墙式过热器

布置于对流烟道内壁面上的过热器，称为包墙管或包覆管过热器。现代锅炉在水平烟道两侧或底部、在尾部烟道空气预热器以上的四面墙上大多布置有包墙管过热器。

采用包墙管过热器后，可将水平烟道及尾部烟道的炉墙直接敷设在包墙管上，形成敷管式炉墙，从而可简化炉墙结构，减轻炉墙重量。通过包墙管的上联箱，将过热器及炉墙悬吊于炉顶横梁上，可比较简单地实现锅炉的全悬吊结构。包墙管过热器可由光管组成，也可采用膜式结构。采用膜式结构时，管与管之间焊接扁钢，不仅可以提高锅炉的严密性，减小漏风，还可以节省钢管消耗量。

包墙管过热器管子一半是埋在炉墙中的，仅受烟气单面冲刷，而且烟气的流速及温度均较低，传热效果较差，蒸汽流过包墙管时，温度升高不明显。

锅炉运行工况的变化，例如负荷高低、燃料变化、燃烧工况变动等,都对过热器出口汽温有影响,所以在电站锅炉中都有调节锅炉出口汽温使其稳定在规定值的手段。常用手段有：①用喷水式或表面式减温器直接调节汽温；②用摆动燃烧器改变炉膛出口烟气温度；③用烟气再循环调节过热器吸热量。锅炉负荷升高时，对流式过热器的进出口蒸汽温度升高值增大，辐射式过热器的温度升高值减小。若将对流式、辐射式和半辐射式过热器合理组合配置，则可在负荷、燃烧工况等变化时使出口汽温变化较小。过热器管组中各并联管子的吸热量和蒸汽流量在运行中都会有差别。为避免个别管子中温度过高，在大型锅炉中把过热器分成若干管组，用炉外的集箱对各管组蒸汽进行混合并用导汽管使各管组换位，以避免各管间出现过大的温度差。

2.1.6.1 过热器 superheater

将饱和蒸汽加热到规定温度的过热蒸汽的受热面部件。

2.1.6.2 辐射式过热器 radiant superheater

布置在炉膛中，主要以辐射换热方式吸收热量的过热器。

2.1.6.3 墙式过热器 wall superheater

布置在炉膛内壁面上水冷壁管之间的辐射式过热器。

2.1.6.4 屏式过热器 platen superheater

以管屏形式布置在炉膛上部或炉膛出口处，既吸收辐射热，又吸收对流热的过热器。

2.1.6.5 对流式过热器 convection superheater

以无缝钢管弯制成蛇形管的形式布置在对流烟道中，以吸收对流热为主的过热器。

2.1.6.6 包墙管过热器 steam-cooled wall

布置在水平烟道和尾部对流烟道的内壁面，便于敷设炉墙并单面吸收烟气热量的过热器。

2.1.6.7 顶棚管过热器（炉顶过热器） steam-cooled roof

布置在炉顶内壁面的过热器。

2.1.6.8 悬吊式过热器 pendant superheater

蛇形管圈垂直布置，悬吊于炉顶支承梁上的过热器。

2.1.6.9 水平式过热器 horizontal superheater

蛇形管圈水平布置的过热器。

2.1.6.10 再热器 reheater

将汽轮机高压缸或中压缸的排汽送入锅炉再次加热到所规定的再热温度的受热面部件。

2.1.6.11 辐射式再热器 radiant reheater

布置于炉膛壁面上水冷壁管之间，主要吸收辐射热的再热器。

2.1.6.12 对流式再热器 convection reheater

布置于对流烟道中，主要吸收对流热的再热器。

2.1.6.13 减温器 desuperheater、 attemperator

用水作为冷却介质进行过热汽温调节的装置。

2.1.6.14 表面式减温器 drum type surface attemperator

冷却水在管内流动，被减温的蒸汽在管外作曲折流动进行热交换的减温器。

2.1.6.15 喷水减温器 spray type attemperator

将冷却水直接喷入被减温的蒸汽中进行混合以降低蒸汽温度的减温器。

2.1.6.16 烟气挡板（旁路档板） smoke damper

布置在并联对流烟道中，用以改变烟气流量进行汽温调节的装置。

2.1.6.17 烟气再循环装置 gas recirculation equipment

利用再循环风机从锅炉对流烟道中抽取部分低温烟气（250~350℃）送入炉膛下部改变炉膛温度，从而调节过热汽温的装置。

2.1.6.18 汽——汽热交换器 steam-steam heat exchanger

利用过热蒸汽来加热再热蒸汽以达到调节再热汽温的部件。