普通车床操作与加工实训

编辑推荐 以市场为导向，以技能为核心，从认知到实践，迈向就业的阶梯。

第1章 车削的基本知识

1.1 车工入门

1.2 常用量具的使用和维护

1.3 车刀刃磨练习

1.4 车床操作

1.5 车床的润滑和日常保养

1.6 三爪自定心卡盘装卸

1.7 刀具的装夹

1.8 切削加工工艺守则（总则）

1.8.1 车削加工工艺守则

1.8.2 车刀、工件的装夹及车削要求

1.9 实训项目

1.9.1 实训项目1（零件测量练习及测量要求）

1.9.2 实训项目2（刃磨车刀）

1.9.3 实训项目3（车床操作）

1.9.4 实训项目4（车床的润滑与保养）

1.9.5 实训项目5（卡爪与卡盘的拆装与装卸）

1.9.6 实训项目6（刀具的装夹）

思考题

第2章 车削轴类零件

2.1 车削外圆和端面

2.2 车削台阶轴

2.3 车削长轴类零件

2.4 在两顶尖上车削轴类零件

2.5 切断和车削外槽

2.6 实训项目

2.6.1 实训项目1（车削光轴）

2.6.2 实训项目2（车削台阶轴）

2.6.3 实训项目3（车削轴类工件——一夹一顶方式）

2.6.4 实训项目4（车削外圆——两顶尖装夹方式）

2.6.5 实训项目5（切断工件及车削沟槽）

思考题

第3章 车削套类零件

3.1 钻孔

3.2 车削孔

3.3 车削台阶孔、平底孔和内槽

3.4 铰孔

3.5 实训项目

3.5.1 实训项目1（钻孔）

3.5.2 实训项目2（车削孔）

3.5.3 实训项目3（车削台阶、平底孔及内沟槽）

3.5.4 实训项目4（铰孔）

思考题

第4章 车削圆锥面

4.1 转动小滑板车削圆锥体

4.2 偏移尾座车削圆锥

4.3 实训项目

4.3.1 实训项目1（车削外圆锥面）

4.3.2 实训项目2（偏移尾座车削锥体）

思考题

第5章 车削成型面和表面修饰

5.1 双手操纵法车削成型面

5.2 滚花

5.3 实训项目

5.3.1 实训项目1（车削单球手柄）

5.3.2 实训项目2（滚花手柄）

思考题

第6章 车削螺纹

6.1 车削三角形螺纹

6.1.1 三角形螺纹的要素及各部分名称

6.1.2 普通三角形螺纹尺寸计算

6.1.3 三角形螺纹车刀的几种形式

6.1.4 三角形螺纹的车削方法

6.1.5 车削三角形内螺纹的方法

6.1.6 螺纹的测量

6.2 在车床上攻螺纹、套螺纹

6.3 实训项目

6.3.1 实训项目1（车削三角形螺纹）

6.3.2 实训项目2（攻螺纹）

6.3.3 实训项目3（套螺纹）

思考题

第7章 梯形螺纹的车削

7.1 梯形螺纹车刀

7.2 车削蜗杆

7.3 车削多线螺纹

7.4 实训项目

7.4.1 实训项目1（车削梯形螺纹）

7.4.2 实训项目2（车削蜗杆）

7.4.3 实训项目3（车削多线螺纹）

思考题

第8章 车削偏心工件

8.1 在三爪自定心卡盘上车削偏心工件

8.2 在四爪单动卡盘上车削偏心工件

8.3 实训项目

8.3.1 实训项目1（车削偏心轴、偏心套）

8.3.2 实训项目2（用四爪卡盘车削偏心轴、偏心套）

思考题

第9章 复杂零件的车削

9.1 车削多头蜗杆

9.2 车削长丝杠

9.3 车削细长轴

9.4 实训项目

9.4.1 实训项目1（车削双线蜗杆）

9.4.2 实训项目2（车削长丝杠）

9.4.3 实训项目3（车削光轴）

思考题

参考文献2100433B

本书共分为9章，主要内容包括：车削的基本知识；轴类零件、套类零件工艺知识及车削方法；圆锥面、成型面及表面修饰的加工方法；三角螺纹、梯形螺纹、蜗杆的基本参数、车削加工及检验方法；偏心零件、复杂零件的加工工艺及车削方法等。

《普通车床操作实训教程》：21世纪高职高专“十一五”规划教材

普通车床操作实训是职业院校机械类专业必不可少的实践性基础课程。《普通车床操作实训教程》是紧密联系国家普通车床职业资格考试要求，从规范普通车床实训教学出发，以提高学生普通车床操作技能为目标，围绕着现代企业对技术人才的实际需求，以教学、生产一线总结出来的实践经验和操作技巧为基础编制而成的。

全书由基础知识篇、基本技能篇、技能考核考证篇和职业提高篇构成。其中，基础知识篇以够用为原则，介绍了普通车床操作必备的车床、量具、刀具、夹具等基本知识；全书的主体部分为基本技能篇，该篇以11个实训课题的形式系统介绍了使用普通车床加工常规表面的技能；技能考核考证篇则是精选了6个国家普通车床职业资格考试中级工技能考核件和1套综合理论知识考核试卷，其中技能考核件以实训课题的形式为读者进行了解析和操作指导；职业提高篇是从提高普通车床加工职业能力出发，从5个高难度典型零件的加工出发，以实训课题的形式，从工艺分析、刀夹具和切削用量的选择到加工步骤等方面对读者进行了引导。

《普通车床操作实训教程》案例丰富、图文并茂，许多案例可以直接应用到实际工作中，同时穿插介绍了诸多操作技巧，适合作为职业类院校学生普通车床操作实训教材，以及参加国家车工职业资格考试人员的参考用书。

第1章　基础知识篇

第1节　普通车床

第2节　常用量具

第3节　金属切削刀具

第4节　金属切削基础知识

第5节　通用夹具的定位与夹紧

第2章　基本技能篇

实训1　车床操作

实训2　车刀的刃磨

实训3　台阶工件车削

实训4　车成形面和表面修饰

实训5　车槽与切断

实训6　钻车内孔工件

实训7　圆锥车削

实训8　钻中心孔，一夹一顶车削

实训9　车三角螺纹

实训10　车梯形螺纹

实训11　车偏心工件

第3章　技能考核考证篇

考核1　台阶轴工件

考核2　锥套工件

考核3　综合工件

考核4　组合工件车削

考核5　轴套工件车削

考核6　立轴工件车削

考核7　理论考核

第4章　职业提高篇

实训1　车削细长轴

实训2　薄壁工件加工

实训3　深孔加工

实训4　曲轴加工

实训5　车蜗杆和多线螺纹

参考文献2100433B