将丝锥夹头前端的定位套推入,丝锥插入套体方孔内,松开定位套,丝锥即被锁定.
将快速接头前端活动套推进,丝锥夹头插入孔内,(丝锥夹爪对准凹槽).松开活动套,丝锥夹头即被锁定.
首先用尖嘴钳取掉丝锥夹头前端的防松卡环,然后用尖嘴钳插入前端调节孔,顺时针调节扭力变大,反之变小,调整好把防松卡环卡回原处,注意:丝锥夹头的额定力矩在出厂时已经调节好,切不可随意调节.
气动攻丝机TR-12是用高压空气作为动力.当高压空气通过气压调整器接入攻丝机马达之后,压下扳机,高压空气经进气阀和换向阀按钮元件进入马达内部,带动马达转子叶片产生轴向旋转力,转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力,带动丝锥进行攻丝作业.
气动攻丝机TR-12主要用于机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝,适用于机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
气动攻丝机价格3000-7000元左右,气动攻丝机是利用高压空气作为动力,当高压空气通过气压 调整器接入攻丝马达后,压下扳机,高压空气经进气阀和换向按钮组件进入马达内部,带动马...
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攻丝机不知道,我用的是速霸的雕刻机
您好,很高兴为您解答,好像不能
气动攻丝机TR-12是利用高压空气作为动力攻丝的机器,攻牙范围在M3-M12。
1.经常给空压机排水。空压机要经常排水,如果空压机水太多没及时排掉,会带到气动马达里面,时间久了,轴承变的不灵活。
2.气动攻牙机虑水的杯子(左边的杯)要经常排水。
3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动攻牙机的气动马达里面只要是轴承和齿轮构成,很需要润滑。加油了,工作就灵活,气动攻牙机就经久耐用。
1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。
2、将空气管接于三联件与马达之间。
1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退出。
2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。
1、进气管必须在3/8吋或10mm以上,长度不宜超过10M。
2、设定压力在3-6KG。
3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟3至5滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿润.
4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。
5、请使用气动工具专用油 (黏度30左右);推荐:缝纫机润滑油,清淡的润滑油。
手摇攻丝机的设计 摘要:通过一对锥齿轮的啮合传递动力完成攻丝过程, 回退过程利用锥齿轮 的内花键和花键轴的配合,在弹簧的作用下,快速退回。设备结构简单,传动平 稳,经济适用。 关键词:攻丝机 小直径螺纹 锥齿轮 花键轴 1 引言 我们在对外加工的产品中, 经常需要加工一些小直径螺纹。 用加工中心攻丝, 加工质量满足要求,但工时费用高,用手工攻丝,效率低、劳动强度大,满足不 了生产的需求。 改用台式攻丝机床加工 ,往往出现丝锥折断或加工好的螺纹被拉掉的现象、 时有螺纹孔出现止规不止现象,造成产品的报废。原因一是由于丝锥直径较小, 一般是加工 M2—M5 的螺纹,丝锥被铝屑绞死出现折断。二是由于丝锥排屑不 畅,铝屑往往缠在丝锥上 ,丝锥反转退出工件时 ,把加工好的螺纹拉掉。三是由于 台式攻丝机转速过高, 丝锥摆动量大,造成螺纹孔止规不止现象。 针对以上问题, 我利用一台报废的台钻, 改制成了手
转子式螺母自动攻丝机
气动攻丝机攻牙图片
气动攻丝机攻牙图片
气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.4-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积特大(半径100-2100mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M4-M24)。产品,使用寿命的保证。
气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。
1.使用气压应保持在0.49---0.59MPa,不应低于0. 39MPa,否则攻丝机不能正常工作。管路上应配备注油器和分水滤气器;
2.气管内径应符合所用气动攻丝机的要求,气管两端的接头应联结牢固,以防使用中脱接而发生危险;
3.气动发动机部分选用HJ-19(GB443 -64)机械油润滑。轴承和齿轮部分选用Z G-2(GB491---65)钙基润滑脂润滑。如果管路上未配备注油器,则使用前应在接头处注入适量润滑油。机器入库时,应从接头处注入少量粘度较大的润滑油,并在低气压下运转数秒钟,以防锈蚀;
4.机器不宜在高气压下长时间空运转,否则机器零件会磨损而发生故障。在攻丝时进给力应适当,力的作用方向应正确;
5.在攻丝前应在丝锥前端涂少量铅油,攻丝时应注意倒屑;
6.机器应注意经常维修,维修期视使用程度而定,每次维修必须把零件清洗千净,己坏部分应修复或换新件。