中文名 | 曝气盘 | 产品特点1 | 防堵、防倒灌性好 |
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产品特点2 | 膜片抗撕裂性强 | 产品特点3 | 布气均匀,节能高效 |
产品特点4 | 耐老化、抗腐蚀 | 产品特点5 | 阻力损失小 |
材 料 | ABS工程塑料 |
膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板,布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成,曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面,采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM),通过特殊加工制成,膜片开孔选用德国进口数控刀开孔,保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时,主体盘面设计了四条送气槽,使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配,确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开,确保空气通过。在停止曝气时,布气膜上的可变微孔呈封闭状态,由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩,避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置,当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管,这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤,间歇曝气均不堵塞,并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进,这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦,是新一代的优秀产品。
膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板,布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成,曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上),曝气器为外螺纹。安装时,先把调节器所需尺寸固定于池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上
曝气管比曝气盘好一点,曝气管360度可曝气,防止曝气管底层出现死泥。曝气盘的话在下部是曝不上气的。会有死角。
微孔曝气器有不同的规格,不同规格的价格不同
防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形,即使曝气池水质复杂,还是间歇运行,其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进,为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈,更有效阻止水体倒流。
膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时,孔眼开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易撕裂,使用寿命长。
布气均匀,节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大,气泡小,布气均匀,充氧效率高,处理效果好。特别是在低气量工作时,仍能发挥这一特性,运行管理方便。
耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用优质橡胶制成,支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良,并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
阻力损失小。由于曝气器独特的防堵,防水体倒流性能,除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀,从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。
曝气器规格 |
260 |
200 |
300 |
工作通气量 |
2-5 m/h.个 |
1.5-3 m/h.个 |
2-8m3/h.个 |
服务面积 |
0.4-0.8m/h.个 |
0.3-0.65m/h.个 |
05-1.0m2 h.个 |
氧利用率 |
31-59% |
22-40% |
35-59% |
充氧能力 |
0.21-0.4kgO2/h |
0.13-0.4kgO2/h |
0.2-0.4kgO2/h |
淹没水深 |
4-8m |
4-8m |
4-8m |
供气量(水深4m) |
3m/h |
2m/h |
4.25 m3/h |
可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面,采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM),通过特殊加工制成,膜片开孔选用德国进口数控刀开孔,保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时,主体盘面设计了四条送气槽,使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配,确保膜片永不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开,确保空气通过。在停止曝气时,布气膜上的可变微孔呈封闭状态,由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩,避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置,当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管,这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤,间歇曝气均不堵塞,并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进,这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦,是新一代的优秀产品。
微孔曝气盘(管)是污水处理厂广泛使用的设备,在检修中经常被更换。据统计,更换曝气盘(管)的费用要占污水处理厂检修费用的1/2甚至更高。为了解决这一问题,笔者采用了高压水酸洗、吹气,对需要更换的曝气盘进行清垢、通气处理。
纤维转盘滤池与曝气生物滤池之比较 摘要:本文主要研究纤维转盘滤池与曝气生物滤池的技术特点、适用范围、 存在的问题。 关键词:纤维转盘滤池;曝气生物滤池;比较 曝气生物滤池工艺是 20 世纪 90 年代初生物膜法污水处理技术之一, 它的 产生基于微污染水源水处理中的过滤, 同时借鉴污水生物接触氧化处理工艺。 法 国 OTV 公司于 1990年建造的世界第一座曝气生物滤池 ――淹没式固定生物膜 曝气滤池,目前全世界运行的曝气生物滤池已达几百座。 纤维转盘滤池(滤布滤 池)是一种当前世界比较先进的过滤器。 滤布滤池主要功用是将地表水净化、 中 水回用、污水深度处理,主要适用于二级污水处理系统之后,清除总悬浮固体, 同时加入药剂能有效去除污染物如磷、浊度、 COD 等,尤其对已建污水处理厂 的升级改造,可以使出水从一级 B标准 达到一级 A 标准。全世界已经采用该 项技术的污水厂有 700个左右。
硅橡胶曝气盘是又一膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板,布气板由硅橡胶材料制成,曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
产品介绍:
曝气盘是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
主要技术参数:
曝气盘尺寸:Φ200mm,260mm
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米
空气流量:1.5-3m3/个h
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O
空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气盘表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。
连接方式和安装:
曝气盘装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。
曝气盘是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上
海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。