书 名 | 气焊•气割速学与提高 | 出版社 | 化学工业出版社 |
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页 数 | 197页 | 开 本 | 32 |
品 牌 | 化学工业出版社 | 作 者 | 孙景荣 |
出版日期 | 2013年1月1日 | 语 种 | 简体中文 |
ISBN | 9787122156129 |
第1章 气焊、气割安全知识
1.1 气焊气割安全事故及其防护
1.1.1 气焊、气割的爆炸事故及防护
1.1.2 气焊、气割中的火灾及其防护
1.1.3 气焊、气割过程中烧伤事故与防护
1.1.4 气焊、气割过程中的中毒事故及防护措施
1.2 安全用电知识
1.2.1 安全电压
1.2.2 操作气割机安全用电知识
1.3 气焊工劳动保护
1.3.1 通风措施
1.3.2 个人防护措施
1.4 气焊、气割安全操作和文明生产
1.4.1 气焊、气割安全注意事项
1.4.2 文明生产
第2章 焊工识图知识
2.1 机械制图的基本规定
2.1.1 图纸幅面及格式
2.1.2 绘图比例
2.1.3 图线
2.2 投影的基本原理
2.2.1 投影的基本知识
2.2.2 三视图
2.3 焊接符号及标注方法
2.3.1 焊缝符号的标注及应用
2.3.2 焊缝符号在图样上的标注位置
2.4 铆焊结构图的识读
2.4.1 铆焊结构图的特点
2.4.2 铆焊结构图与机械图的比较
2.4.3 读铆焊结构图的方法和步骤
2.4.4 简单装配图识读示例
2.4.5 焊接装配图识读
第3章 气焊设备与工具
3.1 气焊用气瓶及瓶阀
3.1.1 氧气瓶
3.1.2 乙炔气瓶
3.1.3 液化石油气钢瓶
3.1.4 瓶阀
3.2 减压器和回火防止器
3.2.1 减压器
3.2.2 回火防止器
3.3 焊炬
3.3.1 焊炬的型号和作用
3.3.2 焊炬的构造和工作原理
3.3.3 射吸式焊炬的安全使用
3.3.4 焊炬常见故障及排除
3.4 橡胶管及气焊辅助工具
3.4.1 橡胶管
3.4.2 气焊用辅助工具
第4章 气焊用填充材料
4.1 气焊丝
4.1.1 钢焊丝中化学元素对焊接质量的影响
4.1.2 碳素结构钢和合金钢焊丝
4.1.3 不锈钢焊丝
4.1.4 铸铁焊丝
4.1.5 铜及铜合金焊丝
4.1.6 铝及铝合金焊丝
4.2 气焊熔剂
4.2.1 气焊熔剂的作用及分类
4.2.2 常用气焊熔剂的用途及性能
4.2.3 常用气焊溶剂化学成分及使用
第5章 气焊操作基础手法
5.1 气焊设备的连接
5.1.1 气焊设备的连接步骤
5.1.2 点火
5.2 初学操作手法
5.2.1 左焊法和右焊法
5.2.2 氧气、乙炔的调节
5.2.3 火焰的选择及应用
5.2.4 焊炬和焊丝的摆动
5.2.5 起焊
5.2.6 接头与收尾
5.2.7 初学者在气焊操作中应注意的问题
第6章 气焊接头及工艺参数
6.1 气焊接头及坡口形式
6.1.1 气焊接头种类
6.1.2 气焊接头的坡口形式
6.2 气焊工艺参数的选择
6.2.1 焊丝直径的选择
6.2.2 火焰性质和火焰能率的选择
6.3 气焊工艺过程
6.3.1 焊前准备
6.3.2 确定焊接工艺规范
6.3.3 定位焊
6.3.4 定位焊注意事项
第7章 气焊操作技术的提高
7.1 平板各种位置的焊接
7.1.1 平焊
7.1.2 立焊
7.1.3 横焊
7.1.4 仰焊
7.2 T形接头立焊、仰焊的操作
7.2.1 T形接头的立焊
7.2.2 T形接头的仰焊
7.2.3 薄壁钢板的平角焊
7.3 低碳钢管的气焊
7.3.1 低碳钢管的转动焊
7.3.2 水平固定管的焊接
7.3.3 水平转动管单面焊双面成形气焊操作
7.3.4 垂直固定管单面焊双面成形的气焊操作
7.3.5 水平固定管单面焊双面成形的气焊操作
7.3.6 三通管的气焊
第8章 氧乙炔气割
8.1 气割的基本原理
8.1.1 氧气切割过程
8.1.2 氧气切割条件
8.1.3 常用金属材料的气割性能
8.2 割炬
8.2.1 射吸式割炬
8.2.2 等压式割炬
8.2.3 割炬的安全使用和维修
8.3 手工气割操作
8.3.1 手工气割工艺
8.3.2 气割的基本操作程序
8.4 手工气割操作技能的提高
8.4.1 钢板的气割
8.4.2 钢管的气割
8.4.3 焊接坡口的切割
8.4.4 圆钢的气割
8.5 高速气割
8.5.1 高速气割的割嘴
8.5.2 高速气割的工艺参数
第9章 气体火焰钎焊
9.1 火焰钎焊特点
9.1.1 火焰钎焊
9.1.2 火焰钎焊的特点
9.2 钎料与钎剂
9.2.1 钎料
9.2.2 钎剂
9.3 火焰钎焊接头
9.3.1 火焰钎焊接头的基本形式
9.3.2 接头间隙
9.3.3 接头间隙的工艺孔
9.4 火焰钎焊工艺
9.4.1 火焰钎焊前的清理
9.4.2 装配和固定
9.4.3 金属火焰钎焊钎料和钎剂的选择
9.4.4 钎焊温度、保温时间和加热速度
9.4.5 钎焊后的清洗
9.5 火焰钎焊基本操作技术
9.5.1 预热
9.5.2 焊接
9.5.3 焊后清理
参考文献
“焊工技能速学与提高系列”是一套焊接工人学习、掌握、提高操作技术的指导书。是针对具有初中或相当学历的城市和农村务工人员就业的需要而编写的,本书从最低端开始,较多采用图解的形式表达操作要点,语言简明扼要,容易学习、理解和掌握。一般初学者,阅读本书后,实际练习两周左右即可引弧焊接。
本系列书是将各种常用焊接方法分册编辑的,包括《焊条电弧焊速学与提高》、《气焊·气割速学与提高》、《手工钨极氩弧焊速学与提高》、《埋弧自动焊速学与提高》。各分册中,详细讲解了焊接入门基本知识和初级的操作技能,以达到初级焊工上岗的基本要求。全书内容注重实用性,语言通俗易懂,结构安排上从焊接识图的基本知识讲起,由浅入深,并且集各种焊接方法的基本操作手法和工程施焊技术于一体,便于焊工对基础操作技能的掌握。本书还通过深入介绍各种实用焊接操作的技能,使焊工通过进一步学习,掌握难焊位置以及难焊金属的焊接操作技巧,以利于有了一定焊接操作基础的读者,更全面地提高焊接技术水平。
本书适合具有初中或相当学历的人员学习,还可作为技工学校和其他中等职业技术学校焊接专业的操作技能培训教材,也适合于各行业广大焊接工人和现场施工的技术人员阅读。
本书由孙景荣主编,参加编写的还有李荣峰、刘文贤、郭淑梅等同志。
由于编者水平所限,书中缺点和不足之处,敬请读者批评指正。
《气焊气割速学与提高》依据《国家职业技能标准》对初级气焊工的工作要求(技能要求)和《国家职业技能鉴定规范》编写。内容由浅入深,并配以大量实例讲解,既适合入门读者系统地学习,也适合在岗气焊工进一步学习、提高实用操作技巧。《气焊气割速学与提高》中采用了新的国家标准、法定计量单位和名词术语。《气焊气割速学与提高》适合焊接技能的入门读者及希望提高焊接操作技能的读者阅读。
气焊是利用气体火焰作热源,来熔化母材和填充金属的一种焊接方法。最常用的是氧乙炔焊,即利用乙炔(可燃气体)和氧(助燃气体)混合燃烧时所产生氧乙炔焰,来加热熔化工件与焊丝,冷凝后形成焊缝的焊接的方法。 ...
气割枪和气焊不是同一个东西。割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具,形状略像枪,前端有喷嘴。也叫割炬。割枪一般有三个开关,最上面的是高压氧开关,也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后...
气焊与气割在企业中的应用还是比较广泛的。尤其是气割在备件制作的下料、对装。以及各种拆除、清理、安装作业。特别是工作条件较差的环境作业都是必不可少工艺。虽然自动与半自动气割越来越多,但是手工作业还不能被...
气焊与气割的安全特点——气焊与气割的安全特点
第1章 认识气焊与气割
1.1 气焊与气割的原理、特点及应用
1.1.1 气焊的定义、原理、特点及应用
1.1.2 气割的定义、原理、特点及应用
1.2 气焊与气割的基础知识
1.2.1 气焊与气割用的气体及火焰
1.2.2 气焊与气割使用的设备与工具
1.2.3 气焊接头的焊缝坡口形式及在图样上的表示方法
1.2.4 常用于气焊与气割的金属材料及其焊接性
1.2.5 气焊用焊丝和焊剂
1.3 常用气割方法简介
1.3.1 火焰气割其它方法简介
1.3.2 机械气割简介
第2章 气焊与气割前的准备工作
2.1 个人劳动保护用品的准备
2.2 气焊与气割工作场地的准备
2.3 气焊与气割设备和工具的准备
2.4 气焊与气割工件、气体及焊接材料的准备
2.5 气焊与气割安全操作
第3章 气焊与气割基本操作技能
3.1 气焊基本操作技能
3.1.1 气焊操作技能基础
3.1.2 薄钢板的焊接
3.1.3 铝、铜等有色金属板件焊接
3.1.4 管子的焊接
3.1.5 铸铁的焊补
3.1.6 典型工件的气焊实例
3.2 气割基本操作技能
3.2.1 气割操作技能基础
3.2.2 低碳钢板气割操作技能
3.2.3 低碳钢管气割操作技能
3.2.4 圆钢气割操作技能
3.2.5 典型钢构件气割示例
3.2.6 常用机械气割操作技能简介
第4章 气焊与气割质量要求入焊接质量检验
4.1 气焊与气割质量要求
4.1.1 气焊质量要求
4.1.2 气割质量要求
4.2 焊接质量检验
第5章 气焊与气割常见缺陷分析
附录
参考文献2100433B
《零起点就业直通车:看图学气焊与气割》是零起点就业直通车系列中的一本,以表图结合的方式介绍了目前应用最广泛的氧-乙炔火焰气焊、气割的必要知识及操作技能,《零起点就业直通车:看图学气焊与气割》没有过多的理论论述,注意实践技能的讲解,内容组织形式新颖,查阅方便。
【学员问题】气焊与气割危险性?
【解答】气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的一种熔化焊。常用可燃气体为乙炔气。气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热至燃烧点,并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。常用可燃气体为乙炔或液化石油气。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。用来加热金属的主要能源乙炔、液化石油气、氧气和电石等,都属于可燃易爆的危险品;主要设备氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶即属于压力容器。而在焊补燃料容器(塔、气柜、桶、箱和罐等)与管道时,还会遇到其他许多可燃气体、蒸气和各种压力容器。由于气焊与气割操作中需要与危险物品和压力容器接触,同时又使用明火,如果焊接设备或安全装置有缺陷,或者违反安全操作规程,就容易构成火灾和爆炸的条件,而发生事故。
在气焊火焰的作用下,尤其是气割时切割氧射流的喷射,使火星、熔珠和熔渣四处飞溅,容易造成烧伤和烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣能飞溅到距操作点5m以外的地方,还会引燃可燃易爆物品,而发生火灾和爆炸事故。
工厂企业(尤其是化工、石油、冶金等)的设备与管道安装和检修焊补,经常需要进行高处气焊与气割作业,这就存在着登高焊割作业的高处坠落,以及溅落的火星引燃地面的可燃易爆物品等不安全因素。
有色金属铅、铜、镁及其合金气焊时,在火焰高温作用下会蒸发成金属烟尘,如黄铜的焊接过程中放散大量锌蒸气;铅的焊接过程中放散铅和氧化铅蒸气等有毒的金属蒸气。此外,焊粉和钎剂还会散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。在检修补焊操作中,还会遇到来自容器和管道里的其他生产性毒物与有害气体,尤其是在锅炉、舱室、密闭器与管道、地沟或门窗关闭等室内或作业空间狭小的地方,更可能造成焊工的急性中毒。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。