气动跌落台主要用于考核包装件在实际运输,装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性,气动跌落台主要用于较大型包装跌落试验,气动跌落台由一个可以快速向下移动的"E"型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角实验)放置平衡。
气动跌落台由一个可以快速向下移动的"E"型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,"E"型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验机可从零高度至最大跌落高度范围作跌落试验。跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落试验
试验时,托板高速向下运动,脱离试件,"E"型叉在被试包装货物跌落至底版胶,已在高效减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验可从零高度范围作跌落试验,跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落实验,大型包装货物及试件跌落试验,适用标准:GB/T1019-2008
1. 试件最大重量(kg):160
2. 最大跌落试验件尺寸(mm):L1750xD1000xH2000
3. 测试高度:0~600mm任意设定可调
4. 测试方面:棱,角,面
5. 工作电源:380V/50HZ
6. 驱动方式:电机驱动
7. 保护装置:L上,下设有感应型保护装置
8. 冲击板材质:45#钢材,实心钢板
9. 高度显示:LED数字显示,及可设定高度停机功能
10. 托臂结构:45#钢材,方通焊接而成
11. 传动方式:台湾进口直线滑块和铜质导套,45#铬钢
12. 加速装置:气动式
13. 跌落方式:电磁式和气动式综合配合
14. 重量:约1500KG
15. 功率:5KW
型号及尺寸(L*W*H mm):
型 号 跌落高度 试件最大尺寸
DEZL-60 0~600 1000*1750*1950
跌落开关 (一)检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。 1、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电、金属部件接地(接零)的分支线,必 须直接与接地干线相连,严禁串联连接。 检查数量:抽查设备、器具总数的 10%。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 2、 避雷针(网)及其支持件应符合以下规定: 合格:位置正确、固定牢靠、防腐良好、针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确, 避雷针及其支持件的制作质量符合设计要求。 优良:在合格基础上避雷网支持件间距均匀。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。 3、接地(接零)线的敷设应符合以下规 定: 2、平直、牢固、固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油 漆防腐完整。 3、焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔,咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢固,有 防松措施。 检查数量:全数检查 检验方法:观察检查 4、 接地体
跌落式开关使用和操作 一般的跌落式熔断器没有消弧装置,所以在变压器停送电 时,为了防止电弧烧伤事故,应避免带负荷拉闸。变压器停 电时,先拉低压侧各分路 (支路 )开关,再拉低压线路总开关, 最后拉变压器高压熔断器,变压器送电操作顺序与此相反。 为了防止误操作,在拉合高压熔断器之前,应先检查低压开 关是否在断开位置。 RW-10F 型跌落式熔断器带有灭弧罩和 灭弧触头,可以拉、合变压器的额定电流。因此不受以上操 作顺序的限制。为安全起见,工作人员在操作高压跌落式熔 断器时,应注意以下事项: 一、操作人员在拉开跌落式熔断器时,必须使用电压等 级适合,经过试验合格的绝缘杆,穿绝缘鞋、戴绝缘手套、 绝缘帽和防目镜或站在干燥的木台上,并有人监护,以保人 身安全。 二、操作人员在拉、合跌落式熔断器开始或终了时,不 得有冲击。冲击将会损伤熔断器,如将绝缘子拉断、撞裂, 鸭嘴撞偏,操作环拉掉、撞断等。工作