PP-32N多功能刀具磨床保养须知

1. 修整砂轮时，必须使用纸张或其它罩子将夹头1包住，然后，仅露出钻石修刀，如此可避免砂轮碎屑进入夹头缝隙内。

2. 夹头夹住钻头时，不能太用力，只要轻轻锁紧即可。心轴内孔必须随时保持光亮，才不会生锈。

3. 滑板每周必须加油一次，要使用导轨润滑油。机器如果连续每天使用，则大约2～3个月的时间必须将两滑板之防尘罩掀开，检查里头是否保持干净。

4. 凸轮表面必须保持干净并上润滑油。

5. 使用冷却液时，最好采用带绿色的研磨液，不能使用黏度太高的切削液。

6. 研磨配件上方之注油孔，每日需以WD－40（防锈润滑剂）保养。

图示零部件名称

1、六爪卡盘 12、工作筒

2、双头电机 13、刻度标牌

3、工件旋转手轮 14、工作筒对零标牌

4、横向移动手轮 15、滚花螺母

5、纵向移动手轮 16、螺钉

6、支架 17、定位销

7、支座锁紧扳手 18、分度环

8、横向移动工作台 19、主轴筒

9、支座对零标牌 20、凸轮

10、滑移触点 21、砂轮旋转标牌

11、工作筒锁紧扳手

PP-32N多功能刀具磨床正确使用书

在使用机器前一定要仔细阅读使用说明书，按装箱单清点物品并进行正确地安装、调试。对安全事项、机器性能、保养、产品附件及易损件等均要熟知。在以后的产品使用过程中同样也会用到使用说明书。因此必须妥善加以保管。

PP-32N多功能刀具磨床安全预防措施

1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或接触不良现象。

4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。

5、当发生故障或有不正常声响应立即关上机床前面的控制开关，然后进行检查修理。

6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。

7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。

8、机床不能超过最大切削能力，避免各种不安全因素发生。

9、不要穿宽松衣服或戴首饰、手套，长发应用发夹固定后再戴上帽子，防止被机器卷入的危险。

10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。

11、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下操作机器。

12、当机床上的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零件，若采用本单位的最佳。

PP-32N多功能刀具磨床调整与操作

1、在开动机床前，在机床各润滑点加油，并检查机床各处锁紧机构锁紧是否可靠，机床电气是否正常。

2、工作完后，应清除机床上的尘粒，并在未涂漆的表面上涂上机油以防止生锈。

机床参数

本机研磨快速，精确；

本机采用铸铁基座，稳定可靠，长久保持机器精度；采用燕尾导轨传动，导轨两端防尘，封闭受力；

磨头电机采用一体式双头主轴电机，电机两端可同时装置砂轮，电机同时亦可作360°旋转，对于不同材质的刀具，可减少砂轮拆换时间及修整时间；

工件可采用精密4"六爪自定心卡盘夹持；当工件直径大于32mm，且夹持部分为莫氏锥度时，可拆去六爪夹头，采用莫氏5#或莫氏变径套夹持；

夹持部分前端带有导磨凸轮，可以一次装夹修磨出刀具的前角及后背角，修磨后刀具各刃对称，确保刀具中心点的准确性；

PP-32N 多功能刀具磨床适用于修磨各种规格的钻头、阶梯钻、螺丝攻、端铣刀前端等刀具。还可修磨圆棒。

研磨能力：ф3mm~ф32mm（直柄和斜柄钻头、丝攻,斜柄最大可修磨至76mm）马达可360°旋转且两边可同时装置砂轮。

刀具磨床的特点和用途：刀具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

万能刀具磨床