亲尔CT-13（6L普通版）

随机附件 无

工作噪音（dB） <50

兼容操作系统 兼容DOS、Windows3.1、95、98和NT4.0

惠普 laserjet 6l pro 电力规格

电源电压（V） AC100-120/AC200-220

电源频率（Hz） 50

功率（W） <120

产品名称 惠普 laserjet 6l pro

类型 黑白激光打印机

最大打印能力（页/月） 6000

字体 内置26种InteLLifont比例字体

硒鼓型号 HP超精细硒鼓

硒鼓寿命（张） 10000

接口类型 IEEE 1284双向并口

内存（MB） 12

双面打印 不支持

最高分辩率(dpi) 600×600

黑白打印速度(ppm) 6

最大打印幅面 A4

介质类型 打印纸、信封、投影胶片、卡片纸、明信片和标签

进纸方式 自动进纸

进纸盒容量（张） 250

首页输出时间（s） <15

故障现象一：打印时经常卡纸。

分析与维修：“卡纸”现象是HP 6L激光机最常见的故障。HP 6L激光打印机卡纸一般多属机械故障，大多出在进纸和出纸通道（即定影部位）。其中进纸部位卡纸，多半是因搓纸轮过脏（或机械磨损所致）。故激光打印机使用一段时间后就需定期清洗搓纸轮，通常用一块软湿布擦洗多次即可。

在排除被卡纸张时要细心，尽量不要撕碎纸张。HP 6L打印机进纸部分有两个微调开关，一个是用于探测有无纸张；另一个用于探测有无进纸。清理完纸片后，要使这两个微调开关复位，否则机器就不能工作。属于机械磨损的要更换搓纸轮，在出纸部分卡纸，多是由于纸张克数不够或纸张质量低劣所至。6L激光打印机一般应使用60克以上的双胶纸或复印用纸。在清理这类卡纸情况时，一是要注意高温，防止被烫伤；二是要注意上下定影部分，严防刮破上定影纸筒和下定影胶轮。卡纸时，一般最好关掉机器，拆开定影部分，再取出卡纸。清理完毕后，也要注意在出纸末端有一探测纸尾的微调开关，应使之复位，动作灵活。

故障现象二：打印质量差。

分析与维修：该故障一般多出在墨粉盒和光电部分。墨粉将用完时，打印质量会下降，打印面上会出现一条条白道，最初发现这个问题时，拿出粉盒，均匀摇晃几次，使墨粉分布均匀，还能再打印40～80页。另一方法就是换新的粉盒，换新的粉盒比较简便些，但价格高，一般在300元左右，所以有不少使用者用使用过的粉盒再灌粉，这样灌一次粉一般20元～60元，值得一试。但灌粉既麻烦，又脏。这里介绍一个简便的办法：粉盒上有两个粉仓，一个是装新粉的，一个是装废粉的，从正面打开机器，取出粉盒，位于粉盒上边的是新粉仓，位于粉盒下边的是废粉仓。在新粉仓和废粉仓上各开一个直径约1厘米左右的孔，首先把废粉仓的粉从孔中倒出，用胶带纸把孔堵上，然后把新买来的粉从孔中装入新粉仓，装完后也用胶带纸封好，这样既不用拆粉盖，又不破坏原来的组织结构和密封性能，简便易行，效果好。

如果不属于粉盒的问题，那就要考虑光电部分。首先应知道一些激光打印机的基本原理。它主要由激光器、准置透镜、多面棱镜、F─Q透镜、电子照相等部分组成。电子照相部分包括了感光鼓、充电电晕、转印电晕、消电灯等主要部件。这些部件要定时维护做清洁，防止污染，凡能看见的墨粉都应清除掉。6L的转印电晕外面包了一层海绵，要保持清洁，脏了以后用软湿布擦拭干净即可。这里最不被人注意的，是激光器到F─Q透镜部分，因为这部分包在一个暗箱之中，不容易看见，脏了往往也不知道。6L的这部分在顶盖上，打开前盖，顶盖上有一方形盒子，里面有一镜面，时间长了，镜面会脏，造成字迹模糊，甚至不输出文字，需及时擦拭干净。 故障现象三：打印纸上出现竖白条纹。

分析与维修：根据故障现象，该故障可从以下3个方面予以分析：

1.安装在感光鼓上方的反射镜上如有灰尘、纸屑等脏物时，激光会被这些镜面上的脏物时所吸收，而不能到达感光鼓上，从而在打印纸上形成白条纹。

2.次级电晕线装在打印纸通道下方，会吸收灰尘、纸屑等杂物，电晕部件因长期使用或会工作环境差而变脏或被堵塞，从而阻止墨粉从感光鼓转移到打印机上，也会形成上述故障。

3.墨粉盒失效，通常会造成大面积区域字迹变淡而出现竖白纹。取下墨粉盒轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍改进不大，则应考虑更换墨粉盒。

故障现象四：打印纸上重复出现脏迹。

分析与维修：众所周知，一张纸通过打印机时，机内的12种轧辊转过一圈，最大的感光鼓转过2～3圈，送纸辊可转过10圈。当纸上出现间隔相等的脏迹时，可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上沾有污迹，如脏迹相距较近，可能是小孔辊形成的；相距较远时，就应检查大一些的轧辊。测量出脏迹之间的距离，再用下式算出引起脏迹的轧辊直径：

轧辊直径=脏迹距离÷3.1416

对于HP 6L系列激光打印机，感光鼓直径为3.75英寸（95mm），显影辊直径为2英寸（51mm），定影辊直径为3英寸（76mm）。查出有问题的轧辊后，便可对号入座，进行清洗或更换了。