曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物 损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。
曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm,Φ300mm
服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个
曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米
空气流量:1.5-3m3/个h
氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7%
充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O
空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。
曝气膜是80年代研制的最新型曝气装置,该装置曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试,并经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。
该工作应该按照管件安装套用定额项
我在画安装算量时,出现一下问题,该怎样解决? 1.在拐弯处弯头画不上,还有就是水平管与立管在三维显示中没有连接,立管的标高和横管的标高设置有问题,你检查一下
1)SPD的安装位置原则上应安装在各防雷区界面处,并宜靠近建筑入口及被保护设备安装。
石化、印染、纺织、食品、酿造、制药、制革、造纸、焦化、钢厂、电厂等工业废水及城镇生活污水。
构件安装与连接 预制构件应按照施工方案吊装顺序提前编号,吊装时严格按照编号顺序起吊; C方案吊 应按照施 特就位 I1 校准定位后,度及时设 预制构件 预制构件吊 4.5.1 小吊↓ 格按编号顺序 列规定 : 应符介 预制构件吊 N !均衡起吊就位,吊具可采 用标准吊 4.5.2 N 吊宜果 时质代极极器的形式 :,专用内埋式螺健或内增式所 制构 f 应根据相应的产品标准和应用技术规定选用, 用预埋吊环 H 及配套的吊具, 配食积据预制构件形状、尺寸及重量和作业半径等要求选 的其和起重设备,在吊装过程中,吊索与构件的水平卖 角丕宜小于 60". 不应小于 45"; 预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式 ; 构 件吊装校正,可采用起吊、静停、就位、初步校正、精细调整的 作业方式 : 起吊应依次逐级增加速度,不应越档操作。 竖向预制构件安装采用临时支撑时,应符合下列规定 :
接地系统的敷设接地极的安装和连接
无泡曝气膜生物反应器工艺原理:
无泡曝气生物反应器(MembraneAerationBioiflmReactor),简称为MABR,由中空纤维膜填料部分和水流部分组成。生物膜所需要的氧气是通过纤维束填料供给的,中空纤维膜不仅起着供氧作用,同时又是固着生物膜的载体。图4为无泡曝气膜生物反应器处理污水原理图。即,纯氧或空气通过中空纤维膜的微孔为生物膜进行无泡曝气.在中空纤维膜的外侧形成的生物膜与污水充分接触.污水中所含的有机物被生物膜吸附和氧化分解.从而使污水得到净化。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
空气管道是采用工程塑料ABS材质,支撑管为ABS或PVC材质。曝气时,压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽,在曝气膜管与支撑体间形成环形气室,使曝气膜管鼓起,空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气,膜管弹性收缩抱紧在支撑体上,微孔也随回弹收缩而闭孔,阻止水体倒流进入气槽。
曝气器-曝气膜片:采用三元乙丙橡胶、硅橡胶材质;
悬挂通气软管: 高强度聚氯乙烯管;
浮管: 抗紫外线硬壁可弯曲(PE)管。