(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
控制简单、反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力,实现开关量或比例式调节,源以气缸为执行器,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
气动式调节阀用途及特点
A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 (2)调节阀应安装在水平管道上,...
是的,凡是在2800周长范围以内的都是套这个子目,主材需要据实输入。也就是周长在2800以上至4000以内时,则按照4000这个定额子目。
气动调节阀只按不接线就套工业管道册调节阀安装子目。
根据阀门动作方式可基本分为:直行程和角行程两种方式。
气动式调节阀概述
气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。
通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。
1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
额定流量系数Kv | 单座 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 | |
双座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2700 |
气动式调节阀调节阀结构图
气动调节阀结构图
调节阀专业制造厂家: www.famenzhizao.com 气动调节阀的安装细节与技巧 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。 气动调节阀的 安装调试极为重要,这文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧: A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点; B.调节阀的工作环境温度要 在(- 30~+ 60) 相对湿度不大 于 95% 95% ,相对湿度不大于 95%; C.调节阀前后位置应有直管 段,长度不小于 10 倍的管道直径 (10D),以避免阀的直管段太短 而影响流量特性; D.在安装阀门之间,先阅读 指导手册。指导手册介绍该产品 以及安装前和安装时应注意的安 全事项及预防措施; E.确认管道清洁:管道中的 异物可能会损坏阀门的密封表面 或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运 动而造成阀门不能正确地关闭。 为了减小危险情况发生的可能 性,需在安装阀门前清洗所有的
【论文摘要 】从工程实用的角度概述了 调节阀 在安装设定时应做的常规性维护和准备工作, 并介绍了一些有关 调节阀 常见故障的维护检修常识。 典型的 调节阀 维护方式有 3 种: 1 )应答性维护( Reactive Maintenance ); 2)预防性 维护( Preventive Maintenance ); 3 )预估性( PredictiveMaintenance )维护。众所周知, 前两种方式早已在工业控制领域得到广泛应用,而第 3)种方式却是近十几年才发展起来的 模式。特别是通过借助计算机技术,先进的专家诊断系统使预估性维护更加简单快捷。 调节阀 的预先性维护 ( Preemptive Maintenance )是一种演绎过来的方式。 它基于全面质量 管理( TotalQualityControl )理论 —事先花点时间做一些工作,把那些可能会发生的问题消 除在萌牙状态。 预