气化性防锈剂用于厌油模具的防锈,可以用作难以去除的润滑油,防锈油的替代品。
中文名称 | 气化性防锈剂 | 外文名称 | Gasification anti rust agent |
---|---|---|---|
特点 | 紧贴对象物形成固体薄膜 | 用途 | 厌油模具的防锈 |
优点 | 不易污染成型品 |
Sumimold VP气化性防锈油
特点:本品可紧贴对象物形成固体薄膜,同时在周围形成气化层,对模具进行双重保护。不含亚硝酸二环己基铵等亚硝酸盐和硝酸盐。几乎没有毒性,很安全。符合食品卫生法、食品、添加物等的规格标准,由于无油,因此不易污染成型品,即使附着在成型产品上也几乎没有影响。
用途:
由于具有气化性,因此如果模具处于闭合状态,或用聚乙烯袋子将模具包装起来时,则密闭在内的气化防锈气体会将物体包裹起来,发挥更优异的防锈效果。
3次注射(无色)或7次预注射(有色),防锈剂全部气化。不会从喷射器销和滑块部位渗出,不会影响成形品。
您好'楼主的问题比较笼统'这样说吧,防锈剂种类比较多'质量不同'都会直接影响防锈剂的价格。另外一个也可以从使用场合来分类'有模具防锈剂'金属防锈剂...
防锈剂的种类有很多,每一种的毒性都不一样,简单的方式就是查看某种具体防锈产品的MSDS,其中有防锈剂的毒理指标,毒理指标中一般会有LD50数据,这种急毒性指标如果>5000mg,基本可以认为是微毒或无...
防锈剂当除锈剂用看你是用的什么防锈剂,有的防锈剂确实带有除锈功能,具体可以连接防锈剂百科。价格上要相对高出一半左右。根据你讲的防锈剂可能不具备这种除锈功能,而且可以肯定的是产生的膜一定会绝缘,建议不要...
防锈剂 第五组 组员:李焱朋、龚勇、龚志锋、白天 【摘要】 :金属材料是现代社会中使用最广泛的工程材料 ,在人类的文明与发展方面起着十 分要的作用。但金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。我国的金属腐蚀情况也是 很严重的,特别是我国对金属防护工作与发达工业国家相比还有一段距离,我国每年产钢 数量以亿吨计,虽然现在钢铁产量过剩,但是钢铁的使用仍然不能少。金属腐蚀在造成经 济损失的同时也造成了资源和能源浪费,由于腐蚀所报废的设备或构件有少部分是不能再 生的可以重新冶炼的部分在冶炼过程中也会耗费大量的能源。 关键词 :腐蚀 防锈剂 1、1.1 目前世界形势 目前世界上的资源和能源日趋紧张,且在工业领域金属腐蚀的结果会直接 危害环境造成对环境的污染。例如化工行业的管道、储罐因腐蚀发生泄漏等。 因此由腐蚀所带来的问题不仅仅是一个经济损失的问题了。 从国内外对金属表层防护技术方面报道的文献来看,大
铝防锈剂,铝合金切削液防锈添加剂,防腐蚀添加剂,铝材缓蚀剂,铝合金清洗防锈添加剂,铝合金缓蚀 剂,铝材防腐蚀剂,铝切削液防腐蚀添加剂,铝材抗氧化剂,铝防锈剂,铝切削液缓蚀添加剂,铝合金防 锈添加剂,铝材防霉剂,冷却液铝缓蚀剂,切削液加工铝件有斑点,防锈添加剂,铝合金碱性缓蚀剂,用 切削液加工后铝发霉,铝切削液添加剂,铝镁合金缓蚀剂,镁合金切削液添加剂,铝缓蚀添加剂,铝合金 切削液配方,铝合金防腐蚀处理,铝的缓蚀剂,切削液添加剂,铝缓蚀剂有哪些,防锈添加剂有哪些, 铝防锈剂 (PR001) 产品用途 1、适用于铝材、铝合金、锌、锡材、镁、焊锡材加工液、处理液、清洗液、防冻液、接 触性工作介质的专用缓蚀剂; 2、水性环境,尤其是高 pH 值环境下效果非常明显; 3、传统的铝材切削液,依靠较低的 PH 值,来减缓对铝材的腐蚀,但效果仍不理想, 而且低 PH 值不利于黑色金属的防锈。使用“本添加剂
VCI防锈母粒
气化性防锈母粒是制作气化性防锈膜(可防止铁及非铁金属的锈蚀)的基础原料,是由 LDPE 、 LLDPE 和气化性防锈原料混合浓缩采用纳米技术加工而成的低密度聚乙烯母粒。
VCI防锈膜
广泛使用的气化性防锈膜是由聚乙烯(PE)和气化性防锈剂(VCI)制成,可以获得长期的防锈效果。它防潮性强,柔软性好,并可用于体积很大的产品上。用于包装、运输、保管铁及非铁金属。
VCI防锈粉末
防锈粉末是一种水溶性防锈产品。可干湿两用,在密闭空间内分洒的防锈粉末气化后,附着在金属表面形成保护膜,从而达到防锈目的。
VCI防锈液
气化性防锈液是经特殊处理的液态气相防锈材料。它气化速度快,适合无法使用防锈油及油脂的包装对象,或在密闭包装状态下作为防锈辅助剂使用。主要可用于冷却水循环配管的防锈或不能使用防锈膜及防锈纸的产品上,建筑工程上使用的钢筋短期(15日—30日)防锈也有好的效果。防锈液同时是生产VCI防锈纸的原料。
VCI防锈纸
防锈纸是一种既经济、又环保的特殊的气相防锈包装材料,用于铁或有色金属的包装、运输、保存。
VCI防锈干燥剂
防锈干燥剂是天然矿物质凹凸棒石(Attapulgite)和气化性防锈物质结合而成的产品。它既有吸收水分的功能,也有防锈功能。是采用新技术材料的新概念吸水防锈剂,适用于铁或非铁金属等需要吸水并防锈的包装工程。
VCI除锈剂
RC-700是一种可除锈、溶解金属氧化物而不腐蚀金属材质的特殊液态混合物。它比以往无机酸(HCL、H2SO4 、HNO3 )更安全、更有效,短时间内可除锈。RC-700可除去锈、污染物质(积碳)、氧化物。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响。
RC-800一改以往繁琐过程,在常温下只需涂刷、喷漆等简单方法。喷涂在各种钢铁金属表面,可浸透到各细微缝隙中进行化学反应,除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜。RC—800产品是一种既除锈、防锈又可形成如同油漆一样的高分子复合结构的高性能产品。尤其是形成的复合结构薄膜与金属紧密结合在一起,在进行涂油漆,混凝土作业时可提高作业效果。
1、防锈粒子在包装内部缓慢气化,可长时间发挥防锈效果。
2、高性能特殊防锈剂均匀分布在包装内部,可以迅速发挥防锈效果。
3、无需涂防锈油,省去涂刷,脱脂工序,作业环境更加清洁。
4、气化后防锈粒子可以进入包装物内部各个细微角落,可以处理其他防锈产品无法覆盖的区域。
5、清洁、稳定、无污染。
6、使用简便,缩短工序,经济实用。
1.0 包装时,必须保证包装物处于无锈状态,对于已经生锈的产品,一定要进行除锈处理,否则将无法达到防锈要求。(除锈可采用 RC-700,RC-800 )
1.1 包装前要保持包装物表面清洁,不得留有异物、指纹等。
1.2 对于涂漆掉落引起的腐蚀部分,应及时进行除锈处理。
1.3 包装时,应保持周边环境的干燥,作业人员要佩戴手套。
1.4 对于进行过机械试运转测试或水压试验的产品,测试结束后,要及时清理干净包装物表面的水分及油垢,保持表面干燥。
1.5 包装前,要考虑到移动、拆卸设备过程中,包装易于破损的情况,尽量把包装小型化。
1.6 包装前,应检查包装物表面是否进行过其他处理(如:是否进行过某些化学成分的处理,是否进行过特殊清洗以及是否使用过其它防锈产品等),一般情况下,在使用过含有S、CL等成分的化学品处理后,会影响VCI的防锈效果,所以要求客户在使用化学品(包括一切清洗液、切削液、非我公司防锈产品等等)处理时,需征得我公司认可后,方可选择防锈产品,否则因此产生的一切后果,我公司将不予负责。
1.7 产品生产完工后,要及时进行防锈处理,包装前,产品温度不得高于60摄氏度。
1.8 运输及保管时,要避免露天作业,一定要避免阳光直射,注意防潮、雨雾天气;对于一次性未使用完的防锈产品,外包装要注意及时密封,不得直接暴露存放于空气中。
1.9 VCI包装时,最重要的事项是要进行密封包装;密封度不得低于95%。
2.0 VCI包装膜与包装对象之间的间隔距离应在20-30cm范围内,此时防锈效果最佳。
2.1 使用防锈膜或防锈纸包装时,如果包装物体积过大(如机械设备或飞机、坦克等被包装物体积大于8立方米);或者包装物的内外表面积过大(如:发动机、钢球、刀片、活塞、焊丝等体积较小,而总表面很大,包装物内外表面积大于防锈膜面积的3倍);或者包装时外界环境过于潮湿,此时包装内部必须使用防锈辅助添加剂 — 气化性防锈粉末袋或防锈薄片,通常每立方米防锈粉末袋的添加量为50--100g,防锈薄片的使用量要根据实际情况来定,添加时要尽量按分散状态来添加,以确保防锈成份可以充分气化,然后进行密封包装即可(如:辅助添加剂必要使用量为20g时,可使用5g/袋的防锈粉末4袋,并且分别放置于四个角落)。
1开箱:油缸内封有气化性防锈剂,所以,在装配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,必须立即安装在机体上,而且在油缸内放满油
2防锈:油缸安装在机体上以后,如果活塞在伸出的情况下放置时,必须在活塞杆的露出部分涂敷油脂。
3速度:一般规格的油缸,当动作速度超过2m/s时,其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合,为了保护机构和安全起见,建议内部安装缓冲机构。另外,使油缸停止时,为了保护油缸机构和安全起见,线路上也必须考虑,以防止发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量,线路设计时应该特别注意。在0.5m/min以下低速运转时,将会影响到动作性(特别是振动),所以,低速运转时,应该进行洽谈。
4运转:运转初期,必须完全排清油缸内的空气。残留空气的场合,采取低速充分运转,排除空气。如果油缸内残留空气受急剧夹压时,那么,由于液压油的作用,有可能使密封圈烧损。另外,动作中如果油缸内部产生负压,那么,将有可能由于气蚀作用而发生异常。