帕雷士GM系列铸铁模块锅炉

GM系列锅炉的受热面由耐用的锥肋型铸铁炉片构成。在与高温烟气进行热量交换的过程中，锥肋型受热面能够最大限度的吸收烟气中的热量，减少排烟损失，从而降低了燃料消耗量，确保锅炉高效率运行。

模块式安装与并联式安装

帕雷士GM系列锅炉可采用模块式或并联式安装。

美国机械工程师协会(ASME)规定，采用模块式安装时单台锅炉的最大供热量不应超过106kw。每台锅炉应配有温压表、温控器各一个，整个系统共有一个低水位切断装置。

当系统采用并联式安装时，每台锅炉的供回水连接管上应安装截止阀。当单台锅炉的供热量高于106kw时，每台锅炉必须装配一个低水位切断装置及手动复位温限器。

大气式燃气锅炉满负荷运行时其热效率处于最高值。模块锅炉可以使每台锅炉始终处于满负荷状态运行，并通过控制模块运行的数量来调节系统供热量的高低。这样就降低了不必要的燃料浪费，提高了整个系统的工作效率。

同时模块系统又具有备用功能。当其中一台模块因故障停止工作时，其他模块将继续供热。因此大大降低了系统停运的可能性，确保了正常的供热工作。

GM系列锅炉配置的并非是普通的控制器，而是采用霍尼韦尔全自动检测控制器，该控制器可提供全面的故障诊断信息。霍尼韦尔独特的小火点火系统，可确保主燃气阀门在开启之前，小火点火器已被点着。控制器可以方便地安装在锅炉的外壳上。锅炉随炉共配备有七个霍尼韦尔保护控制器，用来精确地监控系统的运行情况。

每一台帕雷士锅炉在出厂时都要经过一系列严格的质量检验和测试，包括在工厂内的燃烧实验，从而确保用户及操作人员能够安全稳定地运行锅炉。

集100年的工程技术经验及生产专业经验于一身，帕雷士锅炉公司设计并生产了GM系列高效燃气热水模块锅炉，用以满足今天的家庭、商业供暖需求。除维修简便及长期稳定运行的优势之外，帕雷士锅炉结合了诸多的优点，使其成为高效可靠地供暖设备。

帕雷士GM系列单体锅炉有，。每台锅炉均配备有标准的渗铝钢制通风罩和高级绝热瓷漆外壳。

供水管位于锅炉顶部或前部，回水管位于锅炉前部。紧凑的结构设计和较小的侧面安装间距使得GM系列锅炉适用于任何单体、模块或并联形式的安装，占地面积只有其他同样出力锅炉的2/3。

1、锅炉可燃用燃料为-天然气、液化气。

2、锅炉工作压力--0.21MPa(标准)、0.35MPa、0.56MPa、0.7MPa。

帕雷士GM系列模块锅炉设备表

标准设备:温压表、主燃气阀、手动燃气阀、通风调节器(GM05&GM06)、高温控制器、火焰反烧开关、燃气压力控制开关、小火燃气压力调节器、大火燃气压力调节器、霍尼韦尔小火点火系统。

可选设备:长明小火点火装置、探针式低水位切断装置、Taco0010&.0012循环泵、通风调节器(GM07&GM08)、0.35MPa、0.56MPa、0.7MPa安全阀、Taco0010&.0012带有继电器的分区循环

GM系列计量泵

控制方式:手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)

帕雷士锅炉所有零配件均为美国本土制造，主要的保护装置及控制元件均采用美国霍尼韦尔优质产品，确保设备无故障运行;锅炉的所有铸铁均为在公司现代化的铸铁厂内生产，而非外协加工，保证了炉片的质量，在美国，帕雷士锅炉公司是唯一可以做出这种承诺的锅炉制造商。

帕雷士锅炉为散装供货，可在不破坏建筑结构的条件下，现场进行快速组装，炉片之间通过石墨密封件进行无应力连接;炉体紧凑，检修间距小，占地面积小。

帕雷士锅炉可采用模块化控制，真正实现按需供热，在大大降低用户运行成本的同时，提高了供热质量和舒适度，多台锅炉可相互备用，无需额外备用锅炉，因此节省设备的初投资;每台锅炉始终处于最佳运行状态，提高锅炉和供热系统的运行效率;设备运行是通过微电脑控制程序自动完成的，真正做到无人值守，安全可靠。

帕雷士TC系列锅炉可采用Pureflow先进流体控制技术(适用于热水锅炉)，使锅炉供热系统和散热系统分别组成独立的循环系统，确保回水温度稳定，消防了锅炉炉片热应力故障问题，是避免铸铁锅炉应力故障及提高锅炉系统运行效率的有效方式。

主管图 后视图

1、观火孔 4、烟箱 7、回水口4

2、侧风门 5、外壳 8、燃烧机安装法兰

3、烟道连接器 6、供水口 9、3/4传感器连接孔