气动起子优缺点

气动起子优点

气动螺丝主要在于 工作速度快，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保。

气动起子缺点

气动螺丝杂音比较电动的要大，扭力精度比较电动的误差要大，因要接气管所以操作不灵活。

气动起子半自动捶打式

1、在达到设定扭力后不会自动刹车的起子，称之为半自动捶打式气动起子。通常半自动设计为手按式且内部装有击锤进行螺丝锁付。

2、半自动捶打式气动起子结构简单，耐用，但无扭力控制，通常用在大型螺丝且锁付扭力要求不严格的场合如：摩托车、汽车、轮船、钢构等。

气动起子全自动

1．在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转的气动起子称为全自动气动起子。

2、全自动气动起子结构相对复杂，有马达、离合器、减速、闭气刹车等装置构成。通常用在小型螺丝且锁付扭力要求较严格的场合如：电子电器、家电等。

气动起子手按式

操作启动模式需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。

气动起子下压式

操作启动模式无需用手指按住启动杠杆，或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。速度快、效率高、温升小 ，结构简单，耐用。主要用于装配行业螺丝的拧紧和旋松。

气动起子的原理是压缩气体（空气）通过气管进入枪体，经过扳机的触压产生间隙，气体从扳机处继续向上走，然后会经过旋控器（调节正反转和气量大小的旋钮），进行调整枪体的正反转。通过旋控器的气体，进入枪体的内部吹动叶片，叶片的转动带动转子，转子继续带动前方的打击部分，通过转子的持续和打击部分的持续工作，从而产生力量，在通过传动轴最终把力量传送到需要的螺丝上面。简单的说就是通过气的流向，叶片带动转子产生惯性，转子带动打击部分工作产生力量，在通过传动轴输送出去气动两大核心组件，传动部分、打击部分。

气动起子也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。气动起子也叫气动螺丝刀、风批、风动起子、风动螺丝刀等等不一。

气动起子气动起子

气动起子外壳多为金属材质，手感要比电动的稍差，但金属外壳防静电性能较好。

气动起子的转速一般为1000-2800r/min左右，因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。

气动起子采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，所以误大些一般重复精度为5%-3%左右。（若加装空气调理器，会好些）

气动起子采用压缩气体作动源只要空气管路部置合理每只起子的耗气量在0.28㎡/min左右，相对更加节能环保。

气动起子的耗材较少，只要平时注意保养加油，一般在一年内只需换风叶，。

气动起子电动起子

外观：电动起子的外壳多为塑料材质，符合人体工程学原理，手感舒适，且重量轻更适宜长时间操作。

转速：电动起子的转速一般为1000-2000r/min左右，、因马达在运转中会产生电火花，所以长时间高频率的操作起子容易发烫。

扭力精度：电动起子采用电子制动所以精度更高，一般重复精度为3%以内。

能耗：电动起子的能耗为55W/H

维护成本：电动工具在3个月到6个月要更换碳刷，另电动的耗材较多，电源线，碳刷，轴承等，日后维护成较高。

综上所述：电动起子的优点主要在于 方便，舒适，扭力稳定度高且价格便宜；缺点，故障率高，易发烫，安全性低。

1、气动螺丝刀是比较精巧的工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

2、应定期校验扳手精准度和灵敏度。

3、气动螺丝刀使用完毕，用棉纱擦拭干净，放入支架。

4、长期不使用气动起子前必须加油润滑保存，否则气动起子会生绣损坏，习惯下班前润滑保存。

5、使用手动加油壶润滑前先把气动起子和气压管脱离，再把润滑油加入进气螺帽内，接上气动起子和气压管后，下压起子空转约二秒即可完成润滑保存，每天1-2次可延长工具寿命。

6、更换软护套时先把护套放入扭力调整环，再使用气压吹气，使护套外径变大，同时往上挤入护套即可。