自陀螺仪问世以来,因其具有不受制于任何外界信息而能测量出载体姿态信息的能力而被应用在航空、航天、航海等领域中。随着社会的进步,惯性技术的不断发展,以陀螺仪为核心器件的测量系统己从传统的军用市场走向广阔的民用市场。发展陀螺仪及其相关技术,一直是各国重点研究的内容之一,也成为衡量一个国家科技水平和军事实力的重要标志之一。除了不断开发新型陀螺仪以外,对已有的陀螺仪通过技术革新,提高精度、降低成本也具有重要的现实意义。虽然静电陀螺仪和液浮陀螺仪具有很高的精度,但是结构复杂,价格昂贵,应用不是广泛;而目前在研究的固体陀螺仪技术还不成熟,存在较多的技术难点要突破,要想达到更高的精度、更广泛的应用还需要投入大量的几力和财力进行探索和研究。相比较而言由于气体的粘度比液体粘度小,气体轴承具有摩擦阻力小、功耗低、转速高、无污染等优点,采用气体润滑的高速轴承能够提高仪表的可靠性、寿命和精度,气体润滑轴承的这些优点,使得它非常适合于惯性器件的制作,而且相对于已有的气浮陀螺仪来说有进一步提高精度、降低成本、简化结构、减小体积的可能。
通过相容性条件统一了狭缝气膜和球面润滑气膜,采用三角形有限单元划分统一后的气膜,以小扰动法为基础将陀螺轴承内的气膜压力分解为静态压力和动态压力两部分,通过迦辽金加二阶微分降为一阶微分,以降低对插值函数连续性的要求,根据气体流量守恒方程和稳态压力方程求解气膜内的稳态压力,进而求得动态压力和陀螺轴承气膜的动态特性系数,并分析陀螺仪轴承结构参数对动态性能的影响规律。以陀螺仪轴承转子的动态性能参数为基础,根据陀螺仪转子的运动方程,得到陀螺轴承转子稳定运转时的临界稳定性方程,进而求得用临界质量来表示陀螺仪转子稳定运转的稳定性判据。根据此判据,分析陀螺仪轴承各结构参数对稳定性的影响规律,结合气体陀螺轴承的静态承载性能,对陀螺仪转子结构进行多目标优化设计,以其得到具有较高的静态承载性能和动态稳定性的结构。为了陀螺仪能够稳定运转,减小由不平衡量引起的机械漂移误差,必须对陀螺仪转子进行平衡。本文针对新型结构的陀螺仪转子存在球心位置难以确定,质心不在转子实体上的特点,提出了辅助件初始静平衡气浮单摆精密静平衡动平衡的思路和方法,解决了该结构类型陀螺仪转子的平衡问题 。
气浮陀螺仪技术涉及气体轴承技术、惯性器件的加工制造技术、陀螺仪漂移率的控制技术等内容。气体轴承技术方面,轴承性能的数值计算方法、轴承型式、轴承设计和工作参数、加工装配误差对轴承性能的影响等都是研究的重点;而要提高陀螺仪的漂移精度,可以从提高陀螺转子的转速、减小干扰力矩、增大极轴转动惯量等方面采取措施;而陀螺器件加工制造误差、转子的平衡精度,也会直接影响陀螺仪的漂移精度。
气体轴承性能的研究
轴承承载性能的好坏直接决定气浮陀螺仪的性能。因此,对气体轴承性能的设计和计算,是气浮陀螺仪设计的基础。
气体轴承型式、参数对轴承性能的影响
气体轴承的一个主要缺点是承载能力差、刚度低,而陀螺仪支承需要有高的刚度,这除了可保证良好的支承性能外,载荷变化时还能使陀螺仪保持轴心位置较小的变化,以减小因轴承不同心引起的干扰力矩。所以,如何保证和提高气体轴承的支承刚度一直是气浮陀螺仪研究的重点之一。气浮轴承的刚度和轴承的润滑方式、节流形式、结构参数、供气压力等有关。
轴承结构和设计参数对轴承性能的影响
合理的轴承结构和设计参数是良好性能的基础,对轴承性能影响较大的参数有轴承形状、直径尺寸、气膜间隙大小、节流器尺寸和数目、供气压力等。
目前,气浮陀螺仪的研究中急需解决以下问题:一是开发新结构的气浮陀螺仪,以提高陀螺仪的性能、降低成本和工艺难度。另一方面,需要将近年来气体轴承的研究成果和研究方法,应用于气浮陀螺仪的研究中,完善润滑理论分析和计算,以提高气浮陀螺仪的承载性能、刚度和稳定性。另外,还需针对气浮陀螺仪干扰力矩进行理论分析和研究,以提高陀螺仪的漂移精度。具体来说:
在结构及节流方式方面传统技术有待改进
以往的研究对球形二自由度气浮陀螺仪的结构进行过多种尝试,但目前还存在很多问题,如何改进其结构和工作原理,提高该类陀螺仪的漂移精度和工艺可行性,是亟待解决的问题。目前应用的球形静压轴承多采用小孔节流,这种节流方式在工艺上容易实现,但气体干扰力矩大,对陀螺仪精度影响不容忽视;另外,其支承刚度不佳。采用狭缝节流的气体轴承,理论上即可提高支承刚度,又可较好的控制气体干扰力矩,因此在球形气浮陀螺仪上采用狭缝节流值得研究尝试。
对球形气浮轴承支承性能的研究尚存不足
伴随着新型结构轴承的出现,利用发展的计算机技术,用更精确的数值模型对新结构轴承进行精确的数值求解,一直都是一个重要的研究课题,这对保证陀螺仪良好的支承性能至关重要。
以往的研究中,针对轴颈和平面止推气体轴承的研究开展的很多也比较充分,但随着球形气浮陀螺仪、卫星气浮台、静平衡机等的发展,针对球形气体轴承承载性能的研究成为这类设备制造的关键。而卫星气浮台、静平衡机中应用的球形气浮轴承,工作在静态下,一般采用小孔节流局部承载静压轴承的型式,因此以往的研究仅涉及单孔或单列孔节流、局部承载面支承、静压润滑条件。
对气体干扰力矩的分析和求解研究欠缺
对气体干扰力矩研究,一直是气体润滑轴承研究的一个薄弱环节。对于高精度气浮台、静平衡机来说,气体干扰力矩的存在和控制是其制造和应用的难点,而对球形气浮陀螺仪来说,气体干扰力矩是其最主要干扰力矩之一,是影响其漂移精度的关键因素,因此对气体干扰力矩的研究无法回避,成为刻不容缓的任务。
气浮陀螺仪驱动技术有待改进
以往的自由转子气浮陀螺仪通常采用电场或磁场驱动和恒速装置,来驱动和控制转子的转速。而这会引入电磁干扰力矩,引起转子的漂移。这些干扰力矩的消除,需要额外的附属装置,且不容易保证效果 。
你好。三轴陀螺仪可以同时测定6个方向的位置,移动轨迹,加速。 单轴的只能测量两个方向的量,也就是一个系统需要三个陀螺仪,而3轴的一个就能替代三个单轴的。3轴的体积小、重量轻、结构简单、可靠性好,是激光...
所谓的六轴陀螺仪叫六轴动作感应器比较合适,是三轴陀螺仪和加速计的合称,如果有三轴陀螺仪也有加速计那就具有六轴动作感应。
3轴陀螺+3轴加速度=6轴;6轴带平稳功能;陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置。利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪。
电锤是一种常见的电动工具,以其独特且强大的钻孔功能和便捷的使用方式广泛应用于建筑和装饰等工程领域。特别是在室内外悬挂安装工程等方面更是不可或缺。然而,在电锤的使用过程中却经常发生一些伤人事故,严重地威胁作业人员的人身安全。例如在钢筋混凝土钻孔作业时,一旦钻头遇到钢筋突然卡住,扭矩瞬间加大,致使锤身发生反转而扭伤作业人员的手臂,轻者会造成作业人员软组织扭伤,重者则会让作业人员的骨折乃至有生命危险。因此,电锤的安全性就成为电锤设计的重要内容。
陀螺仪是一种广泛应用的惯性器件,针对陀螺仪测试效率低的现状,设计和实现了一种基于恒流源的陀螺仪测温丝电阻测量电路;采用恒流源测量电阻,能有效消除引线电阻带来的测量误差,显著地提高了测量精度;详细描述了系统的功能和总体结构,给出了系统硬件设计方法、软件结构图及实验数据分析;该系统还包括单片机控制的数据采集电路、液晶显示单元、报警输出单元;该测试系统已经成功运用于陀螺仪的温后电阻测量中,实践表明,系统运行稳定可靠,具有较高的测试精度。
音叉振动陀螺仪又称音叉谐振陀螺仪。它利用音叉端部的振动质量被基座带动旋转时的哥氏效应来敏感角速度。从功能上看,它属于单轴速率陀螺仪。
音叉的双臂在激振装置的激励下做相向和相背交替的往复弯曲运动,音叉两端部的质量就做相向和相背交替的往复直线运动。激振装置保证了音叉做等幅振荡运动,双臂振荡的幅值相等,而相位恰好相反。
音叉振动陀螺仪的哥氏效应可以用下图来说明,由于相对运动和牵连运动的相互影响,音叉端部两个质点均具有哥氏加速度,并受到哥氏惯性力的作用。当音叉端部的质点做相向运动时,其哥氏加速度大小为
两个质点的哥氏惯性力矢量在xoz平面上,由此对音叉中心轴形成转矩,即哥氏惯性力矩,其大小为
其中s为音叉两端质点与y轴的垂直距离,方向如图1中所示。
若音叉两端部的质点做相背运动时,则相对速度、哥氏速度、哥氏加速度、哥氏惯性力和哥氏惯性力矩都和图中的方向相反。
除了音叉端部两质点有上述现象外,音叉两臂上所有对称位置上的质点都会出现上述哥氏效应,所以整个音叉的哥氏惯性力矩应当通过积分来求得,通过积分输出的结果便可以反推出角速度信息。
壳体振动陀螺仪利用轴对称壳的振动质量在角速度作用下的哥氏效应而工作。在这种陀螺仪中,哥氏效应所导致的结果是振动波形相对基座的偏转。
壳体振动陀螺仪的核心部分是谐振壳体或称谐振子,利用谐振子振型相对基座的偏转来度量基座相对惯性空间的旋转。振型偏转方向与基座转动方向相反,振型偏转角度
谐振子振型的偏转通过哥氏加速度和哥氏惯性力从得到,也即通过谐振子在角速度作用下的哥氏效应得到相应的谐振子振型的偏转角度,由此便可以从壳体振动陀螺仪输出信息中反推出角速度信息。
微机械振动陀螺仪是固态的角速度传感器,以压电杯结构设计测量 coriolis 力.保证陀螺仪输出和角速度成正比的高精度电压信号。其一般测量范围 为0- 1500°/s ,单极或两极的输出电压可供选择使用。
陀螺仪用途
陀螺仪器最早是用于航海导航,但随着科学技术的发展,它在航空和航天事业中也得到广泛的应用。陀螺仪器不仅可以作为指示仪表,而更重要的是它可以作为自动控制系统中的一个敏感元件,即可作为信号传感器。根据需要,陀螺仪器能提供准确的方位、水平、位置、速度和加速度等信号,以便驾驶员或用自动导航仪来控制飞机、舰船或航天飞机等航行体按一定的航线飞行,而在导弹、卫星运载器或空间探测火箭等航行体的制导中,则直接利用这些信号完成航行体的姿态控制和轨道控制。作为稳定器,陀螺仪器能使列车在单轨上行驶,能减小船舶在风浪中的摇摆,能使安装在飞机或卫星上的照相机相对地面稳定等等。作为精密测试仪器,陀螺仪器能够为地面设施、矿山隧道、地下铁路、石油钻探以及导弹发射井等提供准确的方位基准。由此可见,陀螺仪器的应用范围是相当广泛的,它在现代化的国防建设和国民经济建设中均占重要的地位。
广泛使用的MEMS陀螺(微机械)可应用于航空、航天、航海、兵器、汽车、生物医学、环境监控等领域。并且MEMS陀螺相比传统的陀螺有明显的优势:
1.体积小、重量轻。适合于对安装空间和重量要求苛刻的场合,例如弹载测量等。
2.低成本。
3.高可靠性。内部无转动部件,全固态装置,抗大过载冲击,工作寿命长。
4.低功耗。
5.大量程。适于高转速大g值的场合。
6.易于数字化、智能化。可数字输出,温度补偿,零位校正等。
陀螺仪器最早是用于航海导航,但随着科学技术的发展,它在航空和航天事业中也得到广泛的应用。陀螺仪器不仅可以作为指示仪表,而更重要的是它可以作为自动控制系统中的一个敏感元件,即可作为信号传感器。
根据需要,陀螺仪器能提供准确的方位、水平、位置、速度和加速度等信号,以便驾驶员或用自动导航仪来控制飞机、舰船或航天飞机等航行体按一定的航线飞行,而在导弹、卫星运载器或空间探测火箭等航行体的制导中,则直接利用这些信号完成航行体的姿态控制和轨道控制。
作为稳定器,陀螺仪器能使列车在单轨上行驶,能减小船舶在风浪中的摇摆,能使安装在飞机或卫星上的照相机相对地面稳定等等。作为精密测试仪器,陀螺仪器能够为地面设施、矿山隧道、地下铁路、石油钻探以及导弹发射井等提供准确的方位基准。
由此可见,陀螺仪器的应用范围是相当广泛的,它在现代化的国防建设和国民经济建设中均占重要的地位。此处我们重点介绍在电子领域中现在比较流行的MEMS陀螺仪。
广泛使用的MEMS陀螺(微机械)可应用于航空、航天、航海、兵器、汽车、生物医学、环境监控等领域。并且MEMS陀螺相比传统的陀螺有明显的优势:
1、体积小、重量轻。适合于对安装空间和重量要求苛刻的场合,例如弹载测量等;
2、低成本;
3、高可靠性、内部无转动部件,全固态装置,抗大过载冲击,工作寿命长;
4、低功耗;
5、大量程,适于高转速大g值的场合;
6、易于数字化、智能化,可数字输出,温度补偿,零位校正等。
陀螺仪工作原理
消费电子设备早在几年前就开始使用MEMS加速计。从游戏机到手机,从笔记本电脑到白色家电,运动控制式用户界面和增强的保护系统给所有的消费电子产品带来很多好处。
现在轮到MEMS陀螺仪大显神威了,消费电子集成MEMS陀螺仪的浪潮刚刚掀起。
陀螺仪能够测量沿一个轴或几个轴运动的角速度,而MEMS加速计则能测量线性加速度,因此这两者是一对理想的互补技术。
事实上,如果组合使用加速计和陀螺仪这两种传感器,系统设计人员可以跟踪并捕捉三维空间的完整运动,为最终用户提供现场感更强的用户使用体验、精确的导航系统以及其它功能。
ST在EMES市场的份额正在快速增长,作为全球公认的消费电子和手机市场最大的MEMS传感器供应商,ST最近推出了30款以低功耗和小封装为特色的高性能陀螺仪。
ST研制的微机械陀螺仪传感器沿用了ST成功的制造技术,ST利用这项技术已经制造了6亿多颗加速传感器, 选择成功的技术可为客户提供最先进的质量可靠的产品,而且可直接用于最终应用。
ST陀螺仪的核心元件是一个微加工机械单元,按照一个音叉机制运转,利用Coriolis原理把角速率转换成一个特定感应结构的位移。
我们以一个单轴偏航陀螺仪为例,探讨最简单的工作原理(图1)。两个正在运动的质点向相反方向做连续运动,如蓝色箭头所示。只要从外部施加一个角速率,就会产生一个与质点运动方向垂直的科里奥利力,如图中黄色箭头所示。
产生的科里奥利力使感应质点发生位移,位移大小与所施加的角速率大小成正比。因为传感器感应部分的运动电极(转子)位于固定电极(定子)的侧边,上面的位移将会在定子和转子之间引起电容变化,因此,在陀螺仪输入部分施加的角速率被转化成一个专用电路可以检测的电参数。
因为ST选用了音叉方法设计陀螺仪,其差分特性使系统本身对作用在传感器上的无用线性加速度和杂乱振动的敏感度低于市场上现有的其它类型陀螺仪。当这些无用的信号被施加到陀螺仪,两个质点就会沿相同方向位移,在一个差分测量后,最终的电容变化将视为无效。
在系统方面,陀螺仪的信号调节电路可简化为电机驱动部分和加速传感器感应电路两部分(图2): - 电机驱动部分通过静电激励方法,使驱动电路前后振荡,为机械元件提供励磁;
感应部分通过测量电容变化来测量科里奥利力在感应质点上产生的位移,这是一个稳健、可靠的技术,被成功地用于ST的MEMS产品线,能够提供强度与施加在传感器上的角速率成正比的模拟或数字信号。
图2:一个单轴偏航MEMS陀螺仪的结构简图
在控制电路内部有先进的电源关断功能,当不需要传感器功能时,可关闭整个传感器,或让其进入深度睡眠模式,以大幅降低陀螺仪的总功耗,当需要检测传感器上施加的角速率时,在接到用户的命令后,传感器可从睡眠模式中立即唤醒。
与ST的MEMS加速计类似,MEMS陀螺仪也沿用一个系统级封装(SIP)方法,机械感应元器件与其调节ASIC电路放在同一个封装内。
智能设计方法结合先进的封装解决方案使得该系列产品的封装尺寸大幅缩减,多轴陀螺仪的系统封装面积仅为3x5 mm2 ,最大厚度仅为1mm (图3)。
意法半导体为客户提供多轴感应、30dps到6000dps量程的各种陀螺仪传感器,让系统设计工程师能够解决不同的应用需求,从图像稳定器到游戏,从指向装置到机器人控制。
除上述传统应用外,整合加速计和陀螺仪可以实现导航解决方案的惯性测量单元。换句话说,平台开发商可利用最新的MEMS技术,将惯性传感器与较传统的GPS系统配合使用,能够在卫星信号很弱的高楼林立的市区或根本没有信号的室内或地铁环境中提供导航服务。
在不久的将来,准确的方位信息与服务厂商提供的附加中间数据将会整合在一起,并显示在用户的手机显示屏幕上,这种定位关联服务将会为手机用户带来好处,例如,手机用户可以获得位于某一个购物中心内的所有商铺的准确信息,找到想要购买的产品的方位提示,接收根据用户兴趣订制的商品特价和打折信息。
整合MEMS加速计和陀螺仪地磁的模块正在进入廉价的电子玩具市场,传感器模块提供的动作感应功能可实现互动的游戏体验,还能让更小的儿童上网分享快乐:孩子们很快就能够创造自己的虚拟娃娃和人物,用自然的动作玩这些玩具,不再使用按钮或键盘一类的东西,甚至可以在网上与全球的小朋友一起分享游戏。
结论:就像几年前加速计的成功故事一样,意法半导体最近掀起了MEMS陀螺仪消费浪潮,为市场提供一系列可靠的低廉的微型陀螺仪,增强多种消费电子产品运动跟踪功能,实现现场感更强的用户体验。
凭借在MEMS技术、ASIC设计和更智能的封装技术上不断取得的进步,结合最先进的生产线和战略合作伙伴关系,意法半导体进一步加强了其MEMS传感器在消费电子和手机市场的领导地位。
陀螺仪的作用
这陀螺仪和重力传感器有什么区别呢?区别很多,但最大的区别就是重力传感对于空间上的位移感受维较少,能做到6个方向的感应就已经很不错了,而陀螺仪则是全方位的。这很重要,毫不夸张的说,这两者不是一个级别上的产品。
可能看到这里,大家还是会觉得有些迷惑,既然陀螺仪很厉害,那么它在手机上到底有什么用呢?我们不妨来看看。
第一大用途,导航。陀螺仪自被发明开始,就用于导航,先是德国人将其应用在V1、V2火箭上,因此,如果配合GPS,手机的导航能力将达到前所未有的水准。实际上,目前很多专业手持式GPS上也装了陀螺仪,如果手机上安装了相应的软件,其导航能力绝不亚于目前很多船舶、飞机上用的导航仪。
第二大用途,可以和手机上的摄像头配合使用,比如防抖,这会让手机的拍照摄像能力得到很大的提升。
第三大用途,各类游戏的传感器,比如飞行游戏,体育类游戏,甚至包括一些第一视角类射击游戏,陀螺仪完整监测游戏者手的位移,从而实现各种游戏操作效果。有关这点,想必用过任天堂WII的兄弟会有很深的感受。
第四大用途,可以用作输入设备,陀螺仪相当于一个立体的鼠标,这个功能和第三大用途中的游戏传感器很类似,甚至可以认为是一种类型。
第五大用途,也是未来最有前景和应用范围的用途。下面重点说说。那就是可以帮助手机实现很多增强现实的功能。增强现实是近期才冒出的概念,和虚拟现实一样,是计算机的一种应用。大意是可以通过手机或者电脑的处理能力,让人们对现实中的一些物体有跟深入的了解。
如果大家不理解,举个例子,前面有一个大楼,用手机摄像头对准它,马上就可以在屏幕上得到这座大楼的相关参数,比如楼的高度,宽度,海拔,如果连接到数据库,甚至可以得到这座大厦的物主、建设时间、现在的用途、可容纳的人数等等。
这种增强现实技术可不是用来满足大家的好奇心,在实际生产上,其用途非常广泛,比如盖房子,用手机一照,就知道墙是否砌歪了?歪了多少? 再比如,假如您是一位伊拉克抵抗美军的战士,平时只需要揣着一部此类手机,去基地那里转转,出来什么坦克,装甲车或者直升机,用手机对准拍下,马上就能判断出武器的型号,速度、运动方向。
陀螺仪产品
意法半导体(ST)推出全球首款双核陀螺仪
意法半导体推出全球首款能够同时处理用户动作识别与相机图像稳定两大功能的双核陀螺仪L3G4IS,创新的系统架构让设备厂商只需一个陀螺仪即可执行两个不同功能,从而优化手机、平板电脑等智能消费电子产品的尺寸、系统复杂性及成本。
这款拥有创新设计的双核陀螺仪L3G4IS在4x4x1 mm封装内整合为两个针对不同功能优化的独立输出通道,同时可处理动作手势识别和光学图像稳定功能,为手机相机实现更加锐利清晰的照片画质。
意法半导体公司副总裁兼模拟产品、MEMS及传感器产品部总经理Benedetto Vigna表示:“通过意法半导体全新双核陀螺仪的创新系统架构,设备厂商只需简单整合一个陀螺仪即可实现动作识别和图像稳定两大功能,而无需再使用两个不同技术规格的专用传感器,终端产品进而可实现更可靠的性能,更纤薄时尚的外观设计以及更低的制造成本。”
意法半导体的全新陀螺仪L3G4IS针对解决电池供电的便携式设备电源限制问题所设计,整合关机和睡眠两个省电模式,内置高级智能电源管理所需的先入先出(FIFO)存储模块。新传感器通过I2C和SPI两个独立通信接口输出数据,还提供多个数字嵌入式功能,如可配置低通/高通滤波器。新款陀螺仪内置温度传感器,电源电压范围为2.4V至3.6V。
ST推出全新"陀螺仪"角速度传感器
意法半导体(ST)推出新款MEMS单轴航向陀螺仪LISY300AL,这款产品采用7 x 7 x 1.5mm的表面贴装封装,角速度测量性能高达每秒300度(全量程)。新产品的主要特性包括:高灵敏度,电源电压范围扩大,从2.7V到3.6V,省电模式可选。新产品还有助于降低游戏控制器、直观指向设备、车用或个人用导航仪等设备的待机功耗,并具备图像稳定功能。
利用意法半导体市场领先的MEMS技术,结合MEMS技术出色的强健性能,在温度变化的条件下和整个产品生命周期内,LISY300AL的灵敏度表现非常稳定。这个特性可以简化设计,提高传感器的可靠性。
LISY300AL还在封装内整合一个低通滤波器及专用芯片接口,设计人员使用很少的外部组件即可开发一个紧凑、低噪的解决方案。此外,高抗震性使新产品可用于对环境要求非常高的应用中,如工业控制和汽车电子系统。内置的自检系统为目标应用带来额外的精确度和可靠性保证。
除游戏和先进指向设备用户界面等消费电子和工业应用外,LISY300AL还可用于机器人和GPS导航系统中的倾斜运动和角运动检测功能。
LISY300AL的绝对速率输出是模拟电压信号。28引脚的LGA封装采用ST的ECOPACK封装技术,符合RoHS法令要求的“绿色节能”标准。
意法半导体推出世界首款3轴汽车陀螺仪
意法半导体(STMicroelectronics,简称ST)推出市场上首款符合汽车集成电路标准(AEC-Q100)的3轴数字输出陀螺仪。意法半导体最新的角速度传感器旨在于提高汽车设备的精度和稳定性,包括仪表板内置导航仪、远程信息处理系统和路桥收费系统。
意法半导体的汽车级陀螺仪能够提供精确的测量结果,可大幅提升汽车导航仪和远程信息处理系统的航位推算和/或地图匹配功能。在GSP卫星信号很差的室内和高楼林立的城区,航位推算系统可弥补信号丢失的影响,代替卫星检测物体的运动和高度。
陀螺仪的精确测量数据还能提高地图匹配精度。地图匹配是在数字地图的公路网络上描述卫星或传感器观测的用户位置的运动轨迹的过程,地图匹配被用于各种导航定位系统,包括交通流量分析和车辆行驶方向。
运用一个检测结构测量沿三个正交轴[1]的运动是意法半导体的业内独一无二的陀螺仪设计概念,可实现新的航位推算和地图匹配功能,能够彻底解决三轴之间的信号干扰问题,从而大幅提升测量精度,具有出色的长时间和宽温度范围输出稳定性。
意法半导体的A3G4250D可测量最高+/-250dps(度/秒)的角速率。陀螺仪的片上接口把角速率数据转换成16位码流,通过标准的SPI或I2C通信协议,安全可靠地传送到一个专用微控制器。新产品提供两个输出引脚(中断和数据准备)和4个用户可选的输出数据速率。
这款3V单电源传感器整合了关断和深度睡眠两种省电模式,并集成一个智能电源管理功能用FIFO(先入先出)存储器模块。A3G4250D内置一个8位温度传感器,工作范围扩大至-40到85°C。这款产品具有很强抗电磁干扰性能,可承担最高10,000g的撞击。
意法半导体的汽车3轴数字陀螺仪的设计和制造采用了与ST目前销售量超过20亿支的运动传感器相同的制造工艺。意法半导体拥有最先进的产品设计能力,8英寸MEMS专用生产线具备大规模制造能力,尖端设计结合巨大产能,这一业内独有的双重优势使公司能够满足好整个供应链的需求。
深迪发布中国首款消费级商用三轴MEMS陀螺仪
深迪半导体(上海)有限公司(Senodia Technologies (Shanghai) Co., Ltd )正式发布其首款三轴微机电(MEMS)陀螺仪产品,ST200G。这是中国首款完全拥有自主知识产权的消费级商用三轴MEMS陀螺仪。
它继深迪2009年底发布中国首款消费级商用单轴MEMS陀螺仪SSZ0304CN打破国内消费电子厂商100%依赖进口陀螺仪芯片之后,又一款里程碑的产品,并宣告中国自主知识产权的消费级MEMS陀螺仪进入三轴时代。
ST200G是一款小体积、低功耗、高性能、低成本的三轴陀螺仪。它采用QFN封装,体积仅为4mm×4mm×0.9mm,工作温度范围为-40摄氏度~+85摄氏度,角速度满量程为+/-250度/秒到+/-2000度/秒。另外,ST200G集成了全部的陀螺信号处理电路,芯片可以设置Burst Mode及不同的中断形式,其性能达到国际先进水平。
三轴MEMS陀螺仪能够同时侦测三个轴向(X, Y, Z)的转动角速度(倾斜、滚动或旋转)。作为姿态识别、遥控、专业游戏、室内导航和实景增强不可或缺的装置,三轴MEMS陀螺仪在消费级领域有如下广泛而理想的应用:
-- 智能手机
-- 平板电脑
-- 游戏手柄
-- 遥控器便
-- 模型玩具
-- 便携式摄像机和数码相机
-- GPS
ST推出全球最小3轴陀螺仪使占板空间缩减40%
意法半导体(STMicroelectronics,简称ST)进一步扩大运动传感器产品组合,推出全球最小的高性能三轴模拟陀螺仪。
L3G3250A整合意法半导体已生产近15.4亿颗运动传感器所采用的稳健可靠、经市场验证的微机械加工技术以及公司积极的封装缩减蓝图,能够满足下一代应(游戏机、虚拟实境输入设备、运动控制人机界面(MMI)、GPS导航系统、家电以及机器人)对更小占板空间的要求。新款传感器是高性能的三轴模拟输出陀螺仪,封装仅为3.5x3x1mm,占板空间从现有产品的17.6 mm3 缩减至10.5 mm3,缩减幅度近40%。
由于谐振频率在音频带宽之外,L3G3250A能够完全抵抗如安装在传感器附近的扬声器产生的音频噪声,以及通过印刷电路板传递的耦合机械振动,新产品进而拥有更高的检测精度和可靠性。
此外,其先进的设计结合三轴一体运动感应结构 可进一步提高精度和可靠性,确保传感器输出在时间和温度特性方面具有业界最高的稳定性。L3G3250A集高检测分辨率和出色的抗音频噪声和机械振动噪声于一身,让手机、平板电脑、游戏机等智能消费电子产品的运动用户界面变得更趋真实。
L3G3250A提供两个用户可选量程 – 625或2500 dps (度/秒) – 检测分辨率分别为2mV/dps和0.5mV/dps。高量程让陀螺仪能够检测速度非常快的手势和运动。产品其它特性包括嵌入式自测功能、宽压电源(2.4V至3.6V)、能够优化电池供电设备电源管理功能的嵌入式关闭和睡眠两种节能模式、嵌入式低通滤波器和高通滤波器复位功能以及出色的防碰撞功能。