球磨机衬板

1、球磨机衬板的规格有哪些？

按样式区分，江河机械磨煤机衬板型式有波纹型（居多）、梯形、T型等；按安装方式区分，螺栓紧固型、无螺栓自固型（含燕尾互卡式）等。

2、球磨机衬板的作用是什么？

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

3、球磨机衬板的材质是什么？

磨煤机的磨球、衬板的材质很多，需根据磨煤机的大小来定。江河机械球磨机衬板材质有：白口铁、中低合金钢（ZG40Cr5Mo、Cr15为主）、高锰钢（Mn13为主）、橡胶、磁性衬板等。

4、球磨机衬板的应用领域是什么？

江河机械出产的球磨机衬板在发电厂、冶炼厂、钢厂、石灰厂等行业均有使用。

5、球磨机衬板的使用年限？

根据工况而定，一般是一个大修期（四到五年）检修更换。

6、球磨机衬板一般多重？

筒体合金衬板大概在85kg/件左右，端衬板大概在60kg/件左右（以DTM320/580为例）。一般考虑到安装，单件衬板重量一般控制在100kg之内。

7、球磨机衬板是如何被磨损的？

磨料、钢球的冲刷。

同力重机对于球磨机衬板的设计一直是国内最先进，更合理的设计理念，结合用户的实际需求，对设备衬板的设计更加匹配，精确的设计可提升设备的工作效率，充分发挥设备自身优势。同力为提高球磨机的体验，对球磨机衬板做更合理的维护措施，是本文主要介绍的内容。

球磨机衬板的设计对于衬板生产企业来说是一项最直接的理论原则，设计理念的正确性，实用性直接决定了购买者在使用球磨机设备的过程中各方面的体验度好与坏。如果设计有偏差或者实用性一般，使用过程中，无论是磨矿效果、生产效益、操作难易、配件更换等各方面都要带来一定的影响。

因此，在这里对球磨机衬板的设计提出一些原则和注意事项，无论是对于设计单位、铸造厂、加工厂还是操作人员来说，都有指导意义。前面的文章也介绍过，球磨机衬板类型，衬板纹理等不同类型的衬板的作用，功能和使用环境，这些都是很好的技术性文章，建议大家可以看一下。下面，我们简单介绍一下球磨机衬板设计方面的一些注意事项。

1、球磨机衬板不宜过重，每块质量最好在60 kg以下，以减轻安装的劳动强度。

2、衬板的周向块数Z应按100mm的倍数取值，周向圆弧尺寸既不宜过大，也不宜过小。目前，国内统一的周向尺寸为314mm。

3、衬板轴向长度名义尺寸按50mm的整数倍选取。周向与轴向尺寸取值应以安装拆卸时能从人孔方便地出入为原则。同时还要考虑螺栓孔不宜开得太多，以免削弱筒体的强度。轴向长度为500mm左右，半块长为250mm左右。

4、球磨机衬板平均厚度为40～50mm，对于细磨仓，其衬板厚度还可取得小一些，以增大磨机的有效容积。

5、由于铸件本身几何形状的偏差，同时也为冲击变形留有余地，衬板四周应留有5～8mm的间隙，名义尺寸减去预留间隙则为衬板的实际尺寸。

6、细磨仓镶嵌衬板时（无螺栓），尺寸应尽量取小。另外，应设计一些狭窄的“填隙件”，其宽度为标准宽度的2/3、1/3或1/2，供镶嵌衬板时接缝楔紧之用。

7、球磨机衬板工作表面曲线的选择，应以促进粉磨、制造容易、便于更换、磨损少为原则，同时应尽可能减少衬板种类，以减少木模种类，降低制造成本。

同力重机是国内大型立磨机，石灰生产线，破碎机，选矿设备，石料生产线，碎石生产线，制砂生产线专业研发，主要设备如破碎机、烘干机、回转窑等多年来一直出口海内外，在矿山建筑工程及工业等多个领域得到应用。同力重机作为设计与制造企业，产品获得多项荣誉奖章并通过国际质量体系认证，并出口至海外三十多个国家和地区，我们将以优质的产品与服务与国内外客商共同创造更加丰硕的成果。

同力重机网站：http://www.zjtlzj.cn/

衬板是球磨机设备最重要的零部件，其关系着设备的正常运转与否。当球磨机衬板的螺栓断裂的话，将严重影响球磨机的长期安全运转。因此就要及时发现问题，尽早的停磨更换。经过调查发现因为球磨机的衬板螺栓锻炼而导致的磨机停工时间每月可达8-16t以上，因此不仅危害生产，还会对球磨机、减速机等一系列的设备造成损坏。

一、螺栓断裂原因

首先我们先来分析一下球磨机衬板的螺栓断裂的原因，其螺栓断裂的原因比较复杂，经过掌握的资料来看，主要是受力、材料、加工等3个方面导致了螺栓断裂的。

1、螺栓的受力状况

大多数的螺栓断裂，刚开始的时候不太明显，是微小的裂纹，时间久了就会一层层的扩展，最后导致螺栓的断裂。而我们从断面上看，有光滑和粗糙两个区域，断裂处没有无显著的塑性变形，这样的变形属于疲劳断裂。

2、螺栓的材质情况

球磨机运转的时候，其筒体温度一般在100°C以上，衬板的螺栓会受热膨胀，停磨的时候筒体温度下降，螺栓也随温度而收缩，而且在冬季、夏季的温度也是不一样的，因此螺栓的材质就受温度的影响，容易变脆，其强度也会降低，时间久了会导致断裂。

3、螺栓的加工方式

要加工球磨机衬板的螺栓一般是先锻螺栓头，再车螺纹。钢材在锻造后容易产生回火脆性，而且螺纹加工没有太严格的要求，一般车销后牙根处为尖角。这样的牙型根部应力集中比较大，容易形成疲劳裂纹，最终导致螺栓疲劳锻炼。

综上我们发现螺栓的受力情况是引起断裂的主要原因，因此我们要注意防范，解决球磨机衬板的螺栓锻炼问题，就要提高螺栓的抗疲劳强度。

二、防止螺栓断裂的措施

在不改变球磨机筒体的螺栓孔喝衬板形式及材料的情况下，要防止螺栓断裂可以从以下几点入手：

1、加大螺栓的危险断面的直径。为了避开螺栓的危险断面的螺纹处，可以将螺栓增长10mm，在螺栓下面加2-3个垫圈，并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫。高压橡胶石棉板具有较高的强度、耐高温、不怕水等性能，可以既防止漏料，又有一定的缓冲性能。

2、在螺栓的材质上要严格把关。由于Q235-A钢的内部组织比较纯洁，内外部偏西较轻，因而冲击韧性良好，实测抗拉强度和屈服强度比较高，因此建议制作球磨机衬板的螺栓时，选用Q235-A钢。

3、针对螺栓的应力控制，可以通过增大螺纹牙根处的圆角半径。螺纹牙根处的应力集中对螺栓的疲劳强度影响很大，增大压根圆角半径能有效的减小应力集中，从而提高疲劳强度，延长螺栓的使用寿命。另外也要控制螺栓的预紧力，拧得过紧，就会使螺栓的预紧力过大，易使螺栓断裂，因此要用扭力扳手来控制螺栓的预紧力。