切边剪

专利号:ZID3228441.

专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:王军

防卡钢切边剪溜槽，设置于切边剪机架一侧，包括溜槽箱体、固定板、固定导向侧板、溜槽底板、活动导向侧板、导向调整机构;溜槽箱体通过旋转轴与固定板活动联接;固定导向侧板、溜槽底板设置于溜槽箱体人口处;活动导向侧板与固定导向侧板活动连接，导向调整机构包括调整螺栓螺母和弹簧，调整螺栓螺母分别与活动导向侧板、切边剪机架连接;底板调整机构包括调整螺栓，其两端分别与溜槽底板、切边剪机架连接，使溜槽底板与下刃之间的间隙可调。本实用新型有效确保了切边剪溜槽的稳定;且溜槽导向部分柔性较好、导向侧板较长;导向侧板针对镰刀弯等板形较差的钢板时，具有缓冲和调节功能，有效地解决镰刀弯等卷形不良所造成的溜槽卡钢问题。

中文名:超声波切边机

英文名:Ultrasonic cutting machine

拼音 :chao sheng bo qie bian ji

商品名:超声波切边机、超声波缝合切边机机、超声波压花切边机、超声波压纹切边机、超声波复合切边机、超声波压合切边机、超声波魔术贴切边机。

超声波的特点

(一)超声波在传播时，方向性强，能量易于集中。

(二)超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。

(三)超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息(诊断或对传声媒质产生效应)。(治疗)

超声波是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介(如B超等用作诊断);力劲超声波同时又是一种能量形式，当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的媒质的相互作用，去影响，改变以致破坏后者的状态，性质及结构(用作治疗)。

概述

超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。

工作原理

1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。

2.利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案;焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。

设备参数

产品型号:NK-H2012A

功率:1400W/1600W/2000W

频率:20KHZ 电压:50/60HZ 220VAC/ 10A 外型尺寸:1200*550*1200MM 重量:150KG

适用材料

化学合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤)，均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 (Polyester 布)、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。

设备功能

1、超声波花边切边机利用力劲超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如下所述使用功能。

2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。

3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。

4、制造时不需预热，并可连续操作。

5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。

6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。

7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。

8、超声波花边机缝合机机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰。

注意事项

1. 避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。

2. 电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。

3. 本机的电压是:AC220V(±10%)，50~60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。

电压波动大，宜安装稳压器。

4. 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。

5. 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。

6. 钢模的定期检查:

1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。

2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。

7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:

每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关，按下"音频检测"开关，有下列现象之一的，应该校正频率。

1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。

2) 有异常响声产生的。

3) 模头异常发烫的。

4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。

8. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，

必须加装稳压电源。

1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。

2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。

3) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。

4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。

9. 操作要点:

1) 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。

2) 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。

3) 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。

10. 关机:

1) 关闭电源开关，开关指示灯灭。

2) 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。

3) 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。

维护保养

1. 发振箱:

1)超声波检查:在未装上钢模时，电流表指示不应超过(0.4A);

2)按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件;

3)避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等;

4)保持空气流通，散热良好。

2. 设备主机:

1)主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下;

2)主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁;

3)超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖;

4)长期未使用时，须每周定时热机一次;

5)空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄;

6)除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

3. 钢模:

1)敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。

2)钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。

3)装钢模时底部螺纹处需清洁干净。

4)超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。

5)装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。