中文名 | 气动精密减压阀 | 外文名 | Pneumatic precision pressure reducing valve |
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标椎编号 | T/ZZB 1466—2019 | 国民经济分类 | C348 通用零部件制造 |
发布日期 | 2019年12月26日 | 实施日期 | 2019年12月31日 |
本标准主要起草人:毛信强、周山山、汪济舟、毛秉、毛斌辉、路波、张金龙、蒋浩狄、陈旭闽、 舒勇。
本标准规定了气动精密减压阀的术语和定义、规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存和质量承诺。
本标准适用于轻合金(铝等)、黄铜、钢和塑料等材料制造的气动精密减压阀。其额定输入压力不超过1 000 kPa且输出调节压力不超过800 kPa,调压灵敏度在满量程的0.18 %以内,重复精度在满量程±0.45 %以内,工作温度范围为-5 ℃~80 ℃。2100433B
本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:宁波索诺工业自控设备有限公司。 本标准参与起草单位:宁波市标准化研究院、宁波市华益气动工程有限公司、百灵气动科技有限公 司、宁波天玥自控设备有限公司、宁波市液压气动密封件行业协会(排名不分先后)。
精密减压阀:精密减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设...
精密减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,...
精密减压阀选意大利OR,精密减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值,即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。精密减压阀应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到8...
简要介绍了精密减压阀的开发现状及研究方向。阐述了减压阀的基本特性和国内外的重点产品及关键技术,继而提出精密减压阀在精度、灵敏性、稳定性和材料等方面的改进需求,最后对精密减压阀的通用研究方法进行了探讨。
SMC 先导式精密减压阀介绍 用压缩空气的作用力代替调压弹簧力以改变出口压力的阀,称为先导式减压阀。它调压时操作轻便,流量 特性好,稳压精度高,压力特性也好,适用于通径较大的减压阀。 先导式减压阀调压用的压缩空气,一般是由小型直动式减压阀供给的。若将这个小型直动式减压阀与主阀 合成一体,则称为内部先导式减压阀。若将它与主阀分离,则称为外部先导式减压阀,它可实现远距离控 制。 SMC IR系列先导式精密减压阀结构原理 下图是 SMC IR 系列先导式精密减压阀结构原理图。顺时针旋转设定手轮 1,调压弹簧 3 被压缩,推动挡 板 7,关闭喷嘴 6,输入气压力通过固定节流孔 2 流入膜片 B 的上腔,气压力推动膜片 C,使主阀芯 4 开 启,则有压力输出。此输出压力一方面作用在膜片 C 的下腔,与膜片 B 的上腔气压力相平衡;另一方面, 通过 OUT 侧通路,进入膜片 A 下腔,与设定弹簧力相平
精密减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
精密减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
精密减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
精密减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项:
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
高灵敏度蒸汽减压阀产品介绍:
用途和主要性能:本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM
工作原理及结构:减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.