PLC在机电设备中的控制及应用内容简介

《PLC在机电设备中的控制及应用》以FX2N系列PLC的应用为目的，结合PLC的最新技术，从PLC控制系统工程设计的要求出发，在介绍PLC基础知识、结构原理、基本指令系统、PLC设计原则等知识的基础上，对三菱FX2N系列PLC的选型与配置、控制电路设计、程序设计、编程软件使用、系统调试等方面的内容进行了全面、系统、深入地介绍，全书共有十三个项目，涉及PLC的基本应用、典型应用、综合应用，编写由浅入深，层次分明，理论联系实际，面向工程应用；选材先进典型，应用实例丰富。《PLC在机电设备中的控制及应用》的编写旨在使学生能够通过学习，完成从掌握PLC原理到完全应用FX2N系列PLC的全过程，它对从事PLC系统设计与应用的技术人员具有重要的实用价值，本书也可作为等级工培训教材及竞赛参考。

前言

绪论

项目一认识PLC

活动一认识FX系统PLC及外部结构

活动二FXGP/WIN C软件的使用

项目二用PLC控制三相异步电动机的单向运行

活动一用PLC控制三相异步电动机的连续运行

活动二用PLC控制三相异步电动机点动与连续运行

项目三用PLC控制三相异步电动机的可逆运行

活动一用PLC控制三相异步电动机正反转

活动二用PLC控制工作台的自动往返

项目四用PLC控制三相异步电动机星-三角减压起动

项目五用PLC控制信号灯电路

活动一用PLC控制天塔之光电路

活动二用PLC控制三彩灯电路

活动三用PLC控制交通信号灯

项目六用PLC控制车库门的自动开闭

项目七用PLC控制运料小车

项目八用PLC控制机械手

项目九用PLC控制喷水池

项目十用PLC控制计件

项目十一搬运机械手的调试与运行

活动一GX Developer软件安装与使用

活动二编写机械手搬运工件的程序

活动三编写并调试机械手手控的控制程序

项目十二送料盘的安装与控制

项目十三生产设备供料与搬运装置的控制及程序调试

活动一安装与调试某生产线的进料环节

活动二编写和调试供料与搬运装置的控制程序

附录

附录A编程器及其使用方法

附录B三菱FX系列PLC的性能指标比较

参考文献 2100433B

本书根据教学需要和工程应用，内容主要包括可编程控制器组成、工作原理、指令系统和编程方法；西门子S7-200系列PLC基本指令、顺序控制指令、功能指令和联网通信的编程方法及程序设计实例；可编程控制器系统设计与应用；可编程控制器编程软件的使用；可编程控制器系统在地铁车站中的应用。每章配有适量习题和思考题。 本书具有理论与实际相结合和实用性强的特点，侧重应用技术，主要培养学生掌握PLC编程指令和PLC程序设计方法，具备在实际工程中应用PLC控制系统的能力，特别是利用PLC在地铁车站进行设备控制与应用的能力。

1、现代PLC的应用范围

由于现代突破了传统PLC的硬件体系结构，其简单实用、成本低廉、稳定可靠的特点更加突出，因此在自动化领域受到广泛的亲睐，成为了现代工业自动化领域中的主导力量。从应用范围上看，PLC的应用范围主要开关量的逻辑控制、运动控制、模拟量控制、过程量控制、数据处理、联网通信6种。

开关量的逻辑控制，PLC可以借助逻辑控制和顺序控制来替代继电器，因此，PLC在开关量逻辑控制方面应用最为广泛。运动控制在机床、机器人。装配机械等方面运用较为广泛。模拟量控制，因PLC技术具有可以将流量、温度等模拟量数值转换为数字值的功能，如此一来，就可以实现CPU处理控制和由转换模块实现模拟量控制。过程控制，由于多路模拟量控制和I/o模块，这样就可以实现闭环控制。数据处理，由于PLC具有强大的运算和处理能力，在数据采集、分析和处理中具有强大的优势。联网通信，由于PLC的连接功能较完善，不同系统之间可以实现联网通信、数据信息共享和交换，从而形成多级分布式控制系统。

2、现代PLC的应用应注意的问题

PLC所处的环境温度具有一定的限制，一般处于0℃至50℃之间，因此在安装PLC的时候，要注意与发热量较大设备上。如果PLC所安装部位的温度突破了其极限，则有可能造成控制失效，甚至出现严重的后果。由于PLC的温度范围较小，所以在应用PLC时，要确保PLC安装于较大空间内，且空间内的通风散热效果较为理想，使PLC的各个基本单元和扩展单元之 间的间隔要在30.5mm以上。开关柜上面的通风百叶窗，可有可无，但是如果环境温度处于50℃以上，那么就需要采取措施，如安装风扇来使通风效果增强，进而降低温度，确保PLC能够正常工作。PLC工作环境的湿度也需要进行控制，要控制在85%以内，对凝露现象也要注意控制，以避免其绝缘性遭到破坏。 PLC工作环境要保持平稳状态，不能出现强烈振动现象，为保证PLC工作环境的稳定性，可以采取一些减震措施。PLC工作电源选择上，应选用直流稳压电源，从而保证PLC反馈信息的准确性，提高PLC工作的可靠性。

3、自动化控制器件PLC展望

随着网络技术的快速发展，PLC技术也趁着网络技术发展的东风乘风破浪，在PLC技术上逐渐形成了PAC技术。在工业控制技术的发展中，自动化控制器件由最初的PLC控制，发展到PC控制，再由传统PLC控制转向现代PLC技术和PAC技术。PLC技术的发展使其在自动化市场中的地位更加牢固。而在PLC技术基础上发展起来的PAC技术以其异型和异构系统之间数据相互交换共享的优势，成为未来自动化控制的主要发展趋势。