气环式真空泵工作原理

当叶轮3转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。

气环式真空泵又名;高压风机 漩涡气泵 再生风机等等，全球第一台气环式真空泵/压缩机起源於1933年德国汉诺威，到现在，气环式真空泵/压缩机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、汽车工业、塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程，为世界的繁荣与进步作出了卓越的贡献。

一般情况下，气环式真空泵/压缩机具有以下特点:

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风;还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能;

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来;

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护;

7、气环式真空泵/压缩机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，5~7年是完全没有问题的。

由于气环式真空泵/压缩机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行:

1、需要确定现场是使用气环式真空泵/压缩机的什么功能，是吸还是吹，找准气环式真空泵/压缩机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用;

2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号;

只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;

2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受气环式真空泵/压缩机的重量，特别是大功率的气环式真空泵/压缩机，必不可少;

3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音(一般情况下，大约在5dB左右)，消音器安装在进风管道或出风管道的末端;

4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压鼓风机的厂家或专业的噪音治理公司;

5、在使用消音绵消音时，注意气环式真空泵/压缩机与箱体的距离，注意气环式真空泵/压缩机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压鼓风机的重量，具体需要咨询气环式真空泵/压缩机的厂家。

6、气环式真空泵/压缩机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

不管是哪个品牌的气环式真空泵/压缩机，都需要进行两个方面的保护:一是压力，二是粉尘。

对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当气环式真空泵/压缩机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护气环式真空泵/压缩机。

对于粉尘，经常使用的是瑞贝克过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时)，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的气环式真空泵/压缩机(比如有一款西门子气环式真空泵/压缩机，允许进风温度可达70度);

对于某些品牌气环式真空泵/压缩机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，最好进行比较详细的了解。