普通单向阀又称为止回阀,简称单向阀,它的作用是控制油液的单方向流动,而反向时截止。按照阀芯结构不同,普通单向阀又可以分为锥阀式和球阀式两种。工作原理是利用作用在阀芯上的液压力来控制阀芯开启或关闭的。
当液流由油口A流入时,克服锥阀上的弹簧力,推动阀芯右移,于是液压油由油口A流向油口B; 当液流由油口B 流入时,阀芯在液压力和弹簧力的作用下处于关闭状态,油口A 无液压油流出。
单向阀只能单向液体流动;液控单向阀可以用"控制油路的压力"把单向阀顶开,形成双向流动。(1)普通单向阀的作用是使油液只能沿着一个方向流动,不允许反向倒流。(2)它的用途是:安装在泵...
单向阀有两种:一种是升降式单向阀,另一种是旋启式单向阀。
阀门
方向控制阀种类
(逆止阀或止回阀)
功用:只允许油液正向流动,不许反流。
分类:直通式、直角式
结构:阀体、阀心锥形、钢球式 、弹簧等
工作原理:液流从进油口流入时,A →B
液流从出油口流入时,A → B
开启压力:0、04--0、1MPa
做背压阀:Pk=0.2--0.6 MPa 3
功用:正向流通,反向受控流通 结构:普通单向阀+液控装置
K不通压力油,A → B
工作原理〈
K通压力油,A → B
结构特点:B→ A,∵ PB=P工,很高
∴ 弹簧腔背压很大,pk很大时才能顶开阀心,影响可靠性。
故 可采用如下措施
1) 采用先导阀预先卸压
2) 采用外泄口回油降低背压
应用:∵液控单向阀具有良好的反密封性
∴ 常用于保压、锁紧和平衡回路
相当于两个单向阀组合的阀
具有逻辑"或门"功能.在逻辑回路和程序控制回路中广泛运用,在手动---自动回路的转换上常用。
因梭阀在换向过程中存在路路通过程,因此当某一接口进气量或排气量非常小的时候,阀的前后不能产生使阀正常换向的压力差,使阀不能完全换向而中途停止,造成阀的动作失灵。所以在使用时因注意,不要在某一接口处采用变径接头造成通路过小。
与门功能
作用:是为了加快汽缸运动速度作快速排气的。
在给定条件下工作地汽缸杀毒很大程度上取决于控制阀的大小,如需要提高速度(尤其是需要提高单向速度时),可安装一个快速排气阀,而不必承担大型控制阀的费用。
(1)换向阀的结构和工作原理
阀体:有多级沉割槽的圆柱孔
结构〈
阀芯:有多段环行槽的圆柱体
分类:
二位
按工作位置数分 < 三位 位:阀心相对于阀体的工作位置数。
四位
二通 按通路数分 < 三通 通: 阀体对外连接的主要油口数
四通 (不包括控制油和泄漏油口)
五通
电磁换向阀
液动换向阀
按控制方式分 <电液换向阀
机动换向阀
手动换向阀 图形符号含义:
1 位--用方格表示,几位即几个方格
2 通--↑ 不通-- ┴ 、┬ 箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交
点即为几通。
3 油口有固定方位和含义,p--进油口(左下), T--回油口(右下) ,
A.B--与执行元件连接的工作油口(左、右上)。
4 弹簧--W、M,画在方格两侧
二位阀,靠弹簧的一格。
5 常态位置 〈 原理图中,油路应该连接在常态位置 三位阀,中间一格。
滑阀的中位机能
滑阀机能:换向阀处于常态位置时,阀中各油口的连通方式,对三位阀即中间位置各
油口的连通方式,所以称中位机能。
中位机能:三位换向阀处于中立位置时,阀中各油口的连通方式。
(3) 换向阀的主要性能
1) 工作可靠
2) 压力损失小
3) 内泄漏小
4) 换向时间与复位时间
5) 使用寿命长
(4) 操作方式
特征:利用手动杠杆操纵阀芯运动以控制流向
分类:钢球定位式、 弹簧复位式。
多路换向阀
特征:是一种集中布置的组合式手动换向阀
串联式
分类:按组合方式有〈 并联式
顺序单动式
特征:利用挡铁或凸轮使阀心运动以控制流向
分类:常为二位阀,有二位二通、三通、四通
举例:二位二通机动换向阀
组成:阀体、阀心、弹簧、滚轮等
常态: P→ A
工作原理〈
滚轮压下: P→ A
特征:利用电磁铁推力,推动阀心运动以控制流向。
二通 四通
分类:二位〈 三通 三位〈 等
四通 五通
举例:三位四通电磁换向阀:
组成:阀体、阀心、弹簧、电磁铁等
工作原理: 图示位置,P、A、B、T均不通
右电磁铁通电,P → A , B → T
左电磁铁通电,P → B , A → T
二位三通电磁换向阀:
工作原理 : 图示位置, P → A B ┴
电磁铁通电,P → B A ┴
符号:
交流(D)
电磁铁分类: 按电源分〈 直流(E)
本整形 干式
按内部有无油液〈
湿式 寿命长
特征:利用压力油改变滑阀位置以控制流向
分类:二位、三位等
组成:
工作原理: 图示位置,p、A、B、均 → T
X1通压力油,p → A,B → T X2通压力油,p → B,A → T
特征:利用电磁阀控制液动阀,以变换液流方向。
电磁阀(先导阀)
组成〈 〉 组合而成
液动阀(主阀)
工作原理:
电:p ┴ A、B → T
图示 〈
液:p 、A 、B、T均不通
电:p → A → 液动阀左腔,液动阀右腔 → B → T
1YA通电〈
液:p → A ,B → T
电:p → B → 液动阀右腔,液动阀左腔 → A → T
2YA通电〈
液:p → B,A → T 特点:(1) 阻尼调节器(又称换向时间调节器),实为一叠加式单向节流阀,可叠放在
先导阀和主阀之间。
(2) 主阀心行程调节机构
(3) 预压阀-常装在以内控方式供油的电液换向阀中。 3 球阀式换向阀
特征:球阀式换向阀是座阀式换向阀的一种形式,通过改变钢球在阀体内的相对位置来改变流向。
自力式压力调节阀
自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。此类控制阀快易优均有收录。但在使用过程中,一定要注意选型的特殊性,否则容易引起事故。在使用过程中,要注意使用的选型和安装环境,因此,详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。
用途和适用范围
自力式压力调节阀(以下简称压力阀)是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性(最高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。
液控单向阀简介
液控单向阀是方向控制阀中的一种。具体分类 :
方向控制阀按其在液压系统中的功能分为单向阀和换向阀两大类。
单向阀在液压传动中有普通单向阀和液控单向阀。
第1章 概述
1.1 液压阀的分类
1.2 液压阀的基本要求
1.3 液压阀的基本参数
1.3.1额定压力
1.3.2 公称流量
1.4 液压阀工作油液的选择
1.4.1 液压阀对工作油液的要求
1.4.2 工作介质的种类
1.4.3液压油的选择
1.5 液压阀的图形符号
第2章 方向控制阀
2.1 单向阀
2.1.1 普通单向阀
2.1.2液控单向阀
2.2 换向阀
2.2.1 换向阀的功能和分类
2.2.2 滑阀式换向阀
2.2.3 转阀式换向阀
2.2.4 球阀式换向阀
2.2.5 多路换向阀
2.2.6 换向阀的主要性能
2.2.7电磁换向阀及电磁球阀的应用
第3章 压力控制阀
3.1 溢流阀
3.1.1 直动式溢流阀
3.1.2先导式溢流阀
3.1.3 溢流阀的主要性能
3.1.4 溢流阀的应用
3.1.5 电磁溢流阀
3.1.6 卸荷溢流阀
3.2 减压阀
3.2.1 直动式减压阀
3.2.2 定差减压阀和定比减压阀
3.2.3先导式减压阀
3.2.4单向减压阀
3.2.5 减压阀的主要性能
3.2.6 减压阀的应用
3.3 顺序阀
3.3.1 直动式顺序阀
3.3.2 先导式顺序阀
3.3.3 单向顺序阀
3.3.4 顺序阀的主要性能
3.3.5 顺序阀的应用
3.4压力继电器
3.4.1 柱塞式压力继电器
3.4.2 薄膜式压力继电器
3.4.3 弹簧管式压力继电器
3.4.4 波纹管式压力继电器
3.4.5 压力继电器的主要性能
3.4.6 压力继电器的应用
第4章 流量控制阀
4.1 流量控制阀的基本知识
4.1.1 节流口的形式与特征
4.1.2 节流口的流量特性
4.1.3 影响流量稳定性的因素
4.1.4 流量负反馈
4.1.5 流量控制阀的分类
4.2 节流阀
4.2.1 普通节流阀
4.2.2单向节流阀
4.2.3行程节流阀
4.2.4 节流阀的应用
4.3 调速阀
4.3.1 普通调速阀
4.3.2温度补偿调速阀
4.3.3 单向调速阀
4.3.4 调速阀的应用
4.4溢流节流阀
4.4.1 溢流节流阀工作原理
4.4.2 溢流节流阀性能
4.4.3 溢流节流阀典型产品
4.5 分流集流阀
4.5.1 分流阀
4.5.2集流阀
4.5.3 分流集流阀
4.5.4 分流集流阀的应用
第5章 液压阀的集成化配置
5.1 叠加阀
5.1.1 叠加阀基础
5.1.2 叠加阀分类
5.1.3 叠加阀工作原理与典型结构
5.1.4 叠加阀附件
5.1.5 叠加阀的应用
5.2 插装阀
5.2.1 插装阀原理与分类
5.2.2 主阀单元
5.2.3 控制单元
5.2.4 二通插装阀组件
5.2.5 螺纹插装阀
5.2.6插装阀的应用
第6章 液压阍的性能试验
6.1 液压阀压差一流量特性实验方法
6.1.1 试验装置
6.1.2 试验条件
6.1.3 试验方法
6.1.4 试验测量
6.1.5 试验结果的表达
6.2 方向控制阀试验方法
6.2.1 换向阀试验方法
6.2.2 单向阀试验方法
6.3 压力控制阀试验方法
6.3.1 试验装置
6.3.2 试验内容和试验方法
6.4 流量控制阀试验方法
6.4.1 试验装置
6.4.2 试验内容和试验方法
第7章 电液伺服阀
7.1 电液伺服阀的工作原理
7.1.1 电气一机械转换器
7.1.2 液压放大器
7.1.3 检测反馈机构
7.2 电液伺服阀的典型结构和工作特性
7.2.1 电液伺服阀的典型结构
7.2.2 电液伺服阀的工作特性
7.3 电液伺服阀的应用
第8章 电液比例阀
8.1 电液比例阀的工作原理
8.1.1 比例电磁铁
8.1.2 液压放大器及检测反馈机构
8.1.3 电液比例阀的分类
8.2 电液比例阀的典型结构和工作特性
8.2.1 电液比例压力阀
8.2.2 电液比例流量阀
8.2.3 电液比例方向阀
8.2.4 电液比例压力流量复合控制阀
8.2.5 电液比例阀的工作特性
8.3 电液比例阀的应用
8.3.1 电液比例压力控制
8.3.2 电液比例速度控制
8.3.3 电液比例方向速度控制
第9章 电液数字控制阀
9.1 电液数字控制阀的工作原理
9.1.1 增量式数字阀的工作原理
9.1.2 脉宽调制式数字阀的工作原理
9.2 电液数字控制阀的典型结构和工作特性
9.2.1 增量式数字阀
9.2.2 高速开关式数字阀
9.2.3 电液数字控制阀的工作特性
9.3 电液数字控制阀的应用
第10章 液压阀的选用、安装使用与维护
10.1 液压阀的选用注意事项
10.2 液压阀的安装使用注意事项
10.2.1 方向控制阀的安装使用注意事项
10.2.2 压力控制阀的安装使用注意事项
10.2.3 流量控制阀的安装使用注意事项
10.2.4 叠加阀和插装阀的安装使用注意事项
10.2.5 电液伺服阀的安装使用注意事项
10.2.6 电液比例阀的安装使用注意事项
10.3 液压阀的常见故障与诊断排除
10.3.1 方向控制阀的常见故障与诊断排除
10.3.2 压力控制阀的常见故障与诊断排除
10.3.3 流量控制阀的常见故障与诊断排除
10.3.4 电液伺服阀的常见故障与诊断排除
10.3.5 电液比例阀的常见故障与诊断排除