气腿凿岩机

1、机器出厂前注有防锈油，使用前应拆洗干净，重新组装时配合表面应涂润滑油，方可使用。

2、连接气管时必须吹净管内杂物，以免杂物机内研损机件。

3、开动机器前，必须细心检查各操纵机构和运行部件是否装配正确可靠。注油器内要装满润滑油，并调节好油量。

4、机器工作结束，应先切断水源再轻运转片刻，吹净机内残余水滴，防止零件生锈。

5、常用的机器，应注意定期保养和维修。至少每周应检查一次，清除机内脏物，更换损坏和失效的零件。

6、用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。

YT24型气腿式凿岩机的操纵机构全集中于柄体上。

1、操纵阀:

操纵阀由操纵把控制，共有五个位置。

2、调压阀与换向阀:

调压阀是调节气腿推力的装置。沿标明方向扳动调压阀气腿推力便逐渐增大。

换向阀是操纵气腿快速伸缩装置，在作业过程中，气腿的推进长度如不能满足凿深要求，只要勾动扳机推动换向阀，气腿便快速缩回，进行换位，(而不需要关闭操纵阀和换向阀)。

3、注油器:

FY200B型注油器，调节油量方便，只需拨动油阀手柄即可，通常情况下，过油量以2.5-3毫升/分为宜。

​YT24型气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机械。它广泛应用于岩巷掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利建设等石方工程中的重要机器。 本机使用范围较广，适用在中硬或坚硬(f=8~18)岩石上钻凿水平或倾斜方向的炮孔，钻孔深度可达5米。本机即可以根据巷道断面大小与FT140BD型短气腿或FT140B型长气腿配套使用，也可装在钻车或钻架上工作。为保证良好的润滑，本机配备有FY200B型油器。

机器重量 24公斤

全 长 678毫米

缸 径 70毫米

活塞行程 70毫米

使用气压 0.4-0.63Mpa

冲击频率 ≥31Hz

耗 气 量 ≤66.7L/S

气管内径 19毫米

水管内径 13毫米

钎头尺寸 34-42毫米

钎尾规格 22×108±1毫米

1、润滑油:

润滑对机械的性能和使用寿命影响很大。严禁无油作业，最好不要使用润滑脂润滑，以避免堵塞机器孔道，阻滞气体流量，从而降低机器效率和加速零件磨损。

2、气管与气压: ① 气管

气管内径25毫米，为了避免管路压力损失过大，气源到机器的气管长度不超过15米，并且管路接头的通径不小于20毫米。

② 气压

凿岩机的工作气压是直接影响凿岩效率、经济效果和零件使用寿命的因素之一。凿岩速度随气压增大而提高，但气压过高，机器振动亦大，容易损坏钎具，同时零件磨损也快;气压太低则不能充分发挥机器的效率。因此，该机工作气压一般在0.4~0.63Mpa为宜。

3、水管和水压

水管内径13毫米。工作水压应低于当值的工作气压。水压过高易造成气水联动结构失灵，甚至发生"洗锤"，破坏机器润滑等弊端。一般水压的工作气压0.2-0.3兆帕为宜。

4、钎杆

凿岩机的凿岩效率及零件的使用寿命与钎杆的是早质量有很大的关系，钎杆最好采用标准的中空六角钎杆(GB6481-86)。对钎杆的制造和使用应符合下述要求:

① 钎尾端面硬度以HRC49-45为最合适。

② 钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大。

③ 钎尾水针孔的轴线偏移不允许超过1毫米，孔径、孔深应符合要求。

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它广泛用于岩巷掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利建设等石方工程中的重要机具。7655凿岩机最适用在中硬或坚硬(f=8~18)岩石上钻凿水平或倾斜水平或倾斜方向的炮孔，钻孔深度可达5米。7655凿岩机既可以根据巷道断面大小与FT160A型短气腿或FT160B型长气腿配套使用，也可装在钻车或钻架上工作,为保证良好的润滑，本机配有FY200A型注油器。

本机配气形式采用碗状配气阀，结构合理，启动灵活。并具有重量轻、凿岩速度快、耗气量低、振动小，操作方便、故障率低、零件寿命长、经济效益好等优点。

气缸直径: 76 mm

活塞结构行程: 60 mm

凿岩冲击频率: ≥36 Hz

冲击能: ≥65 J

凿岩耗气量: ≤80 L/s

空转转速: ≥300 r/mim

嗓声: ≤112 dB(A)

使用气压: 0.2-0.3 MPa

输气教管内径: 25 mm

输水教管内径: 13 mm

钻孔直径: 34~42 mm

最大钻孔深度: 5 m

钎尾规格 B22×108 mm

FY200A型注油器

重量: 1.2 kg

贮油量: 0.2 L

气腿: FT160A型 FT160B型

重量: 17 16 公斤(kg)

气腿长度:

最大: 3006 2526 毫米(mm)

最小: 1668 1428 毫米(mm)

推进长度: 1338 1098 毫米(mm)

最大轴推力: 2000 2000 牛顿(N)