罗茨真空泵不能单独使用,必须配上前级泵组成机组,使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力,由于罗茨真空泵的压缩比是有限的,所以选择前级真空泵的抽速是重要的,罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的,在高排出压力下,最大压缩比最多大3:1,而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间(1 mbar=0.75Torr)可达50:1,甚至更高些。
因此,选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。
例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气,要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速,并长期工作,问应选择多大抽速的前级泵。
先假定用30升/秒的前级泵时,压缩比K=600:30=20查得K=20时最大排出压力为30 mbar。
由此得出,当选用30升/秒前级泵时,在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的,但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些前级泵了。该例中,工作真空度1 mbar低于1.5 mbar,所以30升/秒的前级泵可以满足上述真空系统的抽气要求。
另外应当考虑的是,对预抽时间的要求问题,如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快预抽,就要用较大的前级泵,有时为了更好发挥设备的效率,机组装有较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持,这样做是为了节约功率。
对罗茨真空泵机组的极限压力的要求,也是选择前级泵的必须考虑的,对极限真空度要求较高(达1X10-3Pa~1X10-2Pa压力)一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。极限真空度要求在(1X10-2Pa~1X10-1Pa)之间可选用单级油封机械泵作为前级泵,极限真空度要求在133~1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2-1/4,不能太大,否则将使压缩比过大,造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。
选用前级泵时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质,是否含有可凝性气体,是大量的还是微量的。如果含有腐蚀性气体,就不能选用油封机械泵,油封机械泵还不适宜抽除含有大量可凝性蒸汽的气体,否则将会使密封液很快乳化,抽除含有微量可凝性蒸汽的气体时,也必须采用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。
为了获得在低入口压力(1~100pa)时的高的抽气速率,可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成的三级或四级机组,此时罗茨真空泵之间的抽速比一般在2~5之间。
通常,选配前级泵的原则如下:
1、要求前级泵造成主泵工作所需的预真空条件。
2、主泵允许的最大排气压力下,前级泵必须将主泵所排出的最大气体量及时排走,前级泵的抽速须按照该泵在实际入口压力时的实际抽速。
3、兼作预抽泵的前级泵要满足预抽时间和预抽真空度的要求。2100433B
前级泵用途
"前级泵"这个名词在真空机组中见的比较多,主要是帮助主泵罗茨真空泵启动,罗茨真空泵一般情况下不能在常压下启动,如果要启动电机功率相当大,而且对泵的运行有伤害。而且通过配用不同的前级泵可以运用到不同的环境。如配用水环式真空泵,就可以抽除含有大量可凝性蒸气和带有一定腐蚀性的气体(通过水稀释腐蚀性气体浓度)。常见的前级泵有:水环式真空泵、旋片式真空泵,立式无油真空泵、往复式真空泵、H、2H滑阀式真空泵等。通过选用不同的前级泵可以得到不同的真空度和抽气速率。
前级泵起预抽作用吧,有些真空度需要高,或是后级是分子泵,所以前面需要预抽,应该是吧,这方面我是个菜鸟
主泵和前级泵的配合一般是真空机组。前级泵可以理解为机械泵。本身可以使用,但抽气速率或者真空度满足不了使用要求,这种情况下我们加一个增压泵。主泵可以理解为增压泵,用来提高机械泵的真空度跟抽气量。像罗茨泵...
您说的罗茨真空机组是罗茨、水环机组吗? 罗茨水环真空机组旋转方向不一致,前级泵顺时针旋转,罗茨泵逆时针旋转。
ZJW-III 压滤机入料泵 性能:流量( Q):1.6-400m3/h 扬程( H): 5-125M 工作压力 (P):≤ 2.4MPa 温度( t):≤ 250℃ sh双吸泵 一 运行数据 泵出口直径 DN 80~800mm 流 量 Q ≤11600m3/h 扬 程 H ≤200m 工作温度 T ≤105℃ 固体颗粒 ≤80mg/L 工作许用压力 ≤25 许用试验压力 ≤37.5 三 应用范围: 泵的零件用不锈钢板压制,经激光焊接而成,并有多种牌号的不 锈钢可供选用, 因而 SLG型泵的用途十分广泛, 主要适用于输送各种 洁净水及轻腐蚀液体,可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水 空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统 食品工业、医药工业用水 四 工作条件: 流量范围: 0.8m3/h~120 m3/h; 扬程范围: 5.6m~330m; 温度范围: -20℃~120℃; 输送液
泵选型一般程序 1、 根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面 因素 2、 考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行 式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、 充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便, 3、 易管理、但体积大, 4、 价格 较贵,5、 需很大占地面积;立式泵, 6、 很多情况下叶轮淹没在水中, 7、 任 何时候可以启动, 8、 便于自动盍或远程控制, 9、 并且紧凑, 10、 安装面积 小,11、 价格较便宜。 3 、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质 泵,或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。 4、 振动量分为:气动、电动(电动分为 220v电压和 380v电压)。 5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单
(1)转子转速达到20000r/min,故分子泵启动时间较长。
(2)气体处于分子流状态,故需要配备前级泵,一般使用旋片泵作为前级泵。
1.ZJ(P)型罗茨泵的极限压力取决于前级泵的类型和极限压力,测试ZJ(P)型泵的极限压力时,必须配置前级泵。
2.泵的转速及配用电动机应符合产品设计规定,泵的实际转速与规定转速相差不得超过±3%。
3.泵采用水冷时,冷却水流量、进口水温度应符合产品设计规定。
4.测量时环境温度应为20℃~±5℃,测量期间温度波动不大于±1℃,相对湿度不大于75%。
5.试验气体为室温干燥空气。
涡轮分子真空泵是指有一高速旋转的叶轮,当气体分子与高速旋转的涡轮叶片相碰撞时就被驱向出气口再由前级泵抽除。