泡沫陶瓷过滤器工艺要求

使用过滤工艺主要基于以下考虑，一方面过滤使得铝液流动变得有序和相对平静，而另一方面金属液中的固态渣质被有效清除，铸件质量迅速提高。

氧化铝泡沫陶瓷过滤产品有效清除熔融金属中的固态夹杂，所以铝合金可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺，得到完美的铝质产品。产品有10ppi粗孔度至70ppi的极细孔度的选择范围，所以总会有适合你所要求的产品标准。普通的尺寸和客户要求的特殊尺寸都可以满足要求。

铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的最主要的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。 泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质。* 对所有钢种均有显著的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。 *纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。*优异的原材料和先进的生产技术工艺，保证过滤网具有稳定的尺寸公差 ，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并保证铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。为满足日益提高的铝铸件质量的要求，使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片(板)越来越显得重要。在普通砂型铸造如潮模铸造和永久型模的铸造如汽车铝部件铸造中也广泛使用过滤片。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。氧化锆过滤网的耐热温度高于约1760℃,具有非常高的强度和极好的高温冲击力。

铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质 ，杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率。

泡沫陶瓷过滤器也适应于铜、青铜、黄铜等铜合金，减少铜液紊流并整流净化熔融铜液。特别的可贵的是经过过滤净化的铜铸件在海洋船舶涡轮、化工零件等高要求或恶烈环境中寿命显著延长，而对于有表面抛光要求的铸铜件也有良好的效果。在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用.由于铜及合金包括锌合金等具有更大的比重，在浇注时产生更大的热冲击,所以在铸铜工艺中，使用碳化硅泡沫陶瓷过滤器一般对尺寸有严格规定。

用于工业气体和液体过滤及各种规格的微孔陶瓷过滤元件和陶瓷过滤器、工业水处理及生活饮用水处理用高性能陶瓷膜装置、高温熔体过滤用泡沫陶瓷过滤器等我公司生产的陶瓷渗透用微孔陶瓷过滤元件有过滤精度高，清洁性能好，使用寿命长等好处。