泡沫雕铣机是专业加工保丽龙(泡沫)的数控设备,属于轻型数控机床,相对重型金属切削机床,保丽龙数控机床的刚性和精度要求略低。按照金属切削机床的思路来生产泡沫雕铣机,机床重要加工部件都经过退火等热处理工艺,加工完成后进行三坐标测量,保证零部件的精度。
泡沫雕铣机的别名:星辉保丽龙雕刻机,保丽龙机床,泡沫铣
泡沫压块机是用于EPS泡沫塑料压缩的压块机设备,根据泡沫压块机的本身特点及地方文化不同,泡沫压块机又称之聚苯乙烯减泡机、EPS压块机、泡沫冷压机等。其原理是用螺旋压缩机构把EPS泡沫压缩成块。使用时,...
和普通洗衣机相比,松下新泡沫净波轮洗衣机独创性地安装了升级版的泡沫发生器。在洗衣过程中,先将洗涤剂放入泡沫发生器内,洗涤剂在进水的同时即可迅速溶解成丰富而细腻的泡沫洗涤液,洗涤开始阶段洗涤剂就可有效地...
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泡沫玻璃简介 泡沫玻璃保温板 ——建材后起之秀 从建筑领域看,目前,我国应用的建筑保温材料主要有 : 一、岩棉板 :岩棉板为无机材料,但岩棉吸水率较大,不吸水时,其导热系数较小,一旦吸水后, 导热系数就会急剧增大,而且由于岩棉内部吸水, 长时期不易蒸发,对建筑物的保温、 隔热起负 面作用。 二、膨胀珍珠岩制品 :膨胀蛭石制品、 岩膨胀珍珠岩制品、膨胀蛭石制品的吸水率也都很大。 三、泡沫塑料 :泡沫塑料的品种很多,主要有聚苯板、聚氨酯板、聚乙烯板等。泡沫塑料作为有 机材料存在老化和失效问题。有 机类材料一般吸水率相对较低,聚苯板约为 6%,聚氨酯板大 于 4%。泡沫塑料的膨胀系数比水泥或钢铁大得多, 尺寸稳定性比较差, 聚苯板和聚氨酯为 4%, 用于 建筑保温容易冷缩热胀而开裂, 泡沫塑料防火性能较差, 不能应用于防火要求较高的部位。 泡沫玻璃保温板是不存在上述问题的保温保冷材料, 不仅可
雕铣机简介
2007年我国的雕铣机产业产能已经超过11000台/年,产值超过15亿RMB。目前雕铣机的生产主要以广东、北京、浙江三大板块主导。
一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。
雕铣机区别
雕铣机和雕刻机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就三者进行比较分析:
加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。
雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。
雕铣机:顾名思义。就是可以雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型。
加工中心体积较大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在2.5m*2.5m;雕铣机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。
加工中心一般采用悬臂式,雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,雕铣机以定梁式居多。
主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕铣机最常见24000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;雕铣机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。
切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工;雕刻机最小。
速度:由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度:三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);雕铣机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。
从应用对象上讲:加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度较高的材料,也适合普通模具的开粗;雕铣机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
加工中心、雕铣机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。
刀库:加工中心,有刀库的是加工中心,没有刀库被称为电脑锣或者数控铣;雕铣机一般不配刀库,即使选配刀库也是12把刀的伞式刀库、或者6把刀的直列式刀库;雕刻没有刀库。
在国外根本没有有雕铣机的名词(CNC engraving and milling machine),严格地讲雕是铣的一部分,所以外国只有加工中心的概念,并且由此衍生出小型加工中心的概念来代替雕铣机。购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是需要自己考虑的问题,要看实际生产需要。另外,还有盛行的高速切削机床(HSCMACHINE),国内则称为高速机。
还是让我们首先搞清楚三个机型区别:
1. --数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备
2. --数控雕铣机用于完成较小铣削量,或软金属的加工设备
3. --高速切削机床用于完成中等铣削量,并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备
深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择
一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。之前有人认为雕铣机只要是针对一些铜、石墨、塑胶等材料模具,对于钢模就无从下手了,模具雕铣机主要针对就是钢模。