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本标准规定了喷射混凝土干混料的术语和定义、分类和标记、材料、技术要求、试验、检验规则、产品合格证、包装、贮存和运输。
本标准适用于矿山工程、隧道工程和建筑工程用喷射混凝土干混料。2100433B
针对喷射混凝土的施工特点和预拌干料的特性,对预拌喷射混凝土干料的配合比进行试验研究,结果表明在预拌喷射混凝土干料中掺入高性能复合外加剂,可显著提高喷射混凝土的性能,适用于明挖护坡、地下暗挖工程喷锚及桥梁、柱墩等的修复和加固.
喷射混凝土 摘要: 喷射混凝土因其特有的技术性能及施工工艺,并且随着其自身的不断发展,喷射混 凝土技术广泛应用于平巷、竖井、隧道、涵洞等地下建筑物的混凝土支护或锚喷支护,地下 水池、油罐、大型管道的抗渗混凝土施工,各种工业炉衬的快速修补, 各种复合衬砌的初次 柔性支护, 混凝土构筑物的浇注和修补等。 关键词:喷射混凝土 施工工艺 分类 技术性能 发展趋势 喷射混凝土指的是经喷射作用而浇筑、 压实的混凝土。 这种混凝土常常是经胶皮管由气 力喷射到浇筑面上。 由于高速流体的冲击, 使得混凝土密实, 并能自行支撑, 不会产生塌落。 采用喷射混凝土具有以下优点: ( 1)前期准备工作少,不必像混凝土施工进行立模等繁复工 作,操作较为简单; ( 2 )施工速度快支护及时,安全性好; ( 3)支护质量好,强度高、密实 度好、防水性能好; ( 4 )施工灵活性大,可以根据需要分次喷射混凝土追加厚度,满足
在干混合料中加入胶粘剂,同时将混合物预湿,不仅大大改善工作条件,而且对喷射混凝土的质量也有较好的作用。粉尘得到控制,粉尘浓度大大低于规定的标准。干式喷射技术具有较好的发展前景,是当前世界上广泛应用的一种喷射混凝土施工方法 。
世界各国尽管还存在湿式喷射技术,但干式喷射技术仍占主导地位,其应用范围不断扩大。干式喷射可获得质量很高的喷射混凝土,设备投资低,在不利的条件下,也能成功的应用,清理、维护和设备移动的时间短,经济效益好。
日益广泛采用预制的、完全脱水的喷浆棍合物和喷射混凝土棍合物的趋势,粉尘污染问题成为当前各单位注意的焦点,因为这些干的混合物在使用时产生大量粉尘。固有含水率为3%-8%的普通干拌合料在一定的程度上解决了这个问题。混合物中的含水率的存在,有助于充分利用小颗粒的水泥,从而减少了由这些小颗粒水泥所产生的粉尘。许多国家规定,允许粉尘浓度值为6-8mg/m³,其中最小颗粒可吸入肺内的浓度相应降低。经过一系列试验证明,粉尘的喷出和引起工作面的污染可减少,而不影响喷射混凝土的后期质量。
露天料场式混匀作业所用的设备有预配料用的圆盘给料机及其配套的电子或精密称量设备,有为预配料矿槽给料及分配的漏矿车或移动给料机。混匀料场的专用堆料机,一般使用可仰俯的单悬臂堆料机或摇臂式堆料机。室内混匀堆料可采用仰俯单臂堆料机,也可使用进料主胶带机及在厂房屋架框内走动的矿车往复布料成堆。料场取料设备普遍采用专用的混匀取料机,取料机有滚筒式、刮板式及双斗轮桥式等几种。前两种取料机采用大三角耙耙料,能在料堆的整个断面上取料使混匀原料成分较为均匀,但设备较重,费用较高。双斗轮桥式取料机用两个三角耙和两个斗轮在料堆截面上双点往复取料。也有较好混匀效果,费用较少,使用较多。当采用单跨两堆制布置时,取料机应具有双向取料的功能,当料堆双跨布置时,可采用两台单向混匀取料机或一台旋回式取料机,由一跨旋回到另一跨。不然则要设置过跨车,以便当只配备一台取料机时,用过跨车将在一跨工作完毕的取料机迁移到另一跨去。此外,在混匀料场还应备有一定数量的推土机和前端装载机配合堆取料机作业及处理料堆的端部料。在原料仓库内进行混匀作业时设备有桥式抓斗起重机和往复式移动胶带卸料车。另外,胶带输送机是混匀作业中将物料运进运出必不可少的运输设备 。