中文名 | 清洗消泡剂 | 功效性能 | 用量少,效率高,有耐碱性 |
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适用范围 | 黄袍清洗剂,设备清洗剂 | 活性物含量 | ≥30% |
用清洁冷水稀释2~5倍,选择发泡点,采用滴加方式添加即可达到消泡要求。一般使用量在0.2~1‰左右。生产清洗剂按表面活性剂含量的2~5‰
外观:乳白色液体
pH值:6±2
使用温度:0~120℃
与清洗剂互溶性好、不漂油、不产生硅斑。
用量少,效率高,有耐碱性。
独特的抑泡效果,有利于废水排放。
本品无毒、无气味,有利于生产安全。
您好,您所指的消泡剂危害是哪方面的,消泡剂是一种化工助剂,可以帮助企业在生产过程中消除泡沫,帮助企业提示产品质量!我公司是生产和研发消泡剂的企业,希望与您交流学习
1一般的涂料消泡剂直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半,抑制泡沫产生,调漆阶段再加入另一半。本品的长效性与体系有关。添加量为总配方:0.1~0.5%。最佳使用量请实验。中联邦那边有详细的说明...
要看干粉涂料要用固体消泡剂还是液体消泡剂。。。其实都可以的这个没硬性要求,看你喜欢。但是中~联邦固体消泡剂具有存运方便,不易受环境和温度影响、不易变质等优点。所以如果有这方面要求的话就用固体消泡剂,。
本品无毒,属非易燃易爆品,贮于阴凉、避风处,密闭保存。存放期6个月,无明显分层。储存时间超过标签所标注的最佳使用期,并不意味着该产品不能继续被使用。但在这种情况下要保证产品质量,需要重新检查产品的相关性质。
1.测试项目 (1)消泡性能试验 ——量筒法、高速搅拌法、循环法、鼓泡法和振动法。 (2)涂装试验 —— 刷涂、刮涂、淋涂、辊涂。 (3)贮藏稳定性试验 —— 自然贮存和高温贮存后观察消泡性能及漆膜外观的变化的情况。 2.试验方法 (1)量筒法 该法适用于低粘度的涂料和乳液的初步测试。在具有磨口塞的 50ml 量筒内,加入试样 20~ 30ml,再加入量的消泡剂,用手指揿紧磨口塞来回激烈摇动 20 次,停止后立即记录泡沫高度, 间隔一定的时间再记录一次泡沫高度,然后各种消泡剂比较之。该法即使试样很少也可以进行, 既简单又方便,但结果很粗,只适用于消泡剂的初步筛选。 (2)高速搅拌法 该法适用面比较广,相对来说也比较简单、方便,结果较正确。它有泡沫液位测定法,即动 态试验,适用于低粘度的涂料和乳液;比重杯法,即静态,适用于高粘度的涂料和乳液。 ①泡沫液位测定法 在具有 1ml 刻度的 200
吉林化学工业公司研究院为了使国内引进的地板革生产线消泡剂立足国内,开展了PVC溶胶消泡剂合成的系统试验研究,并在200立升反应釜上进行中试放大和批量生产,其产品在国内引进的地板革生产线上试用证明,其使用性能优于法国进口消泡剂。产品主要指标:
钢板清洗明确一点说就是在钢板加工里的一道工序,钢板清洗可以起到清洁表面的作用,还得利用后期的处理。但在钢板清洗时泡沫的形成是一个不能忽视的问题,那就得用钢板清洗消泡剂。
为何起泡?
因为钢板清洗剂需要加入的表面活性剂,表面活性剂这就就是产生泡沫原因。而消除泡沫常用的就是钢板清洗消泡剂了,不仅可以快速的消泡,还可以泡沫很长时间。
钢板清洗消泡剂加入在不影响清洗剂外观中、对后期加工无任何不良影响、不漂浮、水溶性好、还可以稀释后使用、用量少、高固量、由多种特殊聚醚经过复合工艺精造而成。
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金属清洗剂消泡剂适用于强碱水脱脂剂(相当20%NaoH溶液体系),前处理清洗剂(饨化和磷化过程)、喷淋法电镀清洗剂/除油剂、碱性脱脂剂、高档喷淋剂、脱脂剂、金属拉丝液、助焊剂、抹机水、金属清洗剂、碱性除油剂、各种金属磨具清洗特殊高档进口钢板清洗、铝铜锌镁件清洗、精密仪器,电子无件清洗.电火花工作液、蚀刻液、电解液线割液钢板清洗剂,通用强酸强碱高压下清洗、切削液、除油剂、脱脂粉、碱性铝件除油粉、普通涂装清洗、电镀、不锈钢清洗、高压喷淋清洗、水处理、化学浸泡清及其它不能用有机硅的场合。
金属清洗消泡剂使用方法
金属清洗剂消泡剂直接加入各类清洗剂液体中;一般金属喷淋清洗剂专用消泡剂的添加
量为金属清洗剂总量的0.1-1℅,实际用量应通过工艺试验来确定;也可和其它粉状清洗混合后用。