中文名 | 抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分:钢丝切丸 | 发布日期 | 2013-12-31 |
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实施日期 | 2014-07-01 | 标准号 | JB/T 8354.1-2013 |
技术归口 | 全国铸造机械标准化技术委员会 | 批准发布部门 | 工业和信息化部 |
刘如伟、王瑞国等。 2100433B
山东开泰集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司等。
生丝的好,因为没被火烧过,无论从颜色还是硬度等方面都好。
钢丝切丸价格为1100/吨,是使用钢丝切成的丸粒,使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的(圆柱形)和经过钝化处理的概念(圆形)。 &nb...
最新行情最低价34元,最高价15000元
一家民营企业推动了我国海工、船舶工业领域实现跨越性的变革,大丰市大奇金属磨料有限公司(以下简称大奇)自主研发的新型强化磨料再次成为行业瞩目的焦点。2011年12月下旬,该公司顺利通过了在上海举行的"涂装前金属表面处理用新型强化磨料"科技成果鉴定会,这种新型磨料系国内首创,处于国际先进水平,能有效地帮助船厂达到PSPC标准,使中国海工、船舶修造业的质量实现"质的飞跃"。
钢丝切割丸俗称切丸、钢丝切丸、钢丝切段,是选用各种规格报废钢丝切割成一定比例长 度的圆柱形颗粒。 钢丝切割丸硬度较高 ,不易变形 ,抗冲击力大, (清理、强化等 )处理效果好 ;不易破裂 , 能长时间保持作业粒度 ;表面无尖角 ,碎块少 ,不损伤工件表面; 使用寿命长 ,约是铸铁丸的 5 倍 ,使用经济。由于钢丝切割丸具有一定的抗冲击能力 ,在反复高速冲击下 ,不易破碎而决定 的;使用时自灭性粉尘少;颗粒均匀 ,无尖角、碎块少 ,抛 (喷 )丸器丸路畅通、不易堵塞使用 方便。因为它具有材质稳定,耐磨性高,韧性好、不易碎的优点,广泛应用于机械、化工 设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。 钢丝切割丸主要技术指标: 材质 1:汽车轮胎钢丝 (生丝 ) 色泽:亮白 规格: Ф0.8mm、1.0mm 、1.5mm 化学成份 C: 0.62-0.70 Si : 0.20-0.3
钢丝切丸使用
钢丝切丸清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
钢丝切丸除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈钢结构除锈。
钢丝切丸强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。
钢丝切丸喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
钢丝切丸抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
钢丝切丸打砂:打砂处理。
钢丝切丸前处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预
处理、钢结构前处理。
S-780 S-660
大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈。
S-550 S-460
大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型。
S-390 S-330
中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢 件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型。
S-280
小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理,增强弹性及韧性。
S-230 S-170 S-110
不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理,增强弹性及韧性,线材强化处理。
钢丝切丸适用于抛丸机、抛丸设备、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线的磨料。
一般来讲,钢丝切丸的欧文寿命是3000——3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。用途很大,任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为其寿命比较长,深受客户的喜爱,市场很好,用量也很大,特别是一些船厂类的企业。
喷丸清理特点
1、 可以任意使用金属或非金属弹丸,以适应清理工件表面的不同要求;
2、 清理的灵活性大,容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁,并且不受场地限制,可将设备安置在特大型工件附近;
3、 设备结构较简单,整机投资少,易损件少,维修费用低;
4、 必须配备大功率的空压站,在清理效果相同的条件下,消耗的能量较大;
5、 清理表面易有湿气,容易再生锈;
6、 清理效率低,操作人员多,劳动强度大。
直桶形喷嘴结构简单,其内部结构只有收缩段和平直段两部分。这种形式的喷嘴无法克服进口端存在的涡流现象,压力损失大,磨料出口速度在0.7MPa的压力条件下不足100m/s。
文丘里形喷嘴在结构上分成收缩段、平直段和扩散段三部分,制作难度显着增加。
文丘里形喷嘴的气体动力学性能远优于直桶形喷嘴,涡流现象明显改善或不复存在,压力损失大幅度降低,在相同压力条件,磨料的出口速度可增加一倍以上,接近于声音的传播速度,磨料颗料所具有的动能大幅度提高,打击工件表面的能力大大增强了,这是文丘里形喷嘴工作效率提高的主要原因之一。
直桶形喷嘴和文丘里形喷嘴使用性能的一个很大区别在于磨料的发散均匀性,文丘里形喷嘴喷出的磨料在发散区域内分布很均匀,而直桶形喷嘴喷出的磨料有很大一部分集中在发散区域的中心部位,喷嘴在工件表面上的有效清理宽度窄,文丘里形喷嘴在工件表面上的有效清理宽度要大得多,而且有效清理区域内的磨料作用力的一致,磨料得到充分利用,工作效率提高就是必然的结果了。
据资料介绍,文丘里喷嘴与直桶形喷嘴相比,工作效率可提高15%~40%,磨料消耗可降低20%。
双文丘里形喷嘴有前后两个喷嘴,二者之间有间隔,在间隔处的四周有几个小孔。在这种一大一小、一前一后的喷嘴布置形式中,由于高速气流的作用,产生一个足够大的负压,将周围的空气吸入到喷嘴内,使喷出的空气量大于进入喷嘴的压缩空气,磨料的出口速度又有提高。另外,双文丘里形喷嘴的出口端直径比普通的文丘里形喷嘴大一些,磨料流的发散面要比普通文丘里形喷嘴大35%,清理效率自然要比普通文丘里形喷嘴更高。
双文丘里喷嘴使用时反冲力较小,操作省时省力,理论高速工作压力为0.42MPa,比其他喷嘴均低。
大进口直径的文丘里形喷嘴
普通文丘里形喷嘴的进口直径是1英寸,现在出现了一种进口端直径为1.25英寸的文丘里喷嘴,试验表明,在0.69MPa的压力条件下,大进口端的文丘里喷嘴出口速度可达到201m/s,比普通文丘里喷嘴提高12.5%。
目前国外研制出一种进口端与出口端都成正方形的喷嘴,各方面试验表明,该喷嘴比文丘里形喷嘴的工作效率更高,经济性更好。
喷丸清理喷嘴规格与压缩空气和磨料消耗相互关系
喷嘴/mm 工作压力/MPa 项目
0.48 0.56 0.59 0.62 0.66 0.70
5 0.93 1.02 1.10 1.16 1.22 1.27 压缩空气m3*min-1
88.9 98 103 88.9 109.3 119.8 磨料Kg*h-1
3.62 3.99 4.18 4.37 4.46 4.92 清理效率m2*h-1
6.4 1.73 1.93 2.01 2.09 2.18 2.29 压缩空气m3*min-1
160.6 185 194.1 203.2 215.5 227 磨料Kg*h-1
6.60 7.62 7.99 8.36 8.82 9.29 清理效率m2*h-1
8 2.86 3.20 3.40 3.57 3.71 3.88 压缩空气m3*min-1
274 305 318.9 335.7 349.3 363 磨料Kg*h-1
11.24 12.6 13.1 13.75 14.30 15 清理效率m2*h-1
9.5 4.05 4.56 4.73 4.90 5.21 5.55 压缩空气m3*min-1
392 436 456 477 499 522 磨料Kg*h-1
16.1 17.8 18.7 19.5 20.4 21.4 清理效率m2*h-1
11.1 5.50 6.14 6.45 6.79 6.96 7.19 压缩空气m3*min-1
533 596 626 657 687 719 磨料Kg*h-1
21.8 24.3 25.6 26.9 28.2 29.5 清理效率m2*h-1
12.7 7.13 7.93 8.35 8.75 9.14 9.57 压缩空气m3*min-1
686 762. 802 842. 873 907 磨料Kg*h-1
28.1 31.2 32.9 34.5 35.8 37.2 清理效率m2*h-1
磨料速度与清理效率的比较
工作压力MPa 磨料速度m*s-1 相对清理效率%
0.7 187.7 100
0.67 178.7 93
0.63 163.1 85
0.60 147.5 78
0.56 120.7 70
0.53 93.9 63
0.49 84.9 55
注:1、喷丸清理的工作压力一般不应低于0.53MPa;
2、采用大喉径长文丘里型喷嘴。