第1章概述(1)
1.1机械设计(基础)课程设计的目的(1)
1.2机械设计(基础)课程设计的内容(1)
1.3机械设计(基础)课程设计的一般步骤(2)
1.4机械设计(基础)课程设计的要求和注意事项(3)
第2章传动系统的总体设计(4)
2.1传动方案的确定与传动系统的布置原则(4)
2.2原动机的选择(8)
2.3总传动比的计算及其分配(12)
2.4传动参数的计算(14)
2.5总体设计举例(15)
第3章减速器传动零部件的设计计算(18)
3.1V带传动设计(18)
3.2链传动设计(21)
3.3齿轮传动设计(24)
3.4联轴器的选择(26)
3.5初算轴的直径(27)
3.6初选滚动轴承(27)
第4章减速器的结构设计(28)
4.1减速器概述(28)
4.2减速器箱体的结构设计(32)
4.3减速器附件的结构设计(38)
4.4减速器的润滑与密封(49)
第5章减速器装配草图设计与绘制(60)
5.1减速器装配草图设计的目的和基本要求(60)
5.2减速器装配草图的设计步骤(60)
5.3减速器装配草图中关键间距的确定(61)
5.4轴的结构设计与计算(63)
5.5轴、 轴承及键的校核(70)
5.6减速器装配草图设计结果(71)
第6章减速器装配工作图设计与绘制(75)
6.1布置装配图(75)
6.2减速器装配图的绘制步骤(以一级直齿减速器装配图绘制为例)(76)
6.3完成减速器装配工作图(80)
6.4装配图中常见错误(82)
6.5减速器装配图参考图例(84)
第7章零件工作图设计与绘制(91)
7.1零件工作图的内容及要求(91)
7.2箱体零件工作图设计与绘制(92)
7.3轴类零件工作图设计与绘制(94)
7.4圆柱齿轮零件工作图设计与绘制(96)
7.5圆柱蜗杆、 蜗轮零件工作图设计与绘制(99)
第8章计算机辅助设计(108)
8.1常用计算机绘图软件简介(108)
8.2零件图样三维模型设计(113)
8.3虚拟装配与检查(117)
第9章编写设计计算说明书及答辩准备(120)
9.1设计计算说明书内容及装订要求(120)
9.2编写说明书的注意事项和书写格式(121)
9.3答辩准备(125)
附录(127)
附录Ⅰ课程设计题目选编(供参考)(127)
一、 设计题目: 某专用带式运输机传动系统设计(127)
二、 设计题目: 狭小矿井巷道中带式运输机的传动装置(128)
三、 设计题目: 某矿用输送链传动系统设计(128)
四、 设计题目: 某带式运输机传动系统设计(129)
五、 设计题目: 某车间零件传送设备的传动装置设计(130)
六、 设计题目: 带式运输机传动系统设计(130)
七、 设计题目: 盘形磨机传动系统设计(131)
八、 设计题目: 某链式运输传动装置设计(132)
九、 设计题目: 某带式运输传动装置设计(132)
十、 设计题目: 矿用链式运输传动装置设计(133)
十一、 设计题目: 起重机的传动装置设计(134)
附录Ⅱ一般标准(135)
附表2-1常用材料的\[质量\]密度(135)
附表2-2常用材料的弹性模量及泊松比(135)
附表2-3机械传动和摩擦副的效率概略值(136)
附表2-4黑色金属硬度对照表(137)
附表2-5常用材料的摩擦因数(137)
附表2-6物体的摩擦因数(137)
附表2-7图纸幅面、 图样比例(138)
附表2-8机构运动简图符号(139)
附表2-9标准尺寸(141)
附表2-10滚花(141)
附表2-11圆锥的锥度与锥角系列(142)
附表2-12中心孔(143)
附表2-13中心孔表示法(143)
附表2-14齿轮滚刀外径尺寸(143)
附表2-15齿轮加工退刀槽(144)
附表2-16滑移齿轮的齿端倒圆和倒角尺寸(参考)(144)
附表2-17三面刃铣刀尺寸(144)
附表2-18砂轮越程槽(145)
附表2-19刨切越程槽(145)
附表2-20零件倒圆与倒角(146)
附表2-21圆形零件自由表面过渡圆(参考)(146)
附表2-22圆柱形轴伸(147)
附表2-23机器轴高(147)
附表2-24轴肩和轴环尺寸(参考)(147)
附表2-25定位手柄座(148)
附表2-26手柄球(148)
附表2-27手柄套(149)
附表2-28手柄杆(149)
附表2-29铸件最小壁厚(不小于)(150)
附表2-30铸造斜度(150)
附表2-31铸造过渡斜度(150)
附表2-32铸造外圆角(150)
附表2-33铸造内圆角(150)
附表2-34焊缝符号表示法(151)
附表2-35装配图的简化画法(153)
附录Ⅲ连接(155)
一、 螺纹和螺纹连接(155)
附表3-1普通螺纹基本尺寸(155)
附表3-2普通螺纹公差与配合(156)
附表3-3螺纹旋合长度(156)
附表3-4梯形螺纹基本尺寸(156)
附表3-5梯形内、 外螺纹中径选用公差带(157)
附表3-6梯形螺纹旋合长度(157)
附表3-7六角头铰制孔用螺栓A级和B级(158)
附表3-8六角头螺栓—A和B级(159)
附表3-9六角头螺栓—C级(160)
附表3-10双头螺柱(161)
附表3-11内六角圆柱头螺钉(162)
附表3-12紧定螺钉(163)
附表3-13十字槽盘头螺钉和十字槽沉头螺钉(164)
附表3-14开槽圆柱头螺钉、 开槽盘头螺钉和开槽沉头螺钉(164)
附表3-15Ⅰ型六角螺母—A和B级(165)
附表3-16Ⅱ型六角螺母—A和B级(165)
附表3-17圆螺母和小圆螺母(166)
附表3-18Ⅰ型六角螺母—C级(167)
附表3-19小垫圈和平垫圈(167)
附表3-20弹簧垫圈(168)
附表3-21圆螺母用止动垫圈(168)
附表3-22轴端挡圈(169)
附表3-23孔用弹性挡圈-A型(170)
附表3-24轴用弹性挡圈-A型(171)
附表3-25螺纹的收尾、 肩距、 退刀槽、 倒角(172)
附表3-26粗牙螺栓及螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸(173)
附表3-27紧固件通孔及沉孔尺寸(173)
二、 键和销连接(174)
附表3-28平键连接的剖面和键槽(174)
附表3-29矩形花键尺寸、 公差(175)
附表3-30矩形花键的位置度、 对称度公差(176)
附表3-31圆柱销和圆锥销(177)
附录Ⅳ常用联轴器类型(178)
附表4-1联轴器轴孔和连接型式与尺寸(178)
附表4-2弹性柱销联轴器(179)
附表4-3弹性套柱销联轴器(180)
附表4-4梅花形弹性联轴器(181)
附表4-5凸缘联轴器(182)
附表4-6滚子链联轴器(183)
附表4-7JMI型膜片联轴器(184)
附录Ⅴ常用滚动轴承类型(185)
一、 常用滚动轴承(185)
附表5-1圆柱滚子轴承(185)
附表5-2深沟球轴承(188)
附表5-3角接触球轴承(191)
附表5-4圆锥滚子轴承(194)
附表5-5调心球轴承(198)
附表5-6调心滚子轴承(201)
二、 滚动轴承的配合及相配件精度(203)
附表5-7与向心轴承配合轴颈的公差带(203)
附表5-8与向心轴承配合外壳孔的公差带(203)
附表5-9与向心轴承配合轴颈和外壳孔的表面粗糙度(204)
附表5-10与向心轴承配合轴颈和外壳孔的形位公差(204)
三、 滚动轴承的游隙(204)
附表5-11角接触轴承的轴向游隙(204)
附录Ⅵ常用电动机类型(205)
一、 Y系列(IP44)三相异步电动机(205)
附表6-1Y系列三相异步电动机的技术数据(206)
附表6-2机座带地脚、 端盖上无凸缘Y系列电动机的安装及外形尺寸(207)
二、 YZ、 YZR系列冶金及起重用三相异步电动机(208)
附表6-3YZ系列三相异步电动机的技术数据(208)
附表6-4[ZK(]机座带地脚、 端盖上无凸缘YZ系列电动机的安装及外形尺寸(209)
附表6-5YZR系列三相异步电动机的技术数据(209)
附表6-6[ZK(]机座带地脚、 端盖上无凸缘YZ系列电动机的安装及外形尺寸(211)
附录Ⅶ公差配合、 形位公差及表面粗糙度(212)
一、 公差与配合(212)
附表7-1标准公差数值(基本尺寸由大于6 mm至1000 mm)(212)
附表7-2轴的极限偏差值(213)
附表7-3孔的极限偏差值(215)
附表7-4线性尺寸的极限偏差数值(216)
二、 形状和位置公差(216)
附表7-5形位公差特征项目的符号(216)
附表7-6平行度、 垂直度和倾斜度公差(217)
附表7-7同轴度、 对称度、 圆跳动和全跳动公差(218)
附表7-8圆度和圆柱度公差(219)
附表7-9直线度和平面度公差(219)
附表7-10加工方法与表面粗糙度Ra值的关系(220)
三、 表面粗糙度(221)
附表7-11表面粗糙度参数Ra的选择(211)
附录Ⅷ齿轮及蜗杆、 蜗轮的精度(222)
一、 圆柱齿轮传动精度(摘自GB/T 10095—2008)(222)
附表8-1评定齿轮精度的偏差项目(223)
附表8-2齿轮各偏差允许值(223)
附表8-3螺旋线总偏差Fβ值(225)
附表8-4圆柱齿轮副有关项目的公差或极限偏差值(226)
附表8-5齿坯公差(226)
附表8-6对于中、大模数齿轮最小侧隙jbnmin的推荐数据(227)
附表8-7切齿径向进刀公差br值(228)
附表8-8公法线长度W*k(mn=1 mm, αn=20°)(229)
附表8-9假想齿数系数Kβ(αn=20°)(230)
附表8-10ΔZ′对应的公法线长度修正值ΔW*n(230)
二、 锥齿轮的精度(摘自GB/T 11365—1989)(231)
附表8-11推荐的锥齿轮和锥齿轮副的检验项目(231)
附表8-12锥齿轮齿圈径向跳动公差Fr和齿距极限偏差±fpt值(231)
附表8-13锥齿轮齿距累积公差Fp值(232)
附表8-14锥齿轮副检验安装误差项目±fa、 ±fAM与±E∑(232)
附表8-15接触斑点(233)
附表8-16齿厚上偏差Ess[TX-]值(234)
附表8-17传动的最小法向侧隙jnmin值(234)
附表8-18齿厚公差Ts[TX-]值(235)
附表8-19齿坯公差值(235)
三、 圆柱蜗杆、 蜗轮精度(摘自GB 10089—88)(236)
附表8-20蜗杆、 蜗轮和蜗杆副常用的公差及极限偏差检验项目(236)
附表8-21蜗杆、 蜗轮精度等级与圆周速度的关系(仅供参考)(236)
附表8-22推荐的圆柱蜗杆、 蜗轮和蜗杆传动的检验项目(237)
附表8-23蜗杆的公差和极限偏差值(237)
附表8-24蜗轮的公差和极限偏差值(238)
附表8-25传动接触斑点(239)
附表8-26与传动有关的极限偏差±fa、 ±fx及±f∑值(239)
附表8-27齿厚偏差计算公式(239)
附表8-28传动的最小法向侧隙jnmin值(240)
附表8-29蜗杆齿厚公差Ts1和蜗轮齿厚公差Ts2值(240)
附表8-30蜗杆齿厚上偏差(Ess1)中的制造误差补偿部分EsΔ值(241)
附表8-31蜗杆、 蜗轮齿坯尺寸和形状公差(241)
附表8-32蜗杆、 蜗轮齿坯基准面径向和端面跳动公差值(241)
附录Ⅸ参考图例(242)
附图9-1一级圆柱齿轮减速器装配图(242)
附图9-2直齿圆柱齿轮零件工作图(244)
附图9-3轴零件工作图(244)
附图9-4齿轮轴零件工作图(245)
附图9-5箱盖零件工作图(246)
附图9-6箱座零件工作图(247)
附图9-7双级圆柱齿轮减速器装配图(248)
附图9-8二级圆柱齿轮减速器装配图(焊接箱体)(250)
附图9-9焊接箱座零件工作图(252)
附图9-10焊接齿轮零件工作图(254)
附图9-11二级圆柱齿轮减速器结构图(展开式)(255)
附图9-12二级圆柱齿轮减速器结构图(同轴式套装轴承)(256)
附图9-13二级同轴式圆柱齿轮减速器结构图(电动机减速器)(257)
附图9-14单级锥齿轮减速器装配图(258)
附图9-15二级圆锥-圆柱齿轮减速器结构图(260)
附图9-16一级蜗杆减速器装配图(262)
附图9-17蜗杆-圆柱齿轮减速器结构图(264)
附图9-18二级蜗杆减速器(立式)结构图(266)
附图9-19蜗杆零件工作图(267)
附图9-20蜗轮部件装配图(268)
附图9-21蜗轮零件工作图(269)
参考文献(270) 2100433B
本书是根据教育部高等学校机械基础课程教学指导委员会最新制定的“高等学校机械设计及机械设计基础课程教学基本要求”中对课程设计的基本要求, 并结合各工科院校在机械设计及机械设计基础课程设计教学方面的经验编写而成的。
全书共分2部分。第1部分为机械设计课程设计指导, 共9章, 以常见的减速器为例, 系统地介绍了机械传动装置的设计内容、 步骤和方法。由于计算机辅助设计在本课程中的广泛应用, 第8章介绍了相关知识。第2部分为附录, 共9个附录, 其中附录Ⅰ给出了机械设计及机械设计基础课程设计题目, 供参考; 附录Ⅱ~附录Ⅷ给出了课程设计常用资料、 常用标准、 规范及设计数据。附录Ⅸ给出了减速器装配图、 零件图的参考图例。
本书可作为高等院校机械类、 近机械类和非机械类各专业机械设计及机械设计基础课程设计的教材, 也可供有关工程技术人员参考。
【作 者】:赵又红 周知进
【出 版 社】:中南大学出版社
【出版时间】:2013-07
【ISBN】:978-7-5487-0255-9
【字 数】:458(千字)
【页 码】:(页)
【定 价】:¥35(元)
【开 本】:16开
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分类与工程性质1.2 场地平整、土方量计算与土方调配1.3 基坑土方开挖准备与降排水1.4 基坑边坡与坑壁支护1.5 土方工程的机械化施工复习思考题第2...
济南电子机械工程学校原名济南第二职业中等专业学校,学校办学历史悠久,是济南市办学最早的职业院校之一,是集中等教育和高等职业教育为一体的综合校。学校“一校两址”,该校区位于济南市东部高新技术产业开发区,...
南通大学机械工程学院的专业课有工程力学、机械设计、电工技术、电子技术、机械制造工程学、工程材料及机械制造基础、计算机系列课程、测试技术。南通大学,简称“通大”,是江苏省人民政府和国家交通运输部共建的综...
1 机械工程学科简介 机械工程学科以机械工程学院、汽车学院、 高速切削工程中心为基础, 现有教授 22人、 副教授 41人和讲师 45人。学科拥有机械工程一级学科硕士点,涵盖机械制造、机械设计、 机械电子和车辆工程四个二级学科硕士点,有省级重点学科机械制造及自动化学科,二个省 级重点实验室和一个省级高速切削工程中心,有 10个教学科研实验室, 14个科学研究所。 在该领域我们已取得科研成果 60 多项,具有代表性的成果有:直蚌线无连杆发动机、 CX300型数控车铣加工中心、高频焊管生产线及其关键设备“高精度定尺飞锯机”和“卧式 螺旋活套”、多功能动平衡测试仪 、4M12-78/34氧气压缩机、雷管自动装配与检测技术、 CDQ 专用电磁振动给料机等。目前的主要研究方向如下: 1.高速切削及数控装备技术: 高速切削机理研究;面向高速切削的刀具技术研究;高速 车铣原理及车铣加工技术研究; 薄壁
《普通高等教育土建学科专业"十一五"规划教材"十一五"规划教材,高校建筑学专业指导委员会规划推荐教材。本教材的编写目的是为建筑学专业提供一本专业技术基础课程教材,培养学生掌握建筑经济基本原理,基本知识和常用分析方法,具有结合建筑学应用建筑经济的初步能力。《普通高等教育土建学科专业"十一五"规划教材
《普通高等教育土建学科专业十一五规划教材·砌体结构(第2版)》全书内容有:绪论,砌体的物理力学性能,砌体结构可靠度设计方法,无筋砌体结构构件承载力计算,墙体设计,墙梁和挑梁设计,配筋砌体结构设计,砌体结构房屋抗震设计,以及公路桥涵工程砌体结构设计原理。
机械工程
机械工程学科为省级重点扶持学科。
机电学科
机电学科(群),是校级重点学科。
新材料学科群
储能新材料学科群,是以材料科学与工程为主干学科,以能源化学工程、机械设计制造及自动化、材料成型及控制工程为支撑学科。2018年8月,储能新材料学科群获批山西省服务产业创新学科群建设计划项目。