中文名 | 轻骨架 | 外文名 | Light skeleton |
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运用场合 | 建筑学 | 对 象 | 隔墙 |
轻骨架隔墙由骨架和面层两部分组成,由于是先立墙筋(骨架)后再做面层,因而又称为立筋式隔墙(图1)。
常用的骨架有木骨架和轻钢骨架。近年来,为节约木材和钢材。出现了不少采用工业废料和地方材料及轻金属制成的骨架.如石棉水泥骨架、浇注石膏骨架、水泥刨花骨架、轻钢和铝合金骨架等。
木骨架隔墙
木骨架由上槛、下槛、墙筋、斜撑及横档组成,上、下槛及墙筋断面尺寸为(45~50)mm×(70~100)mm,斜撑与横档断面相同或略小些,墙筋间距常用400mm,横档间距可与墙筋相同.也可适当放大。
木骨架隔墙是指由规格木材制作的术骨架外部覆盖墙面板,并可在木骨架构件之间填充保温材料及隔声材料而构成的非承重墙体,可以作为分户墙和房间隔墙。木骨架隔墙由于施工方便、取材简单、自重较轻,故运用较为广泛。但由于木骨架强度较差、防火性能较差,故只能用于一般公共建筑和民居,且应对木材进行防虫、防腐和防火处理。
同一墙体木骨架的边框和立柱应采取截面尺寸相同的规格材料制作,立柱间距应根据面板规格确定,一般为400mm、450mm和600mm,余量放在墙体一侧。门洞和窗洞边均设立柱,当门窗洞口宽度大于1500mm时,应没双立柱以保持墙体的稳定。木骨架的结构形式有单层和双层两种,单层木骨架用在一般隔墙,双层术骨架用在对隔声有较高要求的房间隔墙。木骨架的构造组成见图2。
木骨架隔墙的保温隔热材料宜采用成型的岩棉、矿棉和玻璃棉,划定在木骨架上。不得采用松散的保温隔热材料来填充到骨架内。隔声吸音材料宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、纸面白膏板。
术骨架隔墙的墙面板一般采用纸面石膏板。纸面石膏板有普通型、防火型和防潮型三种,设计时应根据墙体的使用性质进行选择。隔墙的所有材料在选用时应满足《建筑材料燃烧性能分级方法》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
金属骨架
轻钢骨架是由各种形式的薄壁型钢制成,其主要优点是强度高、刚度大、自重轻、整体性好、易于加工和大批量生产,还可根据需要拆卸和组装。常用的薄壁型钢有0.8~1mm厚槽钢和工字钢。图3为一种薄壁轻钢骨架的轻隔墙。其安装过程是先用螺钉将上槛、下槛(也称导向骨架)固定在楼板上,上下槛固定后安装钢龙骨(墙筋).间距为400~600 mm.龙骨上留有走线孔。
轻骨架隔墙的面层有很多种类型,如木质板材料(如胶合板)、石膏板类(如纸面石膏板)、无机纤维板类(如矿棉板)、金属板材类(如铝合金板)、塑料板材类(如PVC板)、玻璃板材类等,多为难燃或不燃材料。
常用的纸面石膏板规格有3000mm×1200mm×12.0mm,3000mm×1200mm x15.0mm,1800mm×900mm×18.0 mm,2100mm×90 mm×21.0 mm等;胶合板规格1860mm×915mm×4.0 mm(三合板),2165mm×915mm×7.0mm(五合板)等;纤维水泥加压板规格有(2440~2980)mm×1220mm×(4~15)mm。具体规格和类型应根据不同的工程要求选择。
面板与龙骨一般采用自攻螺钉固定,螺钉间距为200~300mm。
位于门、窗两侧和上部的石膏板、内隔墙(填充墙)的阳角和门窗洞口处应选用边角方正无损的石膏板,并
用金属护角带保护边角。洞口两侧应增设附加横、竖龙骨,不得改变墙体龙骨的排列间距。
隔墙是分隔室内空间的非承重构件。在现代建筑中,为了提高平面布局的灵活性,大量采用隔墙以适应建筑功能的变化。由于隔墙不承受任何外来荷载,且本身的重量还要由楼板或小梁来承受,因此有以下特点和要求:①自重轻,有利于减轻楼板的荷载;②厚度薄,增加建筑的有效空间;③便于拆卸,能随使用要求的改变而变化;④有一定的隔声能力,使各个使用房问互不干扰;⑤满足不同使用部位的要求,如卫生间的隔墙要求防水、防潮,厨房的隔墙要求防潮、防火等。
隔墙的类型很多,按其构成方式可分为块材隔墙、轻骨架隔墙、板材隔墙三大类。
需要另外计算骨架、基础
EE型骨架和EI型骨架的变压器,其初次级线圈大多是共用一个线架的,因此除了安装工艺不同外,其他的没有什么区别
建筑标准图集《钢骨架轻型板》是北京天基新材料股份有限公司的专利产品专用图集,该公司研发生产的钢骨架轻型屋面板、楼层板、墙板等系列产品通过建设部科技成果评估和多家权威机构的检验,并在人民大会堂、鸟巢、地...
轻钢龙骨在非地震区与主体结构可采用非抗震连接构造[见图4(a)];用于抗震设防烈度8度及以下地区,填充墙与主体连接应采用抗震卡件刚柔性结合的方法连接固定。与顶板、结构梁连接应增设柔性材料并用镀锌钢板抗震卡件固定,或安装减振龙骨[见图4(b)]。减振龙骨和竖向龙骨垂直连接,用抽芯铆钉固定,问距不大于600mm。减振龙骨搭接长度不得大于300mm,且不得小于100mm。
对于潮湿房间的内隔墙(填充墙)应采用耐水石膏板,底部应做墙垫(如用C20细石混凝土条基,见图5),并在石膏板的下端嵌密封膏,缝宽不小于5mm,板面可以贴瓷砖或涂刷防水涂料。
块材隔墙
块材隔墙是用普通砖、空心砖、加气混凝土等块材砌筑而成的,常用的有普通砖隔墙和砌块隔墙。
轻骨架隔墙
轻骨架隔墙由骨架和面层两部分组成,由于是先立墙筋(骨架〉后做面层,因而又称为立筋式隔墙。①骨架。②面层。轻骨架隔墙的面层常用人造板材,如胶合板、纤维板、石膏板、塑料板等。
一、抹灰饰面骨架隔墙
抹灰饰面骨架隔墙,是在骨架上加钉板条、钢板网、钢丝网,然后做抹灰饰面,还可在此基础上另加其他饰面,这种抹灰饰面骨架隔墙已很少采用。
二、板材饰面骨架隔墙
板材饰面骨架隔墙自重轻、材料新、厚度薄、干作业、施工灵活方便,室内采用较多。
1.木骨架隔墙
木骨架隔墙是由上槛、下槛、立柱(墙筋)、横档或斜撑组成骨架,然后在立柱两侧铺钉饰面板。这种隔墙质轻、壁薄、拆装方便,但防火、防潮、隔声性能差,并且耗用木材较多。
(1)木骨架。木骨架通常采用50mm×(70~100)mm的方木。立柱之间沿高度方向每1.5m左右设横档一道,两端与立柱撑紧、钉牢,以增加强度。立柱间距一般为400~600mm,横档间距为1.2~1.5m。有门框的隔墙,其门框立柱加大断面尺寸或双根并用。木骨架的固定多采用金属胀管、木楔圆钉、水泥钉等。另外,木骨架还应作防火、防腐处理。
(2)饰面板。木骨架隔墙的饰面板多为胶合板、纤维板等木质板。
饰面板可经油漆涂饰后直接作隔墙饰面,也可做其他装饰面的衬板或基层板,如镜面玻璃装饰的基层板,壁纸、壁布裱糊的基层板,软包饰面的基层板,装饰板及防火板的粘贴基层板。饰面板的固定方式有两种:一种是将面板封于木骨架之外,并将骨架全部掩盖,称为贴面式。贴面式的饰面板要在立柱上拼缝,常见的拼缝方式有明缝、暗缝、嵌缝和压缝。一种是将面板镶嵌或用木压条固定于骨架中间,称嵌装式。
2.金属骨架隔墙
金属骨架一般采用薄壁轻型钢、铝合金或拉眼钢板做骨架,两侧铺钉饰面板。这种隔墙因其材料来源广泛、强度高、质轻、防火、易于加工和大批量生产等特点,近几年得到了广泛的应用。
(1)金属骨架由沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨和加强龙骨及各种配件组成。通常做法是将沿顶和沿地龙骨用射钉或膨胀螺栓固定,构成边框,中间设竖向龙骨,如需要还可加横撑和加强龙骨,龙骨间距为400~600mm。骨架和楼板、墙或柱等构件连接时,多用膨胀螺栓固定,竖向龙骨、横撑之间用各种配件或膨胀铆钉相互连。在竖向龙骨上每隔300mm左右预留一个准备安装管线的孔。龙骨的断面多数用T形或V形。
(2)饰面板金属骨架的饰面板采用纸面石膏板、金属薄钢板或其他人造板材。应用最多的是纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。
(3)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的构造要求。
(4)轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工技术。
用“一轻一重一美”来形容“轻幕墙”一体式系统化解决方案或许再恰当不过。
轻幕墙之“轻”不仅是本身质地轻,而是轻在体系更轻巧,把板材自重及建筑物负荷都省去一半以上以致整体功能更优;轻在施工更轻便,把复杂龙骨省去而使用专有工艺一次成型安装更轻松;轻在工期更轻快,所有材料都是工厂预制成型,现场工序更少、工期更快;轻在生活更低碳,“轻幕墙”自带的保温隔热体系,兼具美观、低碳和环保。
轻幕墙之“重”是重在对生活品质的追求,将节能与装饰完美地结合在一起;重在对生命安全的重视,有效避免火灾发生,为用户安全保驾护航;重在对市场价值的创造,整体性价比更高,把成本和效益关系发挥到最好。
轻幕墙之“美”不局限于大众的视野,而是美在跨界,是一体板与传统幕墙的跨界,融合之作;美在工艺,整合多种材料优势,使其融为一体;美在生态,构建绿色生态建筑,享受节能惬意生活;美在造型,通过品种繁多的装饰涂层,轻松驾驭各类造型,满足设计需求。
“轻幕墙”相较于传统幕墙存在诸多优势,与传统石材幕墙相比,在自重/建筑荷载方面30mm厚的石材幕墙接近100kg/㎡,加上龙骨结构,建筑荷载极大;反观“轻幕墙”,面板加保温层可以控制在8~20kg/㎡,荷载小。在安装工艺与成本、节能与保温效果方面,石材幕墙需要龙骨干挂以及20-30kg热镀锌钢结构,自身无保温效果、耗能大,需另外单做分项保温工程;而轻幕墙使用湿贴加锚固加托件的方式,只需要5~8kg的专用粘结剂与钢结构件即可完成安装,复合面板与墙体结合形成一个保温整体避免冷热桥效应,保温性能优越,节能65%以上。从防火性能、抗震性能、隔音效果等方面看,传统石材幕墙保温层与石材之间空腔大,必然产生烟囱效应,无法施救,防火性极差,自重大有空腔,震后容易脆裂、易脱落,不隔音;轻幕墙装饰层与墙体密实粘接、无空腔,保温层无法自燃,防火性能优异,最高可达A级,湿贴加锚固与墙体融为一体,可抗8级地震,隔音等级37dB,可以创造比较安静的环境,隔音效果优。在施工方式与周期、施工技术与管理、施工现场环保性综合成本、使用寿命方面,传统石材幕墙技术要求高,施工较难,程序复杂,不便于管理,灰尘大,垃圾多,噪声大,成本560~1350/㎡,使用寿命20~50年;反观轻幕墙操作规范化流程化,简单培训即可操作,工厂化生产施工垃圾少,几乎无噪音,成本400~700元/㎡,使用寿命可以达到50年以上。