航空工业
01. 静态及动态测试设备
02. 起落架负载、冲击试验
03. 飞机支架系统
04. 液压服务小车
05. 胎裂(更换轮胎)
06. 拉伸成形
07. 阀门测试时夹紧
08. 飞机液压注油
09. 清洁剂的输送和高压清洗
10. 软管及圆管压力测试
11. 压力表定刻度
12. 自动控制仪表截止阀
13. 发射塔拉力钢索的固定
柴油机
01. 灌注燃料
02. 喷油嘴测试
汽车工业
01. 制动系统测试
02. 倾斜驾驶室
03. 支架系统
04. 拖车固定
05. 操作离合器
06. 压进、压出缸套
07. 焊接压力容器的泄漏测试
08. 压轮胎入轮箍
09. 变速箱泄漏测试
工业机器
01. 滚动粉碎机(保持压力)
02. 熔炉门的液压操作
03. 低压接头的冷压成形
04. 等压机
05. 冲洗及冰箱冷凝器的静态测验
06. 橡胶品及胶卷的压制成形
07. 剪切、冲压、压纹、定位、锻模、成形、切割及压制的动力
08. 皮革及塑料制品的压纹成形
09. 露天潜孔钻机喷湿除尘
隧道工程
01. 隧道平台和支架
石油化学工业
01. 高压气体系统和仪器测试
02. 泵送催化剂
03. 向输送管道注射腐蚀剂
04. 在危险区域输送流体
05. 制冷器的清洗和测试
06. 仪器校正
油田工业
01. 液压蓄能器冲天防喷装置(气体增压泵可用于向蓄能器充氮)
02. 从芯桶中移走芯棒
03. 从插入式泵中移走柱塞
04. 作独立的液压动力
05. 取代手动泵
06. 在开采石油和天然气井时往管道注射化学品或添加剂
07. 注射抗腐蚀剂、防冻剂及乳化液分解剂
08. 地面动力由地下安全阀控制
09. 测试和校正泥料压力表和重量表
10. 砾石压紧动力源
11. 锁紧钻井绳伸缩装置以移动块料
12. 给油井压实机加压
机床工业
01. 磨床、钻孔机、齿轮切割机、焊接装置的夹紧
02. 特氟龙、火药等的压制
03. 大型液压冲床刹车
04. 冲压机动力
05. 弯管机动力
06. 冲床安全垫
07. 层压、热平压床动力
08. 制冷器线圈模锻机动力
09. 剪切管动力
化学工业
01. 压缩空气或氮气至水面上
02. 管道、圆管及压力容器测试
03. 注射催化剂
04. 离心原料
05. 压制化学品
06. 分散化学品
07. 在危险区域泵送物料
泵工业
01. 泵体压力测试
02. 动态密封泄露测试
03. 轴承安装及拆卸动力
04. 样机铸件破坏性试验
05. 压制粉末金属件
能源工业
01. 管及阀的耐压试验
02. 安全水压的保压
03. 泄漏试验
电器工业
01. 电缆卷曲机器
02. 海底电缆压力测试
03. 除去电缆线上泥沙
04. 用在电/液压伺服系统
05. 传感器性能测试
06. 设定压力开关
消防工业
01. 灭火机压力测试
02. 自动泡沫及洒水系统
03. 填充灭火材料
04. 阀、管道及二氧化碳气缸的测试
05. 防火管测试
密封行业
01. 动密封及盖泄漏量测试
02. 特氟龙密封成形
03. 生产"0"形圈
土木工程
管道
01. 压力测试
02. 效率测验
03. 开动大型门阀等
04. 固定管道的木质铺板的动力
05. 不锈钢锅炉管测试
06. 塑料管的压力测试
建筑
01. 混凝土容器压力测试
02. 操作液压平台
03. 手动工具(钻孔)
04. 混凝土钢筋拉伸动力
05. 混凝土高层建筑的支架动力
阀工业
01. 压力及功能性测验
02. 疲劳周期测验
03. 设定压力开关
04. 阀及铸件的压力测试
05. 压力开关及压力表循环测验
搬运
01. 开动起重机、液压电梯
02. 堆码机
03. 矫直焊接金属海运货柜
海洋工业
01. 锁紧螺旋桨螺帽
02. 船舵动力
03. 灌注燃料
04. 水流清洗锅炉管
05. 驱动执行器
06. 管道、阀、锅炉、圆管、压力容器的压力测试
污水工业
01. 去矿化作用,如反渗透作用及脱盐作用
02. 废水管、排水管、水管的压力测试
03. 渗漏测试
土壤结构
01. 三轴元件测验岩石及水泥标本
02. 湿度扩散测试
研究(大学)
01. 测量学
02. 静力学挤压
03. 冷加工
04. 材料强度测验
05. 地质标本破坏性测验
06. 等压压制
07. 深海环境模拟分析
天然气工业
01. 阀、管道、气缸压力测试
02. 天然气排气系统
03. 向输送管道注添臭剂
04. 气罐静态测试
05. 焊接金属管压力测试
驱动气体压力6BarM系列增压泵参数表 | ||||||||||||||||||||
型号 | 增 压 比 | 出口 压力 (bar)* | 入 口 A | 出 口 B | 输出压力巴(bar) | |||||||||||||||
0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | |||||
流量 升/分钟(L/min) | ||||||||||||||||||||
G6 | 6:1 | 48 | 1' | 3/4' | 29.91 | 0 | ||||||||||||||
G10 | 10:1 | 80 | 1' | 3/4' | 18.84 | 5.10 | 0 | |||||||||||||
G16 | 16:1 | 128 | 1' | 3/4' | 12.05 | 5.32 | 0 | |||||||||||||
G28 | 28:1 | 224 | 1' | 3/4' | 6.78 | 6.01 | 4.71 | 1.34 | 0 | |||||||||||
G40 | 40:1 | 320 | 1/2' | 3/8' | 4.71 | 4.02 | 3.04 | 1.98 | 0.89 | 0 | ||||||||||
G64 | 64:1 | 512 | 1/2' | 3/8' | 3.01 | 2.95 | 2.87 | 2.06 | 1.13 | 0 | ||||||||||
G80 | 80:1 | 640 | 1/2' | 3/8' | 2.44 | 2.35 | 2.12 | 1.76 | 1.03 | 0.65 | 0 | |||||||||
G100 | 100:1 | 800 | 1/2' | 3/8' | 1.92 | 1.88 | 1.83 | 1.78 | 1.12 | 0.75 | 0 | |||||||||
G130 | 130:1 | 1040 | 3/8' | 3/8' | 1.47 | 1.45 | 1.38 | 1.26 | 1.11 | 0.63 | 0.52 | 0 | ||||||||
G175 | 175:1 | 1400 | 3/8' | 3/8' | 1.08 | 1.02 | 0.97 | 0.85 | 0.81 | 0.78 | 0.65 | 0.34 | 0.02 | 0 | ||||||
G255 | 255;1 | 2040 | 3/8' | 3/8' | 0.75 | 0.72 | 0.65 | 0.61 | 0.54 | 0.47 | 0.41 | 036 | 0.28 | 0.22 | 0.15 | 0 | ||||
G400 | 400:1 | 3200 | 3/8' | 3/8' | 0.48 | 0.46 | 0.45 | 0.42 | 0.39 | 0.37 | 0.32 | 0.29 | 0.27 | 0.26 | 0.25 | 0.19 | 0.16 | 0.14 | 0.08 | 0 |
Pa=驱动气压 Ps=输入气压 Po=输出气压 Pa=6bar·Ps=8bar
气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止
采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了气液增压泵的性能。
为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很高的压力,驱动气压≤7bar,最大可增至640Mpa。该系列泵的换向方式其他系列完全相同,与其他系列相比,他能够在相同空气驱动压力下产生2倍的输出压力,整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体,以便让密封和其他内部零件得到润滑,该系列泵的驱动活塞直径为160mm
MAXIMATOR气动液压泵,可以增压油、水和化学介质,压力达7000bar,由1-10 bar 的空气或惰性气体驱动。其结构紧凑, 成本低廉。可广泛应用于机床、石油天然气、化学及石油化工、矿山、...
不大清楚,可以直接搜索引擎搜索气动液体增压泵,大把大把的
气动气体增压泵1.性能、特点: ZTA,ZTD,ZTT系列气体增压单元是我公司自主研究开发的一种先进增压设备。该设备是利用压缩空气作为动力,对空气,氧气,氮气,二氧化碳等气体增压。该装置...
SC气动液体增压泵有L3(C),10-4系列,10-5L系列或10-5(原D5)系列.10-6系列或10-6(原D6)系列和L10系列.最高液压可达到44BMPa。
气动液体增压泵是利用气体压力为动力源.对各种无腐蚀性各种液体进行压力增幅.气动液体增压泵组要分为三个部分.1.换向阀部分.2.驱动缸部分.3.增压缸部分。换向阀分为阀芯和阀罩.密封靠12个密封圈密封.当换向阀通入气体时.阀芯会被撞针控制来回摆动.使增压泵驱动活塞能够连续往复运动。
驱动缸部组分缸径通常分为160mm.120mm.100mm.80mm.同样增压比下缸径越大增压泵流量也越大.气动液体增压泵的增压比是根据驱动缸活塞和增压缸活塞的比例来决定的如:驱动活塞和增压活塞为4:1那么气动液体增压泵就是4倍增压泵。增压缸部分组要有进口单向阀.出口单向阀小活塞和缸筒端盖组成.进口单向阀作用是当液体被吸如增压缸时禁止液体回流.出口单向阀的作用是禁止增压输出后的液体回流到增压缸。
气动液体增压泵的原理是.当气体进入换向阀控制换向阀往复运动.来控制气体进入驱动缸的两端.当驱动气体驱动大活塞来推动小活塞往复运动时以为面积差来产生高压.由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关(建议驱动气压3-8bar)输出气压可通过驱动气压无级调节。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。气液增压泵分为单极进口气动液压泵、双极进口气动液压泵、三级进口气动液压泵、单作用进口气动液压泵、双作用进口气动液压泵。
suncenter气动液体增压泵是利用气体压力为动力源.对各种无腐蚀性各种液体进行压力增幅.气动液体增压泵组要分为三个部分.1.换向阀部分.2.驱动缸部分.3.增压缸部分。换向阀分为阀芯和阀罩.密封靠12个密封圈密封.当换向阀通入气体时.阀芯会被撞针控制来回摆动.使增压泵驱动活塞能够连续往复运动。
驱动缸部组分缸径通常分为160mm.120mm.100mm.80mm.同样增压比下缸径越大增压泵流量也越大.气动液体增压泵的增压比是根据驱动缸活塞和增压缸活塞的比例来决定的如:驱动活塞和增压活塞为4:1那么气动液体增压泵就是4倍增压泵。增压缸部分组要有进口单向阀.出口单向阀小活塞和缸筒端盖组成.进口单向阀作用是当液体被吸如增压缸时禁止液体回流.出口单向阀的作用是禁止增压输出后的液体回流到增压缸。
气动液体增压泵的原理是.当气体进入换向阀控制换向阀往复运动.来控制气体进入驱动缸的两端.当驱动气体驱动大活塞来推动小活塞往复运动时以为面积差来产生高压.由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关(建议驱动气压3-8bar)输出气压可通过驱动气压无级调节。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。气液增压泵分为单极进口气动液压泵、双极进口气动液压泵、三级进口气动液压泵、单作用进口气动液压泵、双作用进口气动液压泵。
更多suncenter气动液体增压泵组成和原理,清关注赛森特www.suncenter-cn.com详谈
1;气动液压泵可用于由空气驱动,特别适用于防爆应用领域。
2;气动液压泵可用于便于安装、免维护操作、只需连接气源、入口管线及压力管线即可。
3;气动液压泵可用于通过手动压力控制阀或气控阀即可进行压力调节。
4;气动液压泵可用于长期保压而不消耗能量,保压时介质不会产生过热现象。