普通车削加工操作实训
《普通车削加工操作实训》是2008年机械工业出版社出版的图书。
普通车削加工操作实训基本信息
| 书 名 | 普通车削加工操作实训 | ISBN | 9787111239680, 7111239687 |
|---|---|---|---|
| 页 数 | 201页 | 出版社 | 机械工业出版社 |
| 出版时间 | 2008年8月1日 | 装 帧 | 平装 |
前言
模块一 车削加工基础知识
项目1.1 车床
项目1.2 车刀
项目1.3 常用量具
项目1.4 切削用量
项目1.5 切削液
模块二 轴类工件的车削
项目2.1 轴类工件的装夹
项目2.2 刻度盘的原理及应用
项目2.3 车削端面和钻中心孔
项目2.4 车外圆和台阶
项目2.5 车槽和切断
模块三 套类工件的车削
项目3.1 钻孔与扩孔
项目3.2 车孔
项目3.3 铰孔
项目3.4 车内沟槽和端面槽
项目3.5 保证套类工件技术要求的方法
项目3.6 套类工件的测量
项目3.7 套类工件的车削工艺分析
项目3.8 套类工件的车削综合训练
模块四 车圆锥
项目4.1 圆锥的计算
项目4.2 常用标准工具圆锥
项目4.3 车削圆锥的方法
项目4.4 圆锥的检验
项目4.5 车圆锥的综合训练
模块五 车成形面及工件表面修饰
项目5.1 车成形面的方法
项目5.2 工件表面修饰
项目5.3 车成形面的综合训练
模块六 车三角形螺纹
项目6.1 内、外三角形螺纹车刀的刃磨
项目6.2 车三角形外螺纹
项目6.3 在车床上套螺纹
项目6.4 车三角形内螺纹
项目6.5 在车床上攻螺纹
项目6.6 高速车三角形外螺纹
项目6.7 高速车三角形内螺纹
项目6.8 车55°密封管螺纹
模块七 车梯形螺纹和蜗杆
项目7.1 内、外梯形螺纹车刀的刃磨
项目7.2 车梯形外螺纹
项目7.3 车梯形内螺纹
项目7.4 车蜗杆
项目7.5 车多线螺纹
项目7.6 车多头蜗杆
模块八 车偏心工件
项目8.1 在四爪单动卡盘上车偏心工件
项目8.2 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
模块九 车床的维护与保养
项目9.1 车床的一般调整
项目9.2 车床的一级保养
模块十 综台加工练习
项目10.1 基准和定位基准的选择
项目10.2 工艺路线的拟定
项目10.3 综合练习（一）
项目10.4 综合练习（二）
参考文献2100433B
普通车削加工操作实训造价信息
前言
模块一 车削加工基础知识
项目1.1 车床
项目1.2 车刀
项目1.3 常用量具
项目1.4 切削用量
项目1.5 切削液
模块二 轴类工件的车削
项目2.1 轴类工件的装夹
项目2.2 刻度盘的原理及应用
项目2.3 车削端面和钻中心孔
项目2.4 车外圆和台阶
项目2.5 车槽和切断
模块三 套类工件的车削
项目3.1 钻孔与扩孔
项目3.2 车孔
项目3.3 铰孔
项目3.4 车内沟槽和端面槽
项目3.5 保证套类工件技术要求的方法
项目3.6 套类工件的测量
项目3.7 套类工件的车削工艺分析
项目3.8 套类工件的车削综合训练
模块四 车圆锥
项目4.1 圆锥的计算
项目4.2 常用标准工具圆锥
项目4.3 车削圆锥的方法
项目4.4 圆锥的检验
项目4.5 车圆锥的综合训练
模块五 车成形面及工件表面修饰
项目5.1 车成形面的方法
项目5.2 工件表面修饰
项目5.3 车成形面的综合训练
模块六 车三角形螺纹
项目6.1 内、外三角形螺纹车刀的刃磨
项目6.2 车三角形外螺纹
项目6.3 在车床上套螺纹
项目6.4 车三角形内螺纹
项目6.5 在车床上攻螺纹
项目6.6 高速车三角形外螺纹
项目6.7 高速车三角形内螺纹
项目6.8 车55°密封管螺纹
模块七 车梯形螺纹和蜗杆
项目7.1 内、外梯形螺纹车刀的刃磨
项目7.2 车梯形外螺纹
项目7.3 车梯形内螺纹
项目7.4 车蜗杆
项目7.5 车多线螺纹
项目7.6 车多头蜗杆
模块八 车偏心工件
项目8.1 在四爪单动卡盘上车偏心工件
项目8.2 在三爪自定心卡盘上车偏心工件
模块九 车床的维护与保养
项目9.1 车床的一般调整
项目9.2 车床的一级保养
模块十 综台加工练习
项目10.1 基准和定位基准的选择
项目10.2 工艺路线的拟定
项目10.3 综合练习(一)
项目10.4 综合练习(二)
参考文献
出版社:; 第1版 (2008年8月1日)
丛书名: 数控专业高技能型人才教学用书
平装: 201页
正文语种: 简体中文
开本: 16
ISBN: 9787111239680, 7111239687
条形码: 9787111239680
尺寸: 25.4 x 18 x 0.6 cm
重量: 422 g
普通车削加工操作实训常见问题
-
车削加工和铣削加工的区别：两者都是常见的金属冷加工方式。车削与铣削的不同之处是铣削加工，在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。"车削加工"就是在车床上，利用工件的旋转运动...
-
设备安全生产与维护保养操作规程一、普通车床安全生产与维护保养操作规程车床是各类机床中应用最为普遍的机床.本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识；独立...
-
对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。因为车削加工过程中，零件的装夹，车刀的磨损，车刀的装夹，零件的圆度等因素都会影响车削加...
《普通车削加工操作实训》依据数控专业高技能型人才培养的要求，突破传统的学科教育对学生技术应用能力培养的局限，以模块构建实训教学体系，以项目驱动技能训练，着重培养学生的实际动手能力与综合应用能力。
《普通车削加工操作实训》分为10个模块，主要内容包括：车削加工基础知识、轴类工件的车削、套类工件的车削、车圆锥、车成形面及工件表面修饰、车三角形螺纹、梯形螺纹和蜗杆、车偏心工件、车床的维护与保养以及综合加工练习等。《普通车削加工操作实训》特点：一、以最新的《国家职业标准车工》为依据，在内容上结合我国企业生产实际情况，突出工艺要领和操作技能的培训；二、编排新颖，全书按模块、分项目编写；三、将每个实训项目的训练效果进行量化。注重学生的创新能力和综合应用能力的培养。
普通车削加工操作实训文献
中职学校普通车工竞赛中的梯形螺纹车削加工指导
根据近几年来中职学校技能竞赛中普车加工项目的要求,结合多年来辅导竞赛的经验,分析了梯形螺纹车削加工的参数选择、刀具的刃磨、加工工艺等方面的注意要点。
简析普通车床上多线螺纹的车削加工
在车床上进行多线螺纹加工是车削中较难的一个课题。文章从螺纹车刀的正确刃磨和分线方法等入手来剖析解决车削多头螺纹的难点问题——"扎刀"和"分线不匀",通过对机床设备的检查调整、螺纹车刀的改进及正确安装、关键的多线螺纹切削加工操作方法注意事项,使同学们不仅能有效保证多线螺纹的加工精度和加工工件的质量,而且在加工效率方面也能有很大的提高,为职业院校的数控加工实习提供理论依据。
《普通车床操作实训教程》：21世纪高职高专“十一五”规划教材
第1篇数控车床实训
实训项目1数控机床结构与组成，数控车床加工综合类零件的演示
实训项目1?1数控车床车削加工综合类零件的演示
实训项目2数控车床面板的基本操作
实训项目2?1数控车床的基本操作
实训项目2?2用MDI功能控制机床运行
实训项目2?3程序的校验和程序的仿真加工练习
实训项目3数控车床零件装夹与校正操作
实训项目4数控车床加工刀具以及装夹训练
实训项目4?1数控车削加工的常用刀具
实训项目4?2数控车削加工常用刀具的装夹
实训项目4?3认识数控车床的刀库及其换刀机构的部件
实训项目4?4了解刀具材料、刀具角度在数控加工中的作用
实训项目4?5认识数控车床换刀机构的部件
实训项目5数控车床加工中不同切削用量的演示与实训
实训项目6数控车削加工工艺实训(生产型)
实训项目6?1数控车削加工轴套配合件
实训项目6?2数控车削加工长轴类零件
实训项目6?3数控车削加工综合类零件
实训项目6?4数控车削加工短轴类零件
实训项目6?5数控车削加工球体零件
实训项目6?6数控车削加工凸台类零件
实训项目6?7数控车削加工薄壁套零件
实训项目7测量
实训项目7?1游标卡尺的使用
实训项目7?2外径(内径、深度、螺纹)千分尺的使用
实训项目7?3百分表的使用
实训项目7?4万能角度尺的使用
实训项目8数控车削加工工件坐标系的建立与对刀
实训项目9车削加工准备类指令编程实训
实训项目10轴类零件结构实训
实训项目10?1数控车削加工端面
实训项目10?2数控车削加工圆柱面
实训项目10?3数控车削加工圆锥面
实训项目10?4数控车削加工空刀槽
实训项目10?5数控车削加工凹球面
实训项目10?6数控车削加工凸球面
实训项目10?7数控车削加工圆柱-圆锥面
实训项目10?8数控车削加工圆锥-圆锥面
实训项目10?9数控车削加工圆锥-圆球面
实训项目10?10数控车削加工圆球-圆球面
实训项目11套类零件结构实训
实训项目11?1数控车削加工内圆柱面与倒圆
实训项目11?2数控车削加工内圆锥孔
实训项目11?3数控车削加工内球面
实训项目11?4数控车削加工内圆柱面-内圆锥面
实训项目11?5数控车削加工内圆柱面-内球面
实训项目11?6数控车削加工内圆锥面-内球面
实训项目11?7数控镗孔
实训项目12基本加工运行类指令编程实训
实训项目13螺纹加工指令实训
实训项目14螺纹循环加工指令实训
实训项目15轴(套)零件循环加工指令实训
实训项目16刀具补偿指令实训
实训项目17子程序编制及加工实训
实训项目18数控车削加工实例实训(生产型)
实训项目18?1数控车削加工的手工程序编制实例--小主轴
实训项目18?2数控车削加工的手工程序编制实例--轮胎模
第2篇数控车床加工案例
案例1数控车削加工花键轴
案例2数控车削加工曲面轴
案例3数控车削加工小主轴
案例4数控车削加工复合轴
案例5数控车削加工立轴
案例6数控车削加工链轮坯
案例7数控车削加工圆锥齿轮坯
案例8数控车削加工轴承座
案例9数控车削加工莫氏套
案例10数控车削加工调节盘
案例11数控车削加工圆锥轴套配合件
案例12数控车削加工滚道轴套
案例13数控车削加工轮胎模
参考文献
第1章 铣工基础知识
1.1 铣工入门
1.1.1 切削运动与切削用量
1.1.2 铣削基本工作内容
1.1.3 铣工常用工具
1.1.4 铣工常用量具
1.1.5 安全操作规程及文明生产
1.2 铣床操作
1.2.1 学习目标
1.2.2 相关工艺知识
1.2.3 实训项目——铣床操作与日常维护
1.3 铣刀选用及拆装
1.3.1 学习目标
1.3.2 相关工艺知识
1.3.3 实训项目——铣刀安装2100433B
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