喷射成形快速凝固技术

快速凝固粉末铝合金是快速凝固取得的最重要成果之一。美国材料咨询局( NMAB)对先进的快速凝固铝合金的研究做了全面的评估，得出的结论是：(1)快速凝固粉末铝合金的性能比传统铸锭冶金优越得多；(2) 快速凝固粉末冶金铝合金主要用于航空工业；(3)现行的有关相关系、显微组织及结构性能方面的知识不适用于快速凝固铝合金。咨询局的评估是对快速凝固铝合金的研究、开发、试验与生产的有力支持，该报告特别指出应进行长期、广泛的基础研究并制定发展规划。

快速凝固铝合金主要是在粉末高比强合金、粉末耐热铝合金、粉末高强铝合金、粉末耐磨铝合金方面取得了很多成果，特别是粉末耐热铝合金的成就令人瞩目。

如何修复失效轧辊一直是轧辊制造业面临的重大问题。目前虽然修复技术较多，但普遍存在修复组织粗大、修复层厚度较薄以及结合强度偏低等问题。因此，本项目拟采用喷射成形技术开展高钒钢复合轧辊修复实验研究，充分利用喷射成形快速凝固特点，获得组织细小、成分均匀、无明显宏观偏析的修复组织。首先，开展喷射成形工艺设计和改进优化，重点实现雾化锥和沉积器运动的有效耦合、改进沉积基体预热方式等；然后，重点研究修复层/基体的界面结合特征，揭示喷射成形工艺与材料组织性能的内在联系，阐明微观组织、碳化物特征对摩擦行为及磨损机制的影响规律。最后，根据实验工艺参数及组织性能结果，基于有限元模拟，对真实工况复杂环境下的喷射成形复合轧辊修复进行预测。为实现喷射成形复合轧辊修复的工程化应用奠定理论和技术基础。

精密成形技术简介

机械构件的加工，首先要制造毛坯。再经切削、磨削等工序，才能得到符合设计要求的产品。毛坯到产品的传统加工方法，材料、能源、时间的消耗都很大，还会产生大量的废屑。废液及噪声污染。而精密成形技术可极大的改变这种状况。　利用熔化、结晶、塑性变形、扩散、他变等物理化学变化，按预定的设计要求成形机械构件，目的在于使成形的制品，达到或接近最后要求的形状或尺寸——这就是精密成形技术。它是现代技术（计算机技术、新材料技术、精密加工与测量技术）与传统成形技术（铸造、锻压、焊接、切割等）相结合的产物。不仅可以提高材料的利用率，减轻污染，还可使构件材料获得传统方法难以获得的化学成分与组织结构，从而提高产品的质量与性能。精密成形技术是生产高技术产品（如计算机、电于、通讯、宇航、仪表等产品）的关键技术。

精密成形技术精密成形技术分类

精密成形技术精密成形技术发展趋势

产品的复杂化、精密化和质量优化；工艺设计的模拟化、准确化；模具模样设计制造技术的CAD/CAM一体化。目前某些中小零件的精密成形已达到不经切削加工或加工余量极小。国际机械加工技术协会预测，下世纪初，精密成形与磨削加工相结合，将取代大部分中小零件的切削加工。

精密成形技术在工业发达国家已得到广泛应用，通过与先进工艺设备、检测手段配合，已形成不同档次的精密成形制造单元，并普遍取代了传统的成形工艺及设备。

今后一段时期，中国将以汽车工业为主要应用对象，结合典型零件进行精密成形技术的开发，并形成应用于生产的成套技术。重点一是提高轿车生产装备的国产化比例，二是提高轿车零部件的国产化比例。