pp模内标签

将印刷好的PP模内标签，必须为可熔性塑胶纸类，用机械工具将标签送进 模具内，在塑料制品注塑过程中，利用树脂余热使 标签与标签熔为一体，达到紧密结合的效果，模内标签的原料是一种特殊的标签纸张，使标签和胶瓶制品溶为一体。模内标签作为一种新型的标签形式，其优点势不可挡

模内标签制作的具体方法

以瓶为例，标签也采用PP合成纸，经过表面处理印刷商标后，在背面涂布专用的热熔胶粘剂经过模切制成标签。模内标签根据所贴的位皿不同，分前标和背标，也就是贴在包装的正面或背面的商标。印好的标签以单张形式码放，前标与背标分别放在模内贴标机的两个盒子里。在模具的一个循环开始时，瓶体的模具开启，用机械手分别吸起已经印刷好的前标和背标，分别放皿在模具中相应的位里上。

标签印刷面向着模具的内壁，模具上的小孔吸风利用真空将标签牢牢吸附在模具内。与此同时塑料瓶原料经过加热，呈软管状下垂，内壁吸附了标签的模具迅速合拢。空气吹入软管，使塑料瓶紧贴模具的内壁。这时，整个模具中的温度相当高，在标签后背紧贴着瓶体时标签后背涂布的固状胶粘剂开始熔化，标签与塑料瓶体在模具内结合在一起。在模具打开的时候塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体，印刷好的商标嵌在塑料制品的表面。在这个例子中，标签和瓶在同一个表面上，就好像没有贴标签一样，彩色图文就像是直接印刷在瓶体表面。

新颖的美观的外表：

模内标签广泛应用于化妆品（如沐浴露、洗发水、护发素标签等）。食品（长期冷冻的食品胶盒和塑料制品，如雪糕盒）。医药行业（如口服液、保健品标签）。润滑油行业（如润滑油胶瓶、机油胶瓶）。印刷效果精美，颜色鲜明。

潜在的成本下降空间：由于标签是与胶瓶溶合一体，所以标签不容易撕脱，并具有良好的耐久性，不需用人手贴标，降低了成本并提高了效率。

受欢迎的防伪功能：模内标签的防伪功能是众多商家选择它的重要原因之一。

方便回收的环保优势：制作模内标签的材料品种较多，常见的塑料容器均有与之成份相同的模内标签材料相匹配，同时由于标签同容器结合在一起，这样容器回收再用率更高

要印刷一张符合标准和精美的模内标签，不但要有专业的技术，还要具备各项的印刷设备，包括厂房的卫生环境，由原料存储，制作，生产，质控，质检以及包装等等，都要经过严格的安排和处理

PP模内标签应用注意事项

模内标签应用技术是塑胶行业的一项新技术，处于探索阶段，还缺乏系统的理论和实践的总结。每个吹瓶厂都按照自己的习惯和经验去做，所以遇到瓶体形状变化、材料种类变化时经常会出现标签质量问题，如标签歪斜、起泡、起皱、局部收缩、表面变色等现象，需要反复调整才能消除。

目前，市场上模内标签材料基本上有三种；PE、PP、PE PP，三种材料的密度、挺度、粘合剂树脂成份、溶点、厚度等指标各不相同，要想使用好这些材料，吹瓶设备也要相应调整，包括：毛坯温度、吹瓶时间、吹瓶压力、冷却时间、模具温度等。2100433B

模内贴优点

1、直接增强了产品的防伪功能，更能符合高标准企业的品牌保护需要。

2、模内贴标印刷精美、可做镭射、镀铝等特效，使产品包装档次大大提高。

3、形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉

4、提高被包装产品的卫生、安全性，杜绝二次印刷和贴标签的环境污染。

5、综合成本明显低于传统标签和直接丝印且环保。

6、具有一定的防伪效果，由于模内贴商标本身制作成本较高，加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作，因而在资金和技术上均有一定的门槛。

7、优异的再回收性能；模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。

模内贴缺点

1、生产需要专业的注塑机器.

2、模内贴标需专业印刷机器.

由于模内贴标有众多普通标签不可比拟优势，它终将是将来发展的趋势。一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。第一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。

模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把模内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到模内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的模内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.模内贴产品才真正融入人们的生活.