个扣 3分,缺一个扣 5分。 25 4、无漏油、漏气现象 漏油、漏气一处扣 5分。油管、气管接头松动一处扣 5分。 30 1、油品对路、清洁、无严重污染或变质,否则一项不合格此项不得分。 10 2、液压油工作油温不正常扣 5分。 5 3、油箱表面不清洁、漏油,一项扣 5分。油箱油位不符合要求扣 5分。 15 1、管路接头连接牢固、清洁,油管无损伤、无扭曲。一处不合格扣 2分 10 2、油箱加油口无滤网、脏,进、回油滤清器脏、漏。一处扣 5分。 10 3、管路无老化,无漏油
内容简介
GB/T 23724《起重机检查》拟分为以下五个部分:
——第1部分:总则;
——第2部分:流动式起重机;
——第3部分:塔式起重机;
——第4部分:臂架起重机;
——第5部分:桥式和门式起重机。
本部分为GB/T 23724的第/部分。
本部分等同采用ISO 9927—1:1994《起重机检查第1部分:总则》(英文版)。
本部分等同翻译ISO 9927—1:1994。
为了便于使用,本部分作了下列编辑性修改:
——“ISO 9927的本部分”一词改为“GB/T 23724的本部分”;
——删除了ISO 9927-1:1994的前言;
——ISO 9927—1:1994引用的一些国际标准,用已等同采用为我国标准代替对应的国际标准;
——根据GB/T /.1的要求,在附录A中增加了章号“A.1”和表编号“表A.1”,并且把脚注“/)”改为“.”。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)归口。
本部分起草单位:北京起重运输机械研究所。
本部分主要起草人:刘涛。2100433B
起重机安全技术检查内容:感官检查
起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》(2002)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。
看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。
摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质。
《起重机械—检查与维护规程第2部分:流动式起重机》(GB/T 31052.2-2016)在起草过程中充分考虑了流动式起重机特点,分别对起重作业部分与底盘部分的首次检查、日常检查、定期检查及特殊检查项目、方法、内容、要求、处置方式及检查周期进行了详细规定,为流动式起重机的安全使用提供了技术依据和指导。 2100433B