气电立焊

气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。通常采用外加单一气体（如 CO₂ ）或混合气体（如 Ar O₂ ）作保护气体。

在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如 CO₂ 焊， MAG 焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。

气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可采用多层焊。

《高效焊接方法》主要介绍了常用高效化电弧焊技术的原理、特点及应用，包括高效非熔化极焊接技术（如A:TIG、热丝TIG、VPPAW、KTIG等）、高效熔化极焊接技术（CMT、Tandem、TIME、AC:MIG、STT、MIG钎焊等）、高效埋弧焊技术（多丝、粉末、带极等）、窄问隙焊接（TIG、GMA和SAW）、复合热源（激光:电弧、PAW:MIG、双面双弧等）焊、电渣焊、气电立焊和FSW。

该公司现有员工1700多名，各类专业技术人员160多人，各类特种工种技能人员680多人。拥有大型单面焊双面成型埋弧横焊机、正/倒装两用小车式数控自动气电立焊机、正/倒装两用单面埋弧自动横焊机等自动焊机98台套以及液压顶升设备等各类先进的施工设施设备566台（套）。