配制溶液操作步骤
1.计算:n=m/M , c=n/v ,p=m/v
例:实验室用密度为1.18g/mL,质量分数为36.5%,浓盐酸配制250ml,0.3mol/L的盐酸溶液。
v=m/p=(0.25*0.3*36.5)/(36.5%*1.18)
2.称量或量取:固体试剂用分析天平或电子天平(为了与容量瓶的精度相匹配)称量,液体试剂用量筒。
3.溶解:将称好的固体放入烧杯,用适量(20~30mL)蒸馏水溶解。
4.复温:待溶液冷却后移入容量瓶。
5.转移(移液):由于容量瓶的颈较细,为了避免液体洒在外面,用玻璃棒引流,玻璃棒不能紧贴容量瓶瓶口,棒底应靠在容量瓶瓶壁刻度线下。
6.洗涤:用少量蒸馏水洗涤烧杯内壁2~3次,洗涤液全部转入到容量瓶中。
7. 初混:轻轻摇动容量瓶,使溶液混合均匀。
8.定容:向容量瓶中加入蒸馏水,液面离容量瓶颈刻度线下1~2cm时,改用胶头滴管滴加蒸馏水至液面与刻度线相切。
9.摇匀,盖好瓶塞反复上下颠倒,摇匀,如果液面下降也不可再加水定容。
10.由于容量瓶不能长时间盛装溶液,故将配得的溶液转移至试剂瓶中,贴好标签。
天平,药匙,合适的量筒,玻璃棒,烧杯,合适的容量瓶,胶头滴管。
配制溶液注意事项
1.氢氧化钠为碱性化学物质,浓盐酸为酸性化学物质,注意不要溅到手上、身上、以免腐蚀,实验时最好戴上防护眼镜。一旦不慎将氢氧化钠溅到手上和身上,要用较多的水冲洗,再涂上硼酸溶液。称量时,使用烧杯放置。
2.要注意计算的准确性。
3.注意移液管的使用。
4.稀释浓硫酸是把酸沿器壁慢慢注入水中,用玻璃棒不断搅拌。
5.配好的溶液要及时装入试剂瓶中,盖好瓶塞并贴上标签(标签中应包括药品名称和溶液中溶质的质量分数(或摩尔分数)),放到相应的试剂柜中。
其实和之前是差不多的 就是刚开始用起来不太习惯
批量选择构件,勾选需要隐藏的,然后右键隐藏选中构件
梁画好后,点原位标注。附图是GTJ2018版本的,GGJ2013操作相同。
--代表无影响:
对溶质的影响 | 对溶液体积的影响 | 对配成溶液浓度的影响 | |
称量前烧杯内有水 | -- | 增大 | -- |
称量时右物左码 | 减小 | -- | 减小 |
用滤纸称量氢氧化钠固体 | 减小 | -- | 减小 |
向容量瓶移液时有少量溅出 | 减小 | -- | 减小 |
未洗涤烧杯和玻璃棒 | 减小 | -- | 减小 |
未冷却就注入容量瓶 | -- | 减小 | 增大 |
容量瓶内原有水 | -- | -- | -- |
定容时超过刻度线 | -- | 增大 | 减小 |
定容时加水过多用滴管取出 | 减小 | -- | 减小 |
定容时俯视刻度线 | -- | 减小 | 增大 |
定容时仰视刻度线 | -- | 增大 | 减小 |
摇匀正放后发现液面未到刻度线再加水 | -- | 增大 | 减小 |
全站仪操作步骤 1.架好仪器,对中整平。 2.开机→按 MENU键→F3(存储管理)→ F4(翻页)→ F1(输 入坐标)→ F1(输入)输入一个文件名,如: File ,回车后 输入点名如 A,回车后输入坐标( N,E,Z),输入完后回车 输入第二个点名如 B,回车后输入坐标( N,E,Z),回车后 进入输第三个点界面,这时按两次 ESC退出到“数据采集” 界面。 3.按 F1(数据采集)→ F1(输入)输入刚才的文件名 File , →F1(输入测站点)→ F4(测站)→ F2(调用)找到 A,回 车,检查屏幕显示的坐标是否正确,是则按 F3(是)→输入 仪高(如 1.5 米),按 F3(记录)→ F3(是)。这时返回到 了数据采集界面。 4.全站仪照准后视点, 按 F2(输入后视点) →F4(后视)→F2 (调用) 找到 B点,F4(回车) →F3(是)→F3(测量)→ F1 (角度
广联达操作步骤: 新建工程——新建楼层——新建轴网——绘图输 入——汇总查量 新建工程: 1、 第一步工程名称 注意计算规则一定要选择正确, 其他根据不同省份修改,福建省选择不计算损耗 和全统 2000 2、 第二步工程信息 黑色字体只起到标示作用, 只需 要修改蓝色字体的信息,详细看图纸。 3、 第四步比重设置 当图纸中所有的直径为 6的钢 筋都为一级钢筋时要把的比重复制到 6的比重 内。 新建楼层: 1、 插入楼层:鼠标点击到基础层或者地下层的时候 再点击插入楼层是新建地下楼层,鼠标点击到首 层或者其他地上楼层时是新建地上楼层。 2、 只有楼层名称、层高、首层底标高等白色底纹的 能进行修改。 3、 楼层钢筋设置主要修改抗震等级(一个工程出现 多个抗震等级时)、混凝土标号、保护层厚度。 新建轴网: 1、一般都是以柱平面图的轴网为准。 2、操作步骤:新建轴网—定义属性 (上下开间或左右
开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的RC-282镁合金活化剂,加入纯水至所需体积。
使用过滤机,空气搅拌均匀。
开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入5%的A和15%的B,机械搅拌均匀,配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
加温至88℃。
用氨水或硫酸调节pH值至4.6-4.8
补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
物料厂--配制溶液--混合物料--搅拌机--铺设玻璃纤维布--涂抹物料--脱模--养护--自然养护--验收--码垛--组装--待售。