喷涂法喷涂的施工注意事项

(1)可在伸缩缝嵌条上画出标志，或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂层厚度。

(2)喷涂时可由下而上分层进行。大面积喷涂时，可分段分片进行。接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀。

(3)喷涂聚氨酯泡沫翅料时，应分层喷涂，一次完成。第一层喷涂厚度不应大于40mm。

(4)在室外进行喷涂时，风力大于三级、酷暑、雾天和雨天，均不宜施工 。

(1)将物料经过滤至计量泵，由风动电动机带动泵运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成形。

(2)绝热层采用喷涂法施工时，施工前应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。

施工时，应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂，试块可以从试板上切取。当更换配比时，应另做试板。

(3)当喷涂聚氨酯泡沫塑料时，其试喷、配料和拌制等要求，应符合设计规定。

涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式，称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。空气喷涂是指低压有气喷涂，即利用压缩空气从喷嘴中喷出所造成的低压，将涂料从容器中吸出。涂料吸出后被气流吹成雾状，粘附在物面上，空气喷涂的优点，是涂层均匀，在表面不平整的物面上施工，效率高于手工涂刷，且涂膜平滑美观。其缺点是涂料耗量大，成雾状的涂料不仅对人体不利，也容易引起火灾。此外，空气喷涂的气源虽经过滤，但仍会混入少量水分和油分，影响涂膜质量。高压喷涂是用高压泵直接使涂料压力升高、喷出的工作方式，可以避免气源不纯的影响，提高涂漆膜质量，但其设备要比空气喷涂复杂。高压喷涂的其它优缺点与空气喷涂相似。舰船多采用小壶喷枪进行空气喷涂。小壶喷枪由枪体和贮料罐组成。扳动枪体上的扳机，压缩空气从喷嘴喷出，高速气流使出料嘴内成为压力低于大气压的负压区，涂料即被吸出，并被吹散成雾状覆盖在施工面上。小壶喷枪贮料罐较小，适用于较小的施工面 。

喷涂法施工多用于要求较高的油漆施工。喷涂装置使用前，应首先检查高压系统符固定螺母，以及管路接头是否拧紧，如有松动现象，则应拧紧。

(1)在空内风管表面上喷漆时，应事先将非喷涂部位用废纸等物品遮挡好，以免被污染。风管与喷枪应先清洗干净，经试喷正常后才能正式施工。

(2)用于喷涂的油漆，使用时必须掺加相应的稀释剂或相应的稀料，掺量以能顺利喷出雾状为准(一般为漆重的1倍左右)。一个工作物面层或一项工程上所用的喷漆量宜一次配够。通常，涂料需经过滤后才能使用，否则容易堵塞喷嘴。一般应过0.125mm孔径筛清除杂质。

(3)在喷涂过程中，不得将吸入管拿离涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。而且，涂料容器内的涂料不应太少，应经常注意添加涂料。

(4)发生喷嘴堵塞时，应关闭喷枪，将自锁挡片置于横向。取下喷嘴，先用刀片在喷嘴口切割数下(不得用刀尖凿)。并用刷子在溶剂中清洗，然后再用压缩空气吹通，或用木签捅通。不可用金属丝或铁钉捅喷嘴，以防损伤。

(5)在喷涂过程中，如果停机时间不长，可不排出机内涂料，把枪头置于溶剂中即可，但对于双组分涂料(干燥较快的)，则应排出机内涂料，并应清洗整机。

(6)喷涂结束后，将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内的剩余涂料排出。然后用溶剂空载循环，将上述各器件清洗干净。清洗时应将进气阀门开小些。上述清洗工作，应在结束后及时进行，否则涂料变稠或固化(双组分涂料)后．再清洗就十分闲难了。

(7)高压软管弯曲半径不得大于50mm。也不允许将重物压在上面，以防损坏。

(8)在施工过程中。高压喷枪绝对不许对准操作者或他人。停喷时应将自锁挡片横向放置。

(9)喷涂过程中，涂料会自然地发生静电，因此要将机体和输漆管做好接地，防止意外事故。

电浆喷涂法的优点在于，设备和操作比较简单，适于大型化，喷镀材料的选择范围大。缺点是喷涂材料的附着率低，涂层内一般残存有小空洞等。而作为预处理，在脱脂净化后用喷砂法将表面粗化，以提高与钢基体的附着性。

丝材火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源，将连续、均匀送入火焰中的喷涂丝材加热、熔融，再通过高压气体雾化成微粒状，直接喷射到预先处理过的工件表面，连续沉积形成金属、合金涂层。这种工艺方法是国内最常用的热喷涂技术之一，主要喷涂锌、铝、锌铝合金材料，用于大型钢结构件的长效防腐蚀。

火焰喷涂法构造

丝材火焰喷涂由丝材火焰喷涂枪进行喷涂。喷涂源为喷嘴，金属丝经过喷嘴中心，通过围绕喷嘴和气罩形成的环形火焰，金属丝的尖端连续地被加热到其熔点，然后，由通过气罩的压缩空气将其雾化成喷射粒子，依靠空气流加速喷射到模具基体材料上，从而熔融的粒子冷却到塑性或半熔化状态，也发生一定程度的氧化。粒子与基体撞击时变平并粘接到基体上，随后与基体撞击的粒子也变平并粘接到基体的粒子上，从而堆积成涂层。

火焰喷涂法特点

丝材的传送靠喷枪中的空气涡轮或电动机旋转，其转速可以调节，以控制送丝速度。采用空气涡轮的喷枪，送丝速度的微调比较困难，而且其速度受压缩空气的影响而难以恒定，但喷枪的质量轻，适用于手工操作；采用电动机传送丝材的设备，虽然送丝速度容易调节，也能保持恒定，喷涂自动化程度高，但喷枪笨重只适用于机械喷涂。

丝材火焰喷涂效率高，但喷出的熔滴大小不均，使得涂层结构不均匀，孔隙率也较大，且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制。

使用以氧乙炔焰为代表的气体燃料火焰，由高频电流产生的热或等离子焰之类的高温热源，将金属、陶瓷、塑料等熔化，高速将其徽小粒子喷射涂覆在物体表面的方法，叫做金属熔射法。在喷镀用的金属中有铝、锌、铅、铜、镍、铁、锌一铝合金、铝一硅合金、铜锌合金、不锈钢和硬质合金等。陶瓷有氧化铝、氧化错、碳化物、氮化物、硅化物等。塑料有聚乙烯、尼龙、环氧树脂等。使用状态有金属线、金属棒、金属粉末等。